当前位置: 首页 > 专利查询>陈玉福专利>正文

混凝土动力震动辊制造技术

技术编号:1997208 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
混凝土动力震动辊是在一根可在地面上滚动的粗钢管辊内装有1-2台设有偏心轮的卧式电动机作震动源。在辊框架的前面设有一根平面朝前、朝下的角钢作刮平器,辊框架上装有支杆与手柄,电动机开关设在手柄一侧,操作人推动手柄即可使震动辊前后移动来完成混凝土层的密实工作。由于震动辊的震动频率高、震力大,使混凝土地面的密实平整度提高,混凝土层内的气泡、水泡减少,使地面的强度提高,具有很高的经济效益与社会效益。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灌浇混凝土地面时的混凝土表面震动密实装置。现有的高速公路、公路、码头、楼面、水磨石地、予制板厂等在铺设混凝土时要对混凝土表面进行刮平、密实、找平,一般是采用平板式震动器来做密实工作的。工作时是由一个人站在震动器上扶住震动器,前面两个人用绳拉着震动器向前移动。工作时噪声大、效率低,而且对混凝土的密实、脱水的效果很差,往往在震动后的混凝土表面还需要对表面的坑陷处作进一步的平整加工,这样需化费一定量的水泥、砂,和人工,最后还往往达不到密实的要求,使混凝土平面在日后经常发生地面裂缝、屋面裂口、房顶和地面渗漏,这种现象在社会上可说是屡见不鲜。本技术的目的是要提供一种可由操作人扶着混凝土动力震动辊的手柄进行密实操作的装置,它是在一根可在地面上滚动的粗钢管辊内装有偏心轮的卧式电动机作震动源,并在辊内装有圆盘接线头给电动机供电。电动机开关设在手柄一侧,人推动手柄即可使震动辊前后移动,从而完成混凝土层的密实工作。由于震动辊的震动频率高、震力大,使混凝土地面的密实平整度提高,混凝土层内部气泡、水泡大量减少,使地面的强度提高,地面表层无坑陷,不需补工抹平,具有很高的经济效益与社会效益。本技术是这样实施的在一个前后由角钢,左右由钢管组成的矩形框架中设一个可滚动的粗钢管辊,此粗钢管辊的长度为0.5-4米,直径100-250毫米。小型的震动辊的矩形框架的后角钢中点处设一钢管作支杆,在此支杆上设一手把角钢,手把角钢上设电动机开关,在手把角钢的两端装上手把,于是由一个操作者手持手把,电动机开关就在手边,用人力推动混凝土动力震动辊向前、向后移动即可完成密实工作。较大的震动辊可将震动辊两端的框架三通管改为四通管,在四通管的外侧装上一根斜管,再在斜管端头处装上手把角钢。手把角钢上装上手柄,并在一个手把角钢上装上电动机开关盒,则可由两个操作者手扶手柄,推动震动辊进行操作。在矩形框架的短边中间设一个多通管,小型的震动辊用三通管;大型的震动辊用四通管。多通管的向框内的横管上设一根小轴管,小轴管外侧装配固定粗钢管辊的法兰盖,法兰盖上设轴承。法兰盖上有三个以120°角分布的圆孔,圆孔内可穿入三根钢拉筋。粗钢管辊与法兰盖的接合处应放置密封垫片,于是在盖、管合拢后可防止水进入辊内。在安装时,先在三根钢拉筋的左边焊接一个电源线接盘,此电源线接盘的盘面边上有以120°角分布的三个圆孔,供穿拉筋时用;在盘面的圆心处开一圆孔,供装连接三相或单相电源线的2-3个绝缘板圆盘的转轴。再在三根钢拉筋的中间部位焊接1-2个电动机接盘,电动机接盘面上也有以120°角分布的三个圆孔,孔内可穿插在三根拉筋上,电动机接盘的圆心处有一圆孔,此圆孔供卧式电动机盖端头处的固定螺栓穿入用,穿过后用螺帽固定,使电动机的一端固定在此电动机接盘上,则卧式电动机就不会在粗钢管辊内移动。为了使电动机接盘与粗钢管辊有一定的紧配合,可在电动机接盘的周边上设一圈三角带,使三角带与粗钢管辊内壁吻合。在电动机接盘一侧放置一台卧式电动机,小型的震动辊内放一台电动机,大型的震动辊内可放置两台卧式电动机,卧式电动机是震动辊的专用电动机。卧式电动机的电源线不是设在电动机的腹部,而是移至电动机的前端部引出,主要是便于与震动辊一端进入的电源线相连接。在电动机输出轴的一端或两端上装有一个偏心轮作为震动辊的震动源,此偏心轮的形状可以是多种多样的,但必须保证其震动时所产生的震颤力每次有100-500公斤。电动机的供电电压是380伏,也可改用220伏,主要是视使用场合而定。电动机的电源线是从震动辊的手把处进入,通过电动机电源开关,经手把支杆至框架后角钢,至框架一侧的短边圆管的中间所设的一个多通管,再从多通管的横管中穿过小轴管与一个“圆盘接线头”相连接。圆盘接线头有一个圆罩,圆罩罩在一根固定在电源线接盘圆心处的轴上,此轴的另一端插入圆罩的罩顶面的圆心处的圆孔内,圆孔上装有轴承。在在小轴管与圆罩的外壁上设一固定支杆,用螺钉将小轴管与圆罩连接成一体。在电源线接盘圆心处的轴上装上2-3个绝缘板制的圆盘,圆盘的周边设铜圈;再在圆罩侧面上开2-3个圆孔,穿过圆孔可与绝缘圆盘的铜圈触及,在圆孔内可卡入2-3个炭刷,炭刷是插在炭刷座上的,炭刷杆上装有弹簧与压线金属垫片,在炭刷杆的顶面上压一条横压条,使横压条压住弹簧,并使横压条两侧的圆孔套插在设在圆罩壁上的螺杆支架上,然后用螺帽将横压条固定在螺杆支架上,于是弹簧压迫炭刷紧贴在绝缘圆盘的铜圈上。连接电源线时,可将火线的线端圆环套插在炭刷座的两片金属垫片中,再压上弹簧,压好横压条,上紧螺杆支架上的螺帽;将地线接在钢拉筋上。若电源线有电,则绝缘盘的铜圈上均带电。在绝缘盘的铜圈上各接出一股导线,此导线穿过电源线接盘中部的三个以120°角分布的圆孔,与电动机端头处引出的电源接线相连接。这样,电源线供电,则电流可经过炭刷、铜圈与电动机电源线相通,则电动机启动,偏心轮开始高速旋转,形成整个混凝土动力震动辊震颤。这种电源线的连接方式主要是防止当粗钢管辊在滚动时,管内的电源线不会绞线。因为,电动机与电动机接盘、电源线接盘、圆形绝缘盘是同步旋转的,而此时圆罩与小轴管是不旋转的,于是从电动机、电动机接盘至圆形绝缘盘之间的导线是一起定位旋转的,而从炭刷至电源线这一段是不可旋转的,则这种电源线的连接方式是不会发生绞线现象的。混凝土动力震动辊框架的前框边是一根角钢刮平器,其角钢面向前、向下设置,这种设计使采用混凝土动力震动辊向前推进时起到预先刮平的作用,又可使处于边角位置的混凝土层也可受到震动密实的处理,而不会产生震动死角。尤其在房屋施工中,对墙角处的震动处理,往往可取得以往无法取得的直角平整的效果,防止了以往屋角经常渗漏的弊病。也减少了人工抹面的修补工序,从而节省了材料与人工。使用混凝土动力震动辊时,只需按动电动机开关,由操作者将混凝土动力震动辊向前推,推到头时关机,再将手把由后转向前,操作者走至混凝土动力震动辊的另一侧扶住手把,开机使混凝土动力震动辊反向前进,直至结束。显得十分轻松,而且高效。采用混凝土动力震动辊震动时无噪声,无死角,快速高效。使用后的混凝土层沥水迅速,密实平整,砂浆层内的气孔、水泡大量减少,使地面强度提高。于是可省去以往通用的抹面工序,则使材料与人工大大节省。对以往经常发生的房屋渗漏现象将有很大的改善。下面将参照附图对本技术所指的混凝土动力震动辊作详细的阐述。附附图说明图1是小型混凝土动力震动辊的外形示意图;附图2是大型混凝土动力震动辊的外形示意图;附图3是小型混凝土动力震动辊的粗钢管辊内部装置的结构示意图;附图4是大型混凝土动力震动辊的粗钢管辊内部装置的结构示意图;附图5是混凝土动力震动辊的圆盘接线头的结构示意图。参照附图1在一个前后由角钢1,左右由钢管2、三通管12组成的矩形框架中设一个可滚动的粗钢管辊3,此粗钢管辊3的长度为0.5-2米,直径100-150毫米。矩形框架的后角钢23中点处设一钢管4作支杆,在此支杆4上设一手把角钢5,手把角钢5上设电动机开关6。在手把角钢5的两端装上手把7。于是由一个操作者手持手把7,即可推动混凝土动力震动辊向前、向后移动。参照附图2在一个前后由角钢1,左右由钢管2、四通管12组成的矩形框架中设一个可滚动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土动力震动辊是由电动机、震动器组成的,其特征在于作为震动辊的粗钢管内设有1-2台卧式电动机(19),卧式电动机(19)的前后端有动力输出轴,动力输出轴的轴端装有2个、4个偏心轮(22),卧式电动机(19)的电源线是从电机的端头处引出的;圆盘接线头是一个圆罩(31),圆罩(31)罩住一根轴(16),此轴(16)的一端是固定在电动机接盘(20)的圆心处圆孔内的,并用螺帽固定,轴(16)的另一穿插在圆罩(31)的顶面圆心孔内,圆心孔处装有轴承;小轴管(13)与圆罩(31)之 间设有固定支杆(14),固定支杆(14)与小轴管(13)、圆罩(31)用螺钉连成一体;在轴(16)上装上2-3个绝缘板制的圆盘(15),圆盘(15)的周边设铜圈(30),在圆罩(31)侧面上开2-3个圆孔,穿过圆孔可与圆盘(15)的铜圈(30)触及,在圆孔内插入2-3个炭刷(24),炭刷(24)的另一端插入炭刷座(25)中,炭刷座(25)有杆,杆上装有弹簧()与金属垫片,在2-3个炭刷杆(26)的顶面上压一条横压条(27),横压条(27)的两端有圆孔,可套插在设在圆罩(31)上的两根支架螺杆(28)上,用螺帽将横压条(27)固定在支架螺杆(28)上;电源线与电动机的地线接在拉筋(11)上,火线接在炭刷座(25)上;在三个铜圈(30)上各接出一股导线(29),导线(29)穿过电动机接盘(20)上的导线孔与卧式电动机(19)端头处引出的电源线相连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉福
申请(专利权)人:陈玉福
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1