助焊剂检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了助焊剂检测装置，包括导电金属检测棒、甩胶轮和刮胶机构，所述导电金属检测棒共有两个，对称设置，位于助焊剂喷嘴的正下方，导电金属检测棒的下方设有甩胶轮，甩胶轮的中心固定安装在轮轴上，并且甩胶轮的轴线与导电金属检测棒的轴线相互平行，甩胶轮的一侧设有刮胶机构，刮胶机构包括刮胶块、刮胶刀和横移机构，刮胶块位于甩胶轮的一侧，刮胶块的顶面为平面，靠近甩胶轮的一端与甩胶轮的表面接触；刮胶块的上方设有刮胶刀，刮胶刀通过刀座安装在气缸的底部的伸缩杆的底端，气缸安装于横移机构上；该助焊剂检测装置能够通过两个导电金属检测棒之间的导电连通直观检测助焊剂是否正常流出，并且设计刮胶机构对助焊剂进行清理。

Flux Detection Device

The utility model discloses a flux detecting device, which comprises a conductive metal detecting rod, a rubber throwing wheel and a scraper mechanism. The conductive metal detecting rod has two symmetrical settings, which are positioned directly below the flux nozzle, a rubber throwing wheel is arranged below the conductive metal detecting rod, the center of the rubber throwing wheel is fixed on the wheel axle, and the axis of the rubber throwing wheel and the axis of the conductive metal detecting rod are fixed. Parallel to each other, one side of the rubber throwing wheel is provided with a scraper mechanism. The scraper mechanism includes a scraper, a scraper and a transverse movement mechanism. The scraper is located on one side of the rubber throwing wheel. The top surface of the scraper block is flat, and one end near the rubber throwing wheel contacts the surface of the rubber throwing wheel. A scraper is arranged on the top of the scraper block, and the scraper is installed at the bottom of the expansion rod at the bottom of the cylinder through the knife seat. On the transverse mechanism, the flux detection device can directly detect whether the flux is flowing out normally through the conductive connection between two conductive metal detection rods, and design a scraper mechanism to clean the flux.

【技术实现步骤摘要】
助焊剂检测装置
本技术涉及压敏电阻加工
，尤其是一种助焊剂检测装置。
技术介绍
“压敏电阻”是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件。英文名称叫“VoltageDependentResistor”简写为“VDR”，或者叫做“Varistor”。压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种。现在大量使用的“氧化锌”(ZnO)压敏电阻器，它的主体材料有二价元素锌(Zn)和六价元素氧(O)所构成。所以从材料的角度来看，氧化锌压敏电阻器是一种“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半导体”。在中国台湾，压敏电阻器称为“突波吸收器”，有时也称为“电冲击(浪涌)抑制器(吸收器)”。压敏电阻需要焊接引线才能完成加工，而在焊接引线前需要对引线沾涂助焊剂，现有技术中当助焊剂泵卡死或管道阀门堵塞时，助焊剂无法流出，产品引线上无法沾到助焊剂，导致的空焊，因此急需设计一种能够检测助焊剂是否正常流出的机构。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够检测助焊剂是否正常流出的助焊剂检测装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：助焊剂检测装置，包括导电金属检测棒、甩胶轮和刮胶机构，所述导电金属检测棒共有两个，对称设置，位于助焊剂喷嘴的正下方，导电金属检测棒的下方设有甩胶轮，甩胶轮的中心固定安装在轮轴上，并且甩胶轮的轴线与导电金属检测棒的轴线相互平行，甩胶轮的一侧设有刮胶机构，刮胶机构包括刮胶块、刮胶刀和横移机构，刮胶块位于甩胶轮的一侧，刮胶块的顶面为平面，靠近甩胶轮的一端与甩胶轮的表面接触；刮胶块的上方设有刮胶刀，刮胶刀通过刀座安装在气缸的底部的伸缩杆的底端，气缸安装于横移机构上，横移机构包括滑座、横梁、滑轨、丝杆副和丝杆电机，气缸通过气缸座固定安装在滑座的底部，滑座的顶部通过滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在横梁的底部，横梁的底部还固定有丝杆副和丝杆电机，丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴，丝杆副的丝杆螺母固定连接滑座。作为本技术的进一步方案：所述导电金属检测棒的材料为导电金属棒。作为本技术的进一步方案：所述导电金属检测棒通过导线连接电源，两个导电金属检测棒分别通过导线连接电源的正负极。作为本技术的进一步方案：所述导电金属检测棒对称设置于助焊剂喷嘴的中轴线的两侧。作为本技术的进一步方案：所述甩胶轮的厚度大于导电金属检测棒的长度。作为本技术的进一步方案：所述轮轴通过联轴器连接电机的输出轴。作为本技术的进一步方案：所述甩胶轮为绝缘材料。作为本技术的进一步方案：所述气缸通过管道和电磁气阀连接供气机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该助焊剂检测装置能够通过两个导电金属检测棒之间的导电连通直观检测助焊剂是否正常流出，并且设计刮胶机构对助焊剂进行清理，避免助焊剂堆积在导电金属检测棒之间影响检测结果，而且能够回收助焊剂，值得大力推广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刮胶机构的结构示意图；图3为本技术的横移机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，助焊剂检测装置，包括导电金属检测棒1、甩胶轮2和刮胶机构，所述导电金属检测棒1共有两个，对称设置，位于助焊剂喷嘴100的正下方，导电金属检测棒1的下方设有甩胶轮2，甩胶轮2的中心固定安装在轮轴3上，并且甩胶轮2的轴线与导电金属检测棒1的轴线相互平行，甩胶轮2的一侧设有刮胶机构，刮胶机构包括刮胶块4、刮胶刀5和横移机构，刮胶块4位于甩胶轮2的一侧，刮胶块4的顶面为平面，靠近甩胶轮2的一端与甩胶轮2的表面接触；刮胶块4的上方设有刮胶刀5，刮胶刀5通过刀座安装在气缸6的底部的伸缩杆的底端，气缸6安装于横移机构上，横移机构包括滑座7、横梁8、滑轨9、丝杆副10和丝杆电机11，气缸6通过气缸座固定安装在滑座7的底部，滑座7的顶部通过滑块安装在滑轨9上，滑轨9固定安装在横梁8的底部，横梁8的底部还固定有丝杆副10和丝杆电机11，丝杆副10的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机11的输出轴，丝杆副10的丝杆螺母固定连接滑座7。进一步，导电金属检测棒1的材料为导电金属棒，优选为铁棒。进一步，导电金属检测棒1通过导线连接电源，两个导电金属检测棒1分别通过导线连接电源的正负极，电源可以是蓄电池，导电金属检测棒1与电源之间的导线上设有用于检测电流的装置，具体可以是电流计。进一步，导电金属检测棒1对称设置于助焊剂喷嘴100的中轴线的两侧，同样的，甩胶轮2的轴线与助焊剂喷嘴100的中轴线相交。进一步，导线金属检测棒之间的间距应该略微小于产品引线之间的间距。进一步，甩胶轮2的厚度大于导电金属检测棒1的长度(具体应该是能够接触到助焊剂部分的长度)。进一步，甩胶轮2与导线金属检测棒之间应该设有微小间隙。进一步，轮轴3通过联轴器连接电机的输出轴，还可增加减速器，电机通过开关连接电源为现有技术，在此不做赘述。进一步，甩胶轮2均为绝缘材料，优选为耐磨材料，刮胶块4同样可以是绝缘材料，避免与导电金属检测棒1之间产生导电。进一步，气缸6通过管道和电磁气阀连接供气机构。进一步，导电金属检测棒1、电机、横梁8等机构安装于现有的支架上均为现有技术，在此不做赘述，导电金属检测棒1需要通过绝缘固定机构固定同样为现有技术，具体可以是在导电金属检测棒1的固定端加装绝缘套筒。本技术的结构特点及其工作原理：首先助焊剂喷嘴100向产品引线喷出助焊剂，多余的助焊剂由于重力作用下流到两个导电金属检测棒1之间，由于助焊剂具有导电性，此时电路导通，检测到电流，与此同时甩胶轮2能够将导电金属检测棒1之间的助焊剂从表面粘附带走，然后到达刮胶块4，被刮到刮胶块4的顶面，然后再从刮胶块4上掉落，可在下方设计料桶进行接收回收；当助焊剂泵卡死或管道阀门堵塞时，助焊剂无法流出，但是此时甩胶轮2仍然在转动，会使导电金属检测棒1之间的助焊剂继续减少，由于没有补充会逐渐使两个导电金属检测棒1之间没有助焊剂连接，从而使电路断开，电流消失，此时工作人员可根据情况进行停机检修。作为另一种自动化的提高方式，可以在导电金属检测棒1与电源之间设计电流传感器，并将其与PLC控制器连接，再由PLC控制器连接产品供料机构和报警器等机构，一旦检测异常即可停止产品供料，并报警。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.助焊剂检测装置，包括导电金属检测棒、甩胶轮和刮胶机构，其特征在于，所述导电金属检测棒共有两个，对称设置，位于助焊剂喷嘴的正下方，导电金属检测棒的下方设有甩胶轮，甩胶轮的中心固定安装在轮轴上，并且甩胶轮的轴线与导电金属检测棒的轴线相互平行，甩胶轮的一侧设有刮胶机构，刮胶机构包括刮胶块、刮胶刀和横移机构，刮胶块位于甩胶轮的一侧，刮胶块的顶面为平面，靠近甩胶轮的一端与甩胶轮的表面接触；刮胶块的上方设有刮胶刀，刮胶刀通过刀座安装在气缸的底部的伸缩杆的底端，气缸安装于横移机构上，横移机构包括滑座、横梁、滑轨、丝杆副和丝杆电机，气缸通过气缸座固定安装在滑座的底部，滑座的顶部通过滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在横梁的底部，横梁的底部还固定有丝杆副和丝杆电机，丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴，丝杆副的丝杆螺母固定连接滑座。

【技术特征摘要】
1.助焊剂检测装置，包括导电金属检测棒、甩胶轮和刮胶机构，其特征在于，所述导电金属检测棒共有两个，对称设置，位于助焊剂喷嘴的正下方，导电金属检测棒的下方设有甩胶轮，甩胶轮的中心固定安装在轮轴上，并且甩胶轮的轴线与导电金属检测棒的轴线相互平行，甩胶轮的一侧设有刮胶机构，刮胶机构包括刮胶块、刮胶刀和横移机构，刮胶块位于甩胶轮的一侧，刮胶块的顶面为平面，靠近甩胶轮的一端与甩胶轮的表面接触；刮胶块的上方设有刮胶刀，刮胶刀通过刀座安装在气缸的底部的伸缩杆的底端，气缸安装于横移机构上，横移机构包括滑座、横梁、滑轨、丝杆副和丝杆电机，气缸通过气缸座固定安装在滑座的底部，滑座的顶部通过滑块安装在滑轨上，滑轨固定安装在横梁的底部，横梁的底部还固定有丝杆副和丝杆电机，丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴，丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖周运，程国洪，
申请(专利权)人：广东汇万电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44