一种铸件浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件浇注装置，包括底板和过滤管，所述过滤管的一侧内壁上通过螺栓固定有活性炭吸附网，所述过滤管的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗，所述进料斗的底部外壁上焊接有浇注通道，且浇注通道的一端远离进料斗的位置焊接在底板的顶部外壁上，所述浇注通道的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一浇注管。本实用新型专利技术避免阻塞，为下一次使用提供了便利，提高了装置的自主清洁性，监测管内浇注时的温度，并且防止热量的散失，如温度差异过大则引发声光报警器报警，提醒工作人员前来处理，提高了装置的实用性，吸附铸造液中混有的粉尘杂质等，保证了装置浇注时的纯度。

A Casting Device

The utility model discloses a casting pouring device, which comprises a bottom plate and a filter tube. Activated carbon adsorption net is fixed on the inner wall of one side of the filter tube through bolts. An installation port is opened at one end of the filter tube, and a feeding hopper is welded on the inner wall of one side of the installation port. The bottom outer wall of the feeding hopper is welded with a pouring channel, and one end of the pouring channel is far from the position of the feeding hopper. A first through hole is arranged on the outer wall of the top of the bottom plate, and a first pouring pipe is welded on the inner wall of one side of the first through hole. The utility model avoids blockage, provides convenience for the next use, improves the self-cleaning of the device, monitors the temperature during pouring in the pipe, and prevents the loss of heat. If the temperature difference is too large, the sound and light alarm will be triggered, and the staff will be reminded to deal with it, thus improving the practicability of the device, adsorbing the dust and impurities mixed in the casting liquid, and ensuring the pouring of the device. Purity of time.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件浇注装置
本技术涉及金属铸造
，尤其涉及一种铸件浇注装置。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。但是现有的铸件浇注装置浇注管道遗留严重，不具备清洗功能，且管道运输时热量易散失，因此亟需一种铸件浇注装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸件浇注装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件浇注装置，包括底板和过滤管，所述过滤管的一侧内壁上通过螺栓固定有活性炭吸附网，所述过滤管的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗，所述进料斗的底部外壁上焊接有浇注通道，且浇注通道的一端远离进料斗的位置焊接在底板的顶部外壁上，所述浇注通道的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一浇注管，所述第一浇注管远离浇注通道的一端焊接有上模，所述浇注通道的一侧外壁靠近第一通孔的位置开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上焊接有第二浇注管，所述第二浇注管远离浇注通道的一端焊接有下模，所述下模的底部外壁焊接在底板的顶部外壁上，所述浇注通道的一侧外壁远离第二浇注管的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有排渣管，所述排渣管的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀，所述底板的下表面靠近四个拐角处均焊接有万向轮。优选的，所述浇注通道的四周内壁上设有保温层，且保温层的内部填充有等距离分布的加热片。优选的，所述过滤管的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器，且过滤管的一侧外壁上通过螺栓固定有声光报警器，温度传感器通过信号线连接有处理器。优选的，所述底板顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑板，且支撑板的顶部外壁上焊接有同一个水箱。优选的，所述水箱的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵，且潜水泵的进水口内壁上焊接有进水管，潜水泵的出水口内壁上焊接有出水管。优选的，所述水箱的顶部外壁上开有第四通孔，且出水管的圆周外壁插接在第四通孔的一侧内壁上，过滤管一侧外壁靠近声光报警器的位置开有安装孔，出水管的一端通过螺栓固定有喷头，喷头插接在安装孔的一侧内壁上。优选的，所述潜水泵、声光报警器和电磁阀均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连。本技术的有益效果为：1.通过设置的水箱、水泵、喷头和排渣管，清理完装置在浇注完毕后遗留的废料，避免阻塞，为下一次使用提供了便利，提高了装置的自主清洁性。2.通过设置的温度传感器、声光报警器和保温层，监测管内浇注时的温度，并且防止热量的散失，如温度差异过大则引发声光报警器报警，提醒工作人员前来处理，提高了装置的实用性。3.通过设置的活性炭吸附网，吸附铸造液中混有的粉尘杂质等，保证了装置浇注时的纯度，该装置结构新颖，设计合理，制造成本低，使用方便，满足人们的需求。附图说明图1为本技术提出的一种铸件浇注装置的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种铸件浇注装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种铸件浇注装置的侧视结构示意图。图中：1底板、2支撑板、3水箱、4进水管、5潜水泵、6出水管、7喷头、8活性炭吸附网、9过滤管、10温度传感器、11声光报警器、12进料斗、13浇注通道、14第一浇注管、15上模、16下模、17万向轮、18第二浇筑管、19保温层、20电磁阀、21排渣管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铸件浇注装置，包括底板1和过滤管9，过滤管9的一侧内壁上通过螺栓固定有活性炭吸附网8，过滤管9的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗12，进料斗12的底部外壁上焊接有浇注通道13，且浇注通道13的一端远离进料斗12的位置焊接在底板1的顶部外壁上，浇注通道13的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一浇注管14，第一浇注管14远离浇注通道13的一端焊接有上模15，浇注通道13的一侧外壁靠近第一通孔的位置开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上焊接有第二浇注管18，第二浇注管18远离浇注通道13的一端焊接有下模16，下模16的底部外壁焊接在底板1的顶部外壁上，工作时，首先将上模15和下模16摆放好，然后将铸造液从过滤管9中缓慢倒入，然后活性炭吸附网8吸附杂质，浇注通道13的一侧外壁远离第二浇注管18的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有排渣管21，排渣管21的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀20，底板1的下表面靠近四个拐角处均焊接有万向轮17。本技术中，浇注通道13的四周内壁上设有保温层19，且保温层19的内部填充有等距离分布的加热片，过滤管9的一侧内壁上通过螺栓固定有温度传感器10，且过滤管9的一侧外壁上通过螺栓固定有声光报警器11，温度传感器10通过信号线连接有处理器，温度传感器10监测铸造液通过过滤管9时的温度，然后铸造液经进料斗12倒入至浇注通道13，然后铸造液分别经第一浇注管14和第二浇注管18流向放置好的上模15和下模16，然后待其冷却凝固得到预定形状，底板1顶部外壁的一侧焊接有等距离分布的支撑板2，且支撑板2的顶部外壁上焊接有同一个水箱3，水箱3的底部内壁上通过螺栓固定有潜水泵5，且潜水泵5的进水口内壁上焊接有进水管4，潜水泵5的出水口内壁上焊接有出水管6，水箱3的顶部外壁上开有第四通孔，且出水管6的圆周外壁插接在第四通孔的一侧内壁上，过滤管9一侧外壁靠近声光报警器11的位置开有安装孔，出水管6的一端通过螺栓固定有喷头7，喷头7插接在安装孔的一侧内壁上，工作完成后，启动潜水泵5抽取清水输送至喷头7，再喷洒至过滤管9中，进行清洗，然后打开电磁阀20将废水带着废料从排渣管21排出，潜水泵5、声光报警器11和电磁阀20均连接有开关，且开关通过信号线与处理器相连，处理器的型号为ARM9TDMI。工作原理：工作时，首先将上模15和下模16摆放好，然后将铸造液从过滤管9中缓慢倒入，然后活性炭吸附网8吸附杂质，温度传感器10监测铸造液通过过滤管9时的温度，然后铸造液经进料斗12倒入至浇注通道13，然后铸造液分别经第一浇注管14和第二浇注管18流向放置好的上模15和下模16，然后待其冷却凝固得到预定形状，工作完成后，启动潜水泵5抽取清水输送至喷头7，再喷洒至过滤管9中，进行清洗，然后打开电磁阀20将废水带着废料从排渣管21排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件浇注装置，包括底板（1）和过滤管（9），其特征在于，所述过滤管（9）的一侧内壁上通过螺栓固定有活性炭吸附网（8），所述过滤管（9）的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗（12），所述进料斗（12）的底部外壁上焊接有浇注通道（13），且浇注通道（13）的一端远离进料斗（12）的位置焊接在底板（1）的顶部外壁上，所述浇注通道（13）的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一浇注管（14），所述第一浇注管（14）远离浇注通道（13）的一端焊接有上模（15），所述浇注通道（13）的一侧外壁靠近第一通孔的位置开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上焊接有第二浇注管（18），所述第二浇注管（18）远离浇注通道（13）的一端焊接有下模（16），所述下模（16）的底部外壁焊接在底板（1）的顶部外壁上，所述浇注通道（13）的一侧外壁远离第二浇注管（18）的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有排渣管（21），所述排渣管（21）的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀（20），所述底板（1）的下表面靠近四个拐角处均焊接有万向轮（17）。

【技术特征摘要】
1.一种铸件浇注装置，包括底板（1）和过滤管（9），其特征在于，所述过滤管（9）的一侧内壁上通过螺栓固定有活性炭吸附网（8），所述过滤管（9）的一端开有安装口，且安装口的一侧内壁上焊接有进料斗（12），所述进料斗（12）的底部外壁上焊接有浇注通道（13），且浇注通道（13）的一端远离进料斗（12）的位置焊接在底板（1）的顶部外壁上，所述浇注通道（13）的一侧外壁上开有第一通孔，且第一通孔的一侧内壁上焊接有第一浇注管（14），所述第一浇注管（14）远离浇注通道（13）的一端焊接有上模（15），所述浇注通道（13）的一侧外壁靠近第一通孔的位置开有第二通孔，且第二通孔的一侧内壁上焊接有第二浇注管（18），所述第二浇注管（18）远离浇注通道（13）的一端焊接有下模（16），所述下模（16）的底部外壁焊接在底板（1）的顶部外壁上，所述浇注通道（13）的一侧外壁远离第二浇注管（18）的位置开有第三通孔，且第三通孔的一侧内壁上焊接有排渣管（21），所述排渣管（21）的圆周外壁上通过螺栓固定有电磁阀（20），所述底板（1）的下表面靠近四个拐角处均焊接有万向轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种铸件浇注装置，其特征在于，所述浇注通道（13）的四周内壁上设有保温层（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张允，周雪兰，程龙，
申请(专利权)人：安徽创弘精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34