一种数控车床上的多边形等分车削铣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，包括与机床横拖板连接的固定板，固定板上设置有动力头，动力头一侧通过主轴连接有刀盘、另一侧设置有传动箱，传动箱一侧设置有伺服电机；刀盘一端面设置有固定槽，刀盘端面上圆周均匀设置有铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三，铣刀安装槽二和铣刀安装槽三之间且与铣刀安装槽一相对应的位置设置有铣刀安装槽四；铣刀安装槽一、铣刀安装槽二、铣刀安装槽三和铣刀安装槽四内分别设置固定孔一、并分别通过固定孔一匹配连接有实现刀具固定的刀具压块。本实用新型专利技术使工件可以直接在车床上进行多边形形状铣削加工，避免对工件多次装夹，有效保证加工精度，提高加工效率。

A Dividing Turning and Milling Device for Polygon on NC Lathe

The utility model discloses a polygon equal turning and milling device on a numerical control lathe, which includes a fixed plate connected with the cross-trailer plate of the machine tool, a power head is arranged on the fixed plate, a cutter head is connected on one side through the spindle, a transmission box is arranged on the other side, a servo motor is arranged on the one side of the transmission box, a fixed groove is arranged on one end face of the cutter head, and milling is evenly arranged on the circumference of the cutter head end face. Cutter mounting groove 1, milling cutter mounting groove 2 and milling cutter mounting groove 3. There are milling cutter mounting groove 4 between milling cutter mounting groove 2 and milling cutter mounting groove 3 and the corresponding position between milling cutter mounting groove 1 and milling cutter mounting groove 1, milling cutter mounting groove 2, milling cutter mounting groove 3 and milling cutter mounting groove 4. Cutting tool pressing block. The utility model enables the workpiece to milling polygonal shape directly on the lathe, avoids multiple clamping of the workpiece, effectively guarantees the processing accuracy and improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床上的多边形等分车削铣装置
本技术涉及数控车床
，具体是涉及一种数控车床上的多边形等分车削铣装置。
技术介绍
数控车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。由于数控数控车床只能进行车削加工，在用数控加工的过程中，当需要进行对工件进行多边形形状铣削加工时，就要将工件从数控数控车床上拆下来，装夹在铣床上完成多边形的铣削加工，若此时还需要再用数控车床完成最后的加工时，就要二次装夹在数控车床完成最后的加工；这样的工件加工需要车床和铣床的配合才能完成所有的加工工序，不仅增加了装夹的次数，多次装夹使工件加工精度很难得到保证，而且也增加工人的体力操作、浪费加工时间以及降低加工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，使工件可以直接在车床上进行多边形形状铣削加工，避免对工件多次装夹，有效的保证加工精度，并提高加工效率。为解决上述技术问题，本技术的技术解决方案为：一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，包括与机床横拖板连接的固定板，固定板上设置有动力头，所述动力头一侧通过主轴连接有刀盘、另一侧设置有传动箱，传动箱一侧且相对于动力头的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机与传动箱之间通过电机固定板进行连接，所述伺服电机一端设置有电机同步轮，动力头一端设置有与电机同步轮对应的铣头同步轮，电机同步轮与铣头同步轮之间通过皮带进行连接传动；所述刀盘一端面设置有固定槽，刀盘设置有固定槽的端面上圆周均匀设置有铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三，铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三分别通至固定槽，所述铣刀安装槽二和铣刀安装槽三之间且与铣刀安装槽一相对应的位置设置有铣刀安装槽四；所述铣刀安装槽一、铣刀安装槽二、铣刀安装槽三和铣刀安装槽四内分别设置固定孔一、并分别通过固定孔一匹配连接有实现刀具固定的刀具压块。所述铣刀安装槽一和铣刀安装槽四安装刀具可以铣削两边型、四边形六边形以及八边型等分工件，铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三安装刀具可以铣削三边形及六边形等分工件。所述铣刀安装槽一、铣刀安装槽二、铣刀安装槽三和铣刀安装槽四的一侧分别设置有倾斜度相同的定位斜面一，刀具压块的一侧设置有与定位斜面一匹配的定位斜面二。所述刀盘的固定槽内设置与主轴连接固定的主安装孔以及固定孔二，所述主轴上套设有与主安装孔匹配的辅助传动套，辅助传动套与主轴之间设置有对应匹配的花键齿，所述主安装孔内壁设置有传动卡槽，辅助传动套外壁设置有与传动卡槽匹配的传动卡块。所述定位斜面一上分别设置有定位槽，定位斜面二上设置有对应的定位凸块。本技术可以达到的技术效果是：与现有技术相比，本技术可以通过固定板床身上，伺服电机通过动力头将动力传输给刀盘，刀盘上可以分别设置有铣刀安装槽一、铣刀安装槽二、铣刀安装槽三和铣刀安装槽四、然后四个铣刀安装槽选择不同交叉安装刀具，可以铣削二边形、三边形、四边形、六边形以及八边形等分工件，不用再装夹在铣床上进行铣削，省去多次装夹的加工工序，避免多次装夹而影响加工精度，有效的提高加工精度、提高加工效率。与现有技术相比，本技术动力头的主轴与刀盘之间不仅通过主安装孔、固定孔二实现连接固定，还通过辅助传动套同步进行传动连接、辅助传动套可以承受主轴与刀盘之间传动铣削产生的扭力，有效的避免主轴传动铣削的过程中传动扭力应力集中在固定孔二处，避免固定孔二因扭力集中产生扩大，提高刀盘固定的稳定性，从而进一步提高刀盘的使用寿命和加工精度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术刀盘的立体图；图3是本技术刀具压块的剖面图；图4是本技术辅助传动套的立体图。具体实施方式请参阅图1至图4，本技术提供一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，包括与机床横拖（图中省略）板连接的固定板1，固定板1上设置有动力头2，所述动力头2一侧通过主轴3连接有刀盘4、另一侧设置有传动箱5，传动箱5一侧且相对于动力头2的一侧设置有伺服电机6，所述伺服电机6与传动箱5之间通过电机固定板6-1进行连接，所述伺服电机6一端设置有电机同步轮7，动力头2一端设置有与电机同步轮7对应的铣头同步轮8，电机同步轮7与铣头同步轮8之间通过皮带进行连接传动；所述刀盘4一端面设置有固定槽9，刀盘4设置有固定槽9的端面上圆周均匀设置有铣刀安装槽一10、铣刀安装槽二11和铣刀安装槽三12，铣刀安装槽一10、铣刀安装槽二11和铣刀安装槽三12分别通至固定槽9，所述铣刀安装槽二11和铣刀安装槽三12之间且与铣刀安装槽一10相对应的位置设置有铣刀安装槽四13；所述铣刀安装槽一10、铣刀安装槽二11、铣刀安装槽三12和铣刀安装槽四13内分别设置固定孔一14、并分别通过固定孔一14匹配连接有实现刀具固定的刀具压块15。所述铣刀安装槽一10和铣刀安装槽四13安装刀具可以铣削两边型、四边形、六边形以及八边型等分工件，铣刀安装槽一10、铣刀安装槽二11和铣刀安装槽三12安装刀具可以铣削三边形及六边形等分工件。所述铣刀安装槽一10、铣刀安装槽二11、铣刀安装槽三12和铣刀安装槽四13的一侧分别设置有倾斜度相同的定位斜面一16，刀具压块15的一侧设置有与定位斜面一16匹配的定位斜面二17，从而有效的保证刀具安装的牢固性。所述刀盘4的固定槽9内设置与主轴3连接固定的主安装孔19以及固定孔二18，所述主轴3上套设有与主安装孔19匹配的辅助传动套20，辅助传动套20与主轴3之间设置有对应匹配的花键齿21，所述主安装孔19内壁设置有传动卡槽22，辅助传动套20外壁设置有与传动卡槽22匹配的传动卡块23。所述定位斜面一16上分别设置有定位槽24，定位斜面二17上设置有对应的定位凸块25，进一步提高刀具装夹定位的稳定，从而提高铣削加工的精度。以上对本技术实施例所提供的一种数控车床上的多边形等分车削铣装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，其特征在于：包括与机床横拖板连接的固定板，固定板上设置有动力头，所述动力头一侧通过主轴连接有刀盘、另一侧设置有传动箱，传动箱一侧且相对于动力头的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机与传动箱之间通过电机固定板进行连接，所述伺服电机一端设置有电机同步轮，动力头一端设置有与电机同步轮对应的铣头同步轮，电机同步轮与铣头同步轮之间通过皮带进行连接传动；所述刀盘一端面设置有固定槽，刀盘设置有固定槽的端面上圆周均匀设置有铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三，铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三分别通至固定槽，所述铣刀安装槽二和铣刀安装槽三之间且与铣刀安装槽一相对应的位置设置有铣刀安装槽四；所述铣刀安装槽一、铣刀安装槽二、铣刀安装槽三和铣刀安装槽四内分别设置固定孔一、并分别通过固定孔一匹配连接有实现刀具固定的刀具压块。

【技术特征摘要】
1.一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，其特征在于：包括与机床横拖板连接的固定板，固定板上设置有动力头，所述动力头一侧通过主轴连接有刀盘、另一侧设置有传动箱，传动箱一侧且相对于动力头的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机与传动箱之间通过电机固定板进行连接，所述伺服电机一端设置有电机同步轮，动力头一端设置有与电机同步轮对应的铣头同步轮，电机同步轮与铣头同步轮之间通过皮带进行连接传动；所述刀盘一端面设置有固定槽，刀盘设置有固定槽的端面上圆周均匀设置有铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三，铣刀安装槽一、铣刀安装槽二和铣刀安装槽三分别通至固定槽，所述铣刀安装槽二和铣刀安装槽三之间且与铣刀安装槽一相对应的位置设置有铣刀安装槽四；所述铣刀安装槽一、铣刀安装槽二、铣刀安装槽三和铣刀安装槽四内分别设置固定孔一、并分别通过固定孔一匹配连接有实现刀具固定的刀具压块。2.据权利要求1所述的一种数控车床上的多边形等分车削铣装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李由平，洪景龙，
申请(专利权)人：玉环龙生机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33