一种汽车配件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车配件冲压模具，包括下模座，所述下模座上表面设有凹模，所述凹模上表面设有导料板，所述导料板上表面设有卸料板，所述卸料板正上方设有凸模固定板，所述凸模固定板上表面设有上垫板，所述上垫板上表面设有上模座，所述凸模固定板、上垫板和上模座左端中间设有一号固定螺钉，所述上模座正中间设有卸料螺钉，所述上垫板和上模座右端中间设有二号定位销，所述二号定位销正下方设有模柄，所述上模座右侧设有导套，所述导套正下方设有一对导柱。本实用新型专利技术的有益效果是，采用滑动式、对角导柱的模架；在冲压工艺上采用了多工位级进式冲裁，制件精度高；采用了双侧刃，提高了材料的送料精度。

A Stamping Die for Automobile Parts

The utility model discloses a stamping die for automobile parts, which comprises a lower die base, a concave die on the upper surface of the lower die base, a guide plate on the upper surface of the concave die, a discharge plate on the surface of the guide plate, a punch fixing plate on the upper surface of the discharge plate, an upper cushion plate on the surface of the punch fixing plate, an upper die base on the surface of the upper cushion plate, and a punch fixing plate. A fixed screw No. 1 is arranged in the middle of the left end of the fixing plate, the upper cushion plate and the upper die base, and a discharging screw is arranged in the middle of the middle of the upper die base. A second positioning pin is arranged in the middle of the upper cushion plate and the right end of the upper die base, and a mould handle is arranged under the middle of the second positioning pin. A guide sleeve is arranged on the right side of the upper die base, and a pair of guide pillars are arranged below the guide sleeve The beneficial effect of the utility model is that the sliding and diagonal guide pillar die frame is adopted, the multi-position progressive blanking is adopted in the stamping process, and the precision of the parts is high, and the double edges are adopted to improve the feeding accuracy of the materials.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车配件冲压模具
本技术涉及模具领域，特别是一种汽车配件冲压模具。
技术介绍
传统的齿轮模具设计流程是典型的串行路线，各步骤之间相互制约性较大，生产周期长，且容易造成成型零件的设计与制造数据的不统一，增加了产生废品的概率。现有技术的汽车配件冲压模具，如201710701640.9，制造模具效率低下，操作不安全和步骤复杂；模具具有的寿命低，冲压件生产精度低。设计的汽一种汽车配件冲压模具采用滑动式、对角导柱的模架；为了保证制件精度，在冲压工艺上采用了多工位级进式冲裁；采用了双侧刃，提高了材料的送料精度；在卸料板结构上，采用了小导柱、导套导向控制弹压卸料板。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种汽车配件冲压模具。实现上述目的本技术的技术方案为，一种汽车配件冲压模具，包括下模座，所述下模座上表面设有凹模，所述凹模上表面设有导料板，所述导料板上表面设有卸料板，所述卸料板正上方设有凸模固定板，所述凸模固定板上表面设有上垫板，所述上垫板上表面设有上模座，所述凸模固定板、上垫板和上模座左端中间设有一号固定螺钉，所述上模座正中间设有卸料螺钉，所述上垫板和上模座右端中间设有二号定位销，所述二号定位销正下方设有模柄，所述上模座右侧设有导套，所述导套正下方设有一对导柱，所述一对导柱中间设有承料板，所述下模座内部中间设有异形凹模，所述异形凹模左侧设有落料凹模，所述落料凹模正上方设有异形凸模，所述异形凹模正上方设有落料凸模，所述下模座、凹模、导料板和卸料板左端内部设有螺钉。所述卸料板上表面左端设有弹簧。所述卸料螺钉为金属的卸料螺钉。所述承料板下表面设有二号固定螺钉。所述螺钉为内六角的螺钉。所述下模座和凹模左端中间设有一号定位销。利用本技术的技术方案制作的一种汽车配件冲压模具，本技术的有益效果是，采用滑动式、对角导柱的模架；在冲压工艺上采用了多工位级进式冲裁，制件精度高；采用了双侧刃，提高了材料的送料精度。附图说明图1是本技术所述一种汽车配件冲压模具的结构示意图；图2是本技术所述一种汽车配件冲压模具的俯视图；图中，1、下模座；2、一号定位销；3、内六角螺钉；4凹模；5、导料板；6、卸料板；7、弹簧；8、凸模固定板；9、上垫板；10、上模座；11、一号固定螺钉；12、卸料螺钉；13、二号定位销；14、模柄；15、落料凸模；16、异形凸模；17、导套；18、导柱；19、落料凹模；20、异形凹模；21、承料板；22、二号固定螺钉。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-2所示，一种汽车配件冲压模具，包括下模座1，所述下模座1上表面设有凹模4，所述凹模4上表面设有导料板5，所述导料板5上表面设有卸料板6，所述卸料板6正上方设有凸模固定板8，所述凸模固定板8上表面设有上垫板9，所述上垫板9上表面设有上模座10，所述凸模固定板8、上垫板9和上模座10左端中间设有一号固定螺钉11，所述上模座10正中间设有卸料螺钉12，所述上垫板9和上模座10右端中间设有二号定位销13，所述二号定位销13正下方设有模柄14，所述上模座10右侧设有导套17，所述导套17正下方设有一对导柱18，所述一对导柱18中间设有承料板21，所述下模座1内部中间设有异形凹模20，所述异形凹模20左侧设有落料凹模19，所述落料凹模19正上方设有异形凸模16，所述异形凹模20正上方设有落料凸模15，所述下模座1、凹模4、导料板5和卸料板6左端内部设有螺钉3；所述卸料板6上表面左端设有弹簧7；所述卸料螺钉12为金属的卸料螺钉；所述承料板21下表面设有二号固定螺钉22；所述螺钉3为内六角的螺钉；所述下模座1和凹模4左端中间设有一号定位销2。本实施方案的特点为，下模座上表面设有凹模，凹模上表面设有导料板，导料板上表面设有卸料板，卸料板正上方设有凸模固定板，凸模固定板上表面设有上垫板，上垫板上表面设有上模座，凸模固定板、上垫板和上模座左端中间设有一号固定螺钉，上模座正中间设有卸料螺钉，上垫板和上模座右端中间设有二号定位销，二号定位销正下方设有模柄，上模座右侧设有导套，导套正下方设有一对导柱，一对导柱中间设有承料板，下模座内部中间设有异形凹模，异形凹模左侧设有落料凹模，落料凹模正上方设有异形凸模，异形凹模正上方设有落料凸模，下模座、凹模、导料板和卸料板左端内部设有螺钉。本技术的有益效果是，采用滑动式、对角导柱的模架；在冲压工艺上采用了多工位级进式冲裁，制件精度高；采用了双侧刃，提高了材料的送料精度。在本实施方案中，下模座1的作用是在主导套的引导下,使上下模很好的配合，落料；下模座1内设有一号定位销2、内六角的螺钉3、落料凹模19和异形凹模20，一号定位销2的作用是定住凹模4、导料板5和卸料板6的位置，内六角螺钉3是固定住下模座1和凹模4；落料凹模19起到按照所需产品的形状加工出来的，用于落下产品的外形的作用；异形凹模20的作用是加工所需形状；下模座1的上方为凹模4，凹模的4作用是制成需要的产品；凹模4的上方为导料板5，导料板5的作用是引导条料或带料进入模具（凹模）的板状导向零件；导料板5的上方为卸料板6，卸料板6的作用只是单纯的用于卸料，其与凸模的配合间隙可以取的值大一些；卸料板6与凸模固定板8中间连接有弹簧7，弹簧7的作用是减震，凸模固定板8起到固定异形凸模16的作用；凸模固定板8中间含有落料凸模15，落料凸模15的作用是能够减轻运动重量并保持打击力的方向和模具中心线一致；凸模固定板8的上方为上垫板9，上垫板9的作用是垫住冲头不让冲头上沉；上垫板9的中间设有一号固定螺钉11和二号定位销13，一号固定螺钉11起到固定上垫板9和上模座10的作用，二号定位销13的作用是对凸模固定板8、上垫板9和上模座10进行定位，二号定位销13的下方为模柄14；上模座10的中间为卸料螺钉12，卸料螺钉12用于卸料时启动上模座10；上模座10的右边是导套17，导套17的作用是保证动模与定模的对合问题；导套的17下方为导柱18，导柱8起到导向作用；导柱18的下方为承料板21和二号固定螺钉22，承料板21用于撑住导柱，二号固定螺钉22的作用是固定承料板。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车配件冲压模具，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）上表面设有凹模（4），所述凹模（4）上表面设有导料板（5），所述导料板（5）上表面设有卸料板（6），所述卸料板（6）正上方设有凸模固定板（8），所述凸模固定板（8）上表面设有上垫板（9），所述上垫板（9）上表面设有上模座（10），所述凸模固定板（8）、上垫板（9）和上模座（10）左端中间设有一号固定螺钉（11），所述上模座（10）正中间设有卸料螺钉（12），所述上垫板（9）和上模座（10）右端中间设有二号定位销（13），所述二号定位销（13）正下方设有模柄（14），所述上模座（10）右侧设有导套（17），所述导套（17）正下方设有一对导柱（18），所述一对导柱（18）中间设有承料板（21），所述下模座（1）内部中间设有异形凹模（20），所述异形凹模（20）左侧设有落料凹模（19），所述落料凹模（19）正上方设有异形凸模（16），所述异形凹模（20）正上方设有落料凸模（15），所述下模座（1）、凹模（4）、导料板（5）和卸料板（6）左端内部设有螺钉（3）。

【技术特征摘要】
1.一种汽车配件冲压模具，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）上表面设有凹模（4），所述凹模（4）上表面设有导料板（5），所述导料板（5）上表面设有卸料板（6），所述卸料板（6）正上方设有凸模固定板（8），所述凸模固定板（8）上表面设有上垫板（9），所述上垫板（9）上表面设有上模座（10），所述凸模固定板（8）、上垫板（9）和上模座（10）左端中间设有一号固定螺钉（11），所述上模座（10）正中间设有卸料螺钉（12），所述上垫板（9）和上模座（10）右端中间设有二号定位销（13），所述二号定位销（13）正下方设有模柄（14），所述上模座（10）右侧设有导套（17），所述导套（17）正下方设有一对导柱（18），所述一对导柱（18）中间设有承料板（21），所述下模座（1）内部中间设有异形凹模（20），所述异...

【专利技术属性】
技术研发人员：万纪良，王贵堂，刘小勇，周刚桥，
申请(专利权)人：东莞市嘉彩汽车饰件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44