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管柱轻体墙用半管集成管柱芯模制造技术

技术编号:1997532 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
管柱轻体墙用半管集成管柱芯模,属于建筑墙体结构技术领域。现有单体薄壁管作管柱墙体芯模因单体管制造长度有限所以必须多根管连接才能满足施工要求,因此造成施工复杂效率低,增加施工成本,对施工人员的技术素质要求高,单体管柱施工时外拉水平筋影响了抹灰,增加了成品墙的末端成本。该实用新型专利技术的技术方案为:两片半管集成管柱芯模1对接在一起,在半管集成管柱芯模1的两端设置有封头3,在半管集成管柱芯模1上设置有加强筋4,在加强筋4内设置有预埋水平钢筋2。它的优点是:用半管集成管柱芯模现场施工同时两片对接组合成排管柱芯模,制作长度可满足施工要求,不需连接既可安装并可成片作业平整度好,提高施工效率几倍。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑墙体结构
,更具体的讲是管柱轻体墙用半管集成管柱芯模
技术介绍
现有单体薄壁管作管柱墙体芯模因单体管制造长度有限所以必须多根管连接才能满足施工要求,因此造成施工复杂效率低,增加施工成本,对施工人员的技术素质要求高,单体管柱施工时外拉水平筋影响了薄抹灰,增加了成品墙的末端成本。
技术实现思路
为克服上述缺点,本技术的目的是设计一种管柱轻体墙用半管集成管柱芯模。它的技术方案为两片半管集成管柱芯模1对接在一起,在半管集成管柱芯模1的两端设置有封头3,在半管集成管柱芯模1上设置有加强筋4,在加强筋4内设置有预埋水平钢筋2。该技术的优点是该管柱轻体墙用半管集成管柱芯模结构设计合理实用,构思巧妙新颖,用半管集成管柱芯模现场施工同时两片对接组合成排管柱芯模,台座法模具成型,降低设备投资,便于普及推广应用,制作长度可满足施工要求,不需连接既可安装并可成片作业平整度好,提高施工效率几倍,预埋水平筋不但可实现薄抹灰而且减去了外拉水平筋现场拉直工序的麻烦,减少配置铁件,降低成品墙末端成本。附图说明图1主视图,图2俯视图,图3为在图1A-A处剖视图。附图中1、半管集成管柱芯模,2、预埋水平钢筋,3、封头,4、加强筋。具体实施方式两片半管集成管柱芯模1对接在一起,在半管集成管柱芯模1的两端设置有封头3,在半管集成管柱芯模1上设置有加强筋4,在加强筋4内设置有预埋水平钢筋2。用半管集成管柱芯模1现场施工同时两片对接组合成排管柱芯模,在预埋水平钢筋2之间设置卡子使两片半管集成管柱芯模1连接紧密,在此形成的排管柱芯模上抹灰制成管柱轻体墙;封头3和加强筋4的设计用于提高半管集成管柱芯模1的强度。权利要求1.管柱轻体墙用半管集成管柱芯模,其特征是两片半管集成管柱芯模(1)对接在一起,在半管集成管柱芯模(1)的两端设置有封头(3),在半管集成管柱芯模(1)上设置有加强筋(4),在加强筋(4)内设置有预埋水平钢筋(2)。专利摘要管柱轻体墙用半管集成管柱芯模,属于建筑墙体结构
现有单体薄壁管作管柱墙体芯模因单体管制造长度有限所以必须多根管连接才能满足施工要求,因此造成施工复杂效率低,增加施工成本,对施工人员的技术素质要求高,单体管柱施工时外拉水平筋影响了抹灰,增加了成品墙的末端成本。该技术的技术方案为两片半管集成管柱芯模1对接在一起,在半管集成管柱芯模1的两端设置有封头3,在半管集成管柱芯模1上设置有加强筋4,在加强筋4内设置有预埋水平钢筋2。它的优点是用半管集成管柱芯模现场施工同时两片对接组合成排管柱芯模,制作长度可满足施工要求,不需连接既可安装并可成片作业平整度好,提高施工效率几倍。文档编号E04G15/00GK2934420SQ200620087290公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月28日 优先权日2006年7月28日专利技术者王春山 申请人:王春山本文档来自技高网
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【技术保护点】
管柱轻体墙用半管集成管柱芯模,其特征是:两片半管集成管柱芯模(1)对接在一起,在半管集成管柱芯模(1)的两端设置有封头(3),在半管集成管柱芯模(1)上设置有加强筋(4),在加强筋(4)内设置有预埋水平钢筋(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王春山
申请(专利权)人:王春山
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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