一种香精生产用料液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种香精生产用料液配制装置，包括盖板、储料槽、搅拌罐、内罐、支撑板和外罐，所述支撑板的底部固定有支撑杆，所述支撑板的顶部固定有外罐，所述外罐的内部设有内罐，内罐外侧壁的上下端皆设有环形齿条，且外罐内侧壁的顶端安装有与内罐外侧壁上方的环形齿条相啮合的传动齿轮，所述支撑板下方的相邻两个支撑杆之间皆安装有电机，且电机的输出端贯穿支撑板并安装有与内罐外侧壁下方的环形齿条相啮合的齿轮，所述内罐的内部安装有搅拌罐。本实用新型专利技术通过在搅拌罐与内罐之间安装有压力传感器，可以便于利用压力传感器记录不同料液进入搅拌罐内部的重量，便于料液按一定比例进行充分的配制。

Preparation device of flavor liquid for flavor production

The utility model discloses a material preparation device for flavor production, which comprises a cover plate, a storage tank, a stirring tank, an inner tank, a supporting plate and an outer tank. The bottom of the supporting plate is fixed with a supporting rod, and the outer part of the supporting plate is fixed with an outer tank. The inner tank of the outer tank is provided with an annular rack, and the upper and the lower ends of the inner wall of the inner tank are provided with ring rack. An annular rack meshing transmission gear above the outer wall of the inner tank is provided with a motor between two adjacent supporting rods below the supporting plate, and the output end of the motor runs through the supporting plate and a gear meshing with the annular rack below the outer wall of the inner tank. The inner tank is provided with a stirring tank. By installing a pressure sensor between the stirring tank and the inner tank, the utility model can conveniently record the weight of different materials entering the inside of the stirring tank by using the pressure sensor, and facilitate the full preparation of materials and liquids in a certain proportion.

【技术实现步骤摘要】
一种香精生产用料液配制装置
本技术涉及配料生产
，具体为一种香精生产用料液配制装置。
技术介绍
香精是赋予化妆品以一定香气的原料，它是制造过程中的关键原料之一，香精选用得当，不仅受消费者的喜爱，而且还能掩盖产品介质中某些不良气味，香精是由多种香料调配混合而成,且带有一定类型的香气即香型，化妆品在加香时，除了选择合适的香型外，还要考虑到所选用的香精对产品质量及使用效果有无影响，因此不同制品对加香要求不同，而在香精生产过程中，需要将多种原材料的料液进行混合，目前，现有的香精生产用料液配制装置结构简单，不便于料液按一定比例进行混合，且工作效率较低，在混合的过程中容易产生热量，影响香精的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种香精生产用料液配制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种香精生产用料液配制装置，包括盖板、储料槽、搅拌罐、内罐、支撑板和外罐，所述支撑板的底部固定有支撑杆，所述支撑板的顶部固定有外罐，所述外罐的内部设有内罐，内罐外侧壁的上下端皆设有环形齿条，且外罐内侧壁的顶端安装有与内罐外侧壁上方的环形齿条相啮合的传动齿轮，所述支撑板下方的相邻两个支撑杆之间皆安装有电机，且电机的输出端贯穿支撑板并安装有与内罐外侧壁下方的环形齿条相啮合的齿轮，所述内罐的内部安装有搅拌罐，所述搅拌罐的底部与内罐之间安装有压力传感器，搅拌罐的底部连接有贯穿支撑板的排料管，且搅拌罐的外侧呈螺旋状安装由冷却管，所述外罐的顶部固定有安装架，所述安装架的底部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端固定有盖板，所述盖板的底部固定有固定柱，固定柱的底部安装有与排料管相配合的活塞，且固定柱上均匀倾斜安装有铲板，所述盖板上连接有进水管，且进水管的输出端延伸至固定柱外侧的顶端并安装有喷头，所述安装架的顶部安装有储料槽，且储料槽的底部连接有输料管，所述盖板的顶部连接有进料管，且进料管与输料管之间可拆卸安装有过滤管道，所述外罐外侧壁的一侧安装有控制面板，控制面板通过导线分别与电机和电动伸缩杆电连接，且压力传感器通过导线与控制面板电性连接。优选的，所述支撑杆的底部固定有支撑座。优选的，所述齿轮位置处的外罐上安装有防护罩。优选的，所述铲板上均匀布置有通孔。优选的，所述过滤管道的内部安装有过滤斗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该香精生产用料液配制装置，通过在外罐的内部安装有传动齿轮，并在电机的输出端连接有与环形齿条相啮合的齿轮，不仅可以便于内罐带动搅拌罐进行转动，增加物料混合的效率，而且可以便于增加内罐在转动过程中的稳定性，通过在搅拌罐的外侧呈螺旋状安装有冷却管，可以便于对搅拌罐内部搅拌过程中的料液进行冷却，避免搅拌罐内部的料液产生高温，通过在盖板上连接有输出端延伸至搅拌罐内部的进水管，并在进水管上安装有喷头，可以便于对搅拌罐的内部进行清洗，通过在输料管和进料管之间可拆卸安装有过滤管道，可以便于对进入搅拌罐内部的料液进行初步的过滤，避免杂质进入搅拌罐的内部，通过在盖板的底部固定有固定柱，并在固定柱上倾斜固定带有通孔的铲板，不仅可以便于在搅拌罐转动的过程中利用铲板进行搅拌，提高料液混合的效率，而且可以减少料液与铲板之间的阻力，便于料液均匀地混合，通过在固定住的底部安装有与排料管相配合的活塞，可以便于在配料的过程中保持搅拌罐的密封性，在搅拌完成后，抬升盖板就可以利用排料管进行排料，便于使用，本技术通过在搅拌罐与内罐之间安装有压力传感器，可以便于利用压力传感器记录不同料液进入搅拌罐内部的重量，便于料液按一定比例进行充分的配制。附图说明图1为本技术的内部结构剖视图；图2为本技术的正视图。图中：1、盖板；2、电动伸缩杆；3、过滤斗；4、安装架；5、蓄料槽；6、进料管；7、进水管；8、搅拌罐；9、冷却管；10、固定柱；11、内罐；12、活塞；13、环形齿条；14、支撑板；15、电机；16、支撑柱；17、支撑座；18、排料管；19、防护罩；20、齿轮；21、压力传感器；22、外罐；23、铲板；24、传动齿轮；25、通孔；26、喷头；27、过滤管道；28、输料管；29、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种香精生产用料液配制装置，包括盖板1、储料槽5、搅拌罐8、内罐11、支撑板14和外罐22，支撑板14的底部固定有支撑杆16，支撑杆16的底部固定有支撑座17，支撑板14的顶部固定有外罐22，外罐22的内部设有内罐11，内罐11外侧壁的上下端皆设有环形齿条13，且外罐22内侧壁的顶端安装有与内罐11外侧壁上方的环形齿条13相啮合的传动齿轮24，支撑板14下方的相邻两个支撑杆16之间皆安装有电机15，且电机15的输出端贯穿支撑板14并安装有与内罐11外侧壁下方的环形齿条13相啮合的齿轮20，齿轮20位置处的外罐22上安装有防护罩19，内罐11的内部安装有搅拌罐8，搅拌罐8的底部与内罐11之间安装有压力传感器21，搅拌罐8的底部连接有贯穿支撑板14的排料管18，且搅拌罐8的外侧呈螺旋状安装由冷却管9，外罐22的顶部固定有安装架4，安装架4的底部安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的输出端固定有盖板1，盖板1的底部固定有固定柱10，固定柱10的底部安装有与排料管18相配合的活塞12，且固定柱10上均匀倾斜安装有铲板23，铲板23上均匀布置有通孔25，盖板1上连接有进水管7，且进水管7的输出端延伸至固定柱10外侧的顶端并安装有喷头26，安装架4的顶部安装有储料槽5，且储料槽5的底部连接有输料管28，盖板1的顶部连接有进料管6，且进料管6与输料管28之间可拆卸安装有过滤管道27，过滤管道27的内部安装有过滤斗3，外罐22外侧壁的一侧安装有控制面板29，控制面板29通过导线分别与电机15和电动伸缩杆2电连接，且压力传感器21通过导线与控制面板29电性连接。工作原理：当需要对料液进行配制时，电动伸缩杆2带动盖板1下降，此时活塞12对排料管18进行堵塞，通过输料管28将储料槽5内部的料液穿过盖板1进入搅拌罐8的内部，观察不同料液进入搅拌罐8内部后，压力传感器21传输至控制面板29的数值，当料液填充完毕，电机15带动齿轮20转动，从而使内罐11带动搅拌罐8转动，选择使用冷却管9对搅拌罐8进行冷却，在搅拌罐8转动的过程中，带动搅拌罐8内部的料液旋转，并与铲板23相碰撞，利用铲板23对料液进行搅拌，当搅拌完成后，电动伸缩杆2带动盖板1上升，此时活塞12与排料管18分离，料液排出，当需要对搅拌罐8进行清洗时，利用进水管7对搅拌罐8的内部进行冲刷清理。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种香精生产用料液配制装置，包括盖板(1)、储料槽(5)、搅拌罐(8)、内罐(11)、支撑板(14)和外罐(22)，其特征在于：所述支撑板(14)的底部固定有支撑杆(16)，所述支撑板(14)的顶部固定有外罐(22)，所述外罐(22)的内部设有内罐(11)，内罐(11)外侧壁的上下端皆设有环形齿条(13)，且外罐(22)内侧壁的顶端安装有与内罐(11)外侧壁上方的环形齿条(13)相啮合的传动齿轮(24)，所述支撑板(14)下方的相邻两个支撑杆(16)之间皆安装有电机(15)，且电机(15)的输出端贯穿支撑板(14)并安装有与内罐(11)外侧壁下方的环形齿条(13)相啮合的齿轮(20)，所述内罐(11)的内部安装有搅拌罐(8)，所述搅拌罐(8)的底部与内罐(11)之间安装有压力传感器(21)，搅拌罐(8)的底部连接有贯穿支撑板(14)的排料管(18)，且搅拌罐(8)的外侧呈螺旋状安装由冷却管(9)，所述外罐(22)的顶部固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底部安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的输出端固定有盖板(1)，所述盖板(1)的底部固定有固定柱(10)，固定柱(10)的底部安装有与排料管(18)相配合的活塞(12)，且固定柱(10)上均匀倾斜安装有铲板(23)，所述盖板(1)上连接有进水管(7)，且进水管(7)的输出端延伸至固定柱(10)外侧的顶端并安装有喷头(26)，所述安装架(4)的顶部安装有储料槽(5)，且储料槽(5)的底部连接有输料管(28)，所述盖板(1)的顶部连接有进料管(6)，且进料管(6)与输料管(28)之间可拆卸安装有过滤管道(27)，所述外罐(22)外侧壁的一侧安装有控制面板(29)，控制面板(29)通过导线分别与电机(15)和电动伸缩杆(2)电连接，且压力传感器(21)通过导线与控制面板(29)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种香精生产用料液配制装置，包括盖板(1)、储料槽(5)、搅拌罐(8)、内罐(11)、支撑板(14)和外罐(22)，其特征在于：所述支撑板(14)的底部固定有支撑杆(16)，所述支撑板(14)的顶部固定有外罐(22)，所述外罐(22)的内部设有内罐(11)，内罐(11)外侧壁的上下端皆设有环形齿条(13)，且外罐(22)内侧壁的顶端安装有与内罐(11)外侧壁上方的环形齿条(13)相啮合的传动齿轮(24)，所述支撑板(14)下方的相邻两个支撑杆(16)之间皆安装有电机(15)，且电机(15)的输出端贯穿支撑板(14)并安装有与内罐(11)外侧壁下方的环形齿条(13)相啮合的齿轮(20)，所述内罐(11)的内部安装有搅拌罐(8)，所述搅拌罐(8)的底部与内罐(11)之间安装有压力传感器(21)，搅拌罐(8)的底部连接有贯穿支撑板(14)的排料管(18)，且搅拌罐(8)的外侧呈螺旋状安装由冷却管(9)，所述外罐(22)的顶部固定有安装架(4)，所述安装架(4)的底部安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的输出端固定有盖板(1)，所述盖板(1)的底部固定有固定柱(10)，固定柱(10)的底部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖燕亭，
申请(专利权)人：鼎和东莞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44