定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器技术

技术编号:19969126 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-03 15:28
本发明专利技术提供一种定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器,定子铁芯包括轭部、多个齿部和多个靴部,多个齿部沿着轭部的周向布置,一个靴部设置在与该靴部对应的齿部上远离轭部的一端。定子铁芯由至少两个拼接模块拼接而成,靴部和轭部分别位于其中两个拼接模块上,多个拼接模块包括第一拼接模块和第二拼接模块,第一拼接模块与第二拼接模块可拆卸地连接。第一拼接模块和第二拼接模块中的一个设置有定位槽,第一拼接模块和第二拼接模块中的另一个设置有配合凸起,配合凸起插接在定位槽中,第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接。沿着平行于轭部的轴向,定位槽的长度小于轭部的长度。定子铁芯的结构简单、组装方便且定位精确。

Stator cores, stators and their manufacturing methods, motors and household appliances

The invention provides a stator core, a stator and its manufacturing method, a motor and household appliances. The stator core comprises a yoke, a plurality of teeth and a plurality of boots. A plurality of teeth are arranged along the circumferential direction of the yoke, and a boot is arranged at one end of the teeth corresponding to the boot which is far from the yoke. The stator core is composed of at least two splicing modules. The boot and yoke parts are respectively located on two splicing modules. Several splicing modules include the first splicing module and the second splicing module. The first splicing module and the second splicing module are detachably connected. One of the first splicing module and the second splicing module is provided with a positioning slot, the other of the first splicing module and the second splicing module is provided with a mating bump, which is inserted into the positioning slot. The first splicing module and the second splicing module are joined radially along the yoke. Along the axis parallel to the yoke, the length of the positioning groove is less than that of the yoke. The stator core has the advantages of simple structure, convenient assembly and accurate positioning.

【技术实现步骤摘要】
定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器
本专利技术涉及电机领域,具体地说,是涉及一种定子铁芯、定子及其制作方法、电机以及家用电器。
技术介绍
现有电机的定子的轭部和齿部通常是一体的,将定子绕组线圈绕在定子铁芯上时,设备实现多股并绕嵌线方式较难,同时电机也往往无法达到较高的槽满率,导致电机性能较低,制作出来的成品绕线分布较乱,结构不紧凑,影响成品品质。现有电机的定子也有齿部和轭部可分离式的结构,但是现有的定子的齿部和轭部之间一般通过燕尾形凸起与燕尾槽配合实现拼接。这种结构造成在相互拼接时,只能将各齿部从上至下或从下至上的纵向插入轭部,而为使拼接过程顺畅同时避免齿部与轭部之间的摩擦,在拼接时通常采用间隙配合的方式,而间隙的存在,会导致拼接后的铁芯变得松散,使其圆度难以保证,这就使得电机在运转时,产生噪声和震动,影响电机的使用寿命。另外,间隙的存在,还增加了定子与转子之间的有效间隙,影响电机性能。此外,上下式的插入拼接方式,容易使得齿部和轭部的分界面变形,会进一步影响拼接后铁芯的圆度,影响电机性能。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种结构简单、组装方便、定位精确,并且还可保证圆度的定子铁芯。本专利技术的第二目的是提供一种具有上述定子铁芯的定子。本专利技术的第三目的是提供一种上述定子的制作方法。本专利技术的第四目的是提供一种具有上述定子铁芯的电机。本专利技术的第五目的是提供一种具有上述电机的家用电器。为实现上述第一目的,本专利技术提供一种定子铁芯,包括轭部、多个齿部和多个靴部,轭部呈圆环状,多个齿部沿着轭部的周向布置,齿部沿着轭部的径向自轭部的周壁向远离该周壁的方向延伸,一个靴部与一个齿部对应,一个靴部设置在与该靴部对应的齿部上远离轭部的一端。定子铁芯由至少两个拼接模块拼接而成,靴部和轭部分别位于其中两个拼接模块上,多个拼接模块包括第一拼接模块和第二拼接模块,第一拼接模块与第二拼接模块可拆卸地连接。第一拼接模块和第二拼接模块中的一个设置有定位槽,第一拼接模块和第二拼接模块中的另一个设置有配合凸起,配合凸起插接在定位槽中,第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接。沿着平行于轭部的轴向,定位槽的长度小于轭部的长度。由上述方案可见,由于第一拼接模块和第二拼接模块可拆卸地连接,可在设置有齿部的拼接模块上将绕组线圈装配好后,再将各拼接模块拼接,提高电机槽满率,有利于提高电机的工作性能。另外,第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接,简单方便,无需上下插接,不会磨损定子铁芯结构,同时无需为使拼接过程顺畅且避免齿部与轭部之间的摩擦,在第一拼接模块与第二拼接模块接合的地方预留间隙,因此,定子铁芯的圆度能够保证,从而保证电机的工作性能,延长使用寿命。此外,定位槽的长度小于轭部的长度,这样,将配合凸起插入到定位槽后可起到轴向定位的作用,实现第一拼接模块与第二拼接模块的轴向定位,从而保证拼合后定子铁芯的性能。一个优选的方案是,第一拼接模块包括轭部和齿部,第二拼接模块包括靴部,配合凸起设置在靴部朝向齿部的第一侧壁上,定位槽位于齿部的第二侧壁上,第一侧壁与第二侧壁邻接。由此可见,轭部和齿部可以一体成型,将绕好绕组线圈的绝缘骨架套接到齿部上之后,将配合凸起与定位槽对应后将靴部安装到齿部上完成定子铁芯的拼接。一个优选的方案是,齿部包括沿着轭部的径向依次布置的第一齿部和第二齿部,第一拼接模块包括轭部和第一齿部,第二拼接模块包括靴部和第二齿部,配合凸起插入定位槽中将第一齿部与第二齿部连接,且配合凸起位于第二齿部的第三侧壁上,定位槽位于第一齿部的第四侧壁上,第三侧壁与第四侧壁邻接。由此可见,齿部可以分成两部分,一部分与轭部一体成型,另一部分与靴部一体成型,将绕好绕组线圈的绝缘骨架套接到第一拼接模块的第一齿部上,配合凸起与定位槽对应后将第二齿部安装到第一齿部上,完成定子铁芯的拼接。一个优选的方案是,第一拼接模块包括轭部,第二拼接模块包括齿部和靴部,配合凸起位于齿部靠近轭部的第五侧壁上,定位槽位于轭部的周壁上,第五侧壁与轭部的周壁邻接。由此可见,齿部与靴部一体成型,将绕好绕组线圈的绝缘骨架套接到齿部上,然后将配合凸起与定位槽对应后将齿部安装到轭部上完成定子铁芯的拼接。另外,也可以先将绝缘骨架先安装到齿部上后再将绕组线圈绕在绝缘骨架上,这样,由于绕线时齿部位于绝缘骨架内部,绕线过程中,齿部可以在绝缘骨架的内部起支撑作用,防止绕线拉力对绝缘骨架造成破坏。进一步的方案是,轭部的周壁上靠近定位槽处开设有限位槽,齿部的端部插入限位槽中,第五侧壁与限位槽的底壁邻接。由此可见,配合凸起与定位槽结合后,齿部进一步与限位槽配合,加强限位功能。一个优选的方案是,在靴部的周向上,靴部的两端壁上均设置有凹槽。由此可见,凹槽的设置是为了在注塑后增加定子整体的结合强度,从而保证电机工作的稳定性。一个优选的方案是,配合凸起包括定位部和导向部,定位部位于导向部与设置有配合凸起的侧壁之间,导向部垂直于轭部的轴向的横截面为三角形,定位部垂直于轭部的轴向的横截面为矩形。由此可见,在配合凸起与定位槽接合时,配合凸起的导向部起导向作用,便于实现配合凸起与定位槽的接合,使组装更简单精确。一个优选的方案是,定位槽位于第一拼接模块在平行于轭部轴向上的中部。由此可见,配合凸起与定位槽配合实现第一拼接模块与第二拼接模块的轴向定位,从而保证拼合后定子铁芯的性能。另外,定位槽位于第一拼接模块在平行于轭部轴向上的中部,便于铁芯冲片的叠压,同时防止第一拼接模块与第二拼接模块接合时由于拼接方向不对而影响组装效率。一个优选的方案是,配合凸起的形状与定位槽的形状互补。由此可见,保证配合凸起插入到定位槽后配合凸起的外轮廓与定位槽的内轮廓完全匹配。一个优选的方案是,齿部位于轭部的内周壁上。由此可见,该定子铁芯适用于内转子电机。一个优选的方案是,齿部位于轭部的外周壁上。由此可见,该定子铁芯适用于外转子电机。为实现上述第二目的,本专利技术提供一种定子,包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈,绝缘骨架包覆在定子铁芯的外部,绕组线圈缠绕在绝缘骨架上,定子铁芯为上述的定子铁芯。进一步的方案是,绝缘骨架包括内侧板、外侧板和绕线部,绕线部连接在内侧板和外侧板之间,绕线部与内侧板、外侧板形成绕线槽,绝缘骨架上开设有安装通孔,安装通孔依次贯穿外侧板、绕线部和内侧板,绝缘骨架通过安装通孔套设在齿部上,外侧板与轭部邻接,内侧板与靴部邻接。为实现上述第三目的,本专利技术提供一种定子的制作方法,定子包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈,绝缘骨架包覆在定子铁芯的外部,绕组线圈缠绕在绝缘骨架上,定子铁芯为上述的定子铁芯。定子的制作方法包括如下步骤:将绕组线圈缠绕在绝缘骨架上;将绝缘骨架套设在设置有齿部的拼接模块上;将第一拼接模块与第二拼接模块沿着轭部的径向拼接,配合凸起插接在定位槽中,配合凸起与定位槽配合限制第一拼接模块与第二拼接模块在轭部轴向上的相对位移;将定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈注塑在塑料壳体内部。为实现上述第四目的,本专利技术提供一种电机,包括定子和转子,定子包括定子铁芯、绝缘骨架和绕组线圈,绝缘骨架包覆在定子铁芯的外部,绕组线圈缠绕在绝缘骨架上,定子铁芯为上述的定子铁芯。为实现上述第五目的,本专利技术提供一种家用电器,家用电器包括上述的电机。附图说明图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.定子铁芯,包括轭部、多个齿部和多个靴部,所述轭部呈圆环状,多个所述齿部沿着所述轭部的周向布置,所述齿部沿着所述轭部的径向自所述轭部的周壁向远离该周壁的方向延伸,一个所述靴部与一个所述齿部对应,一个所述靴部设置在与该靴部对应的所述齿部上远离所述轭部的一端;其特征在于:所述定子铁芯由至少两个拼接模块拼接而成,所述靴部和所述轭部分别位于其中两个所述拼接模块上,多个所述拼接模块包括第一拼接模块和第二拼接模块,所述第一拼接模块与所述第二拼接模块可拆卸地连接;所述第一拼接模块和所述第二拼接模块中的一个设置有定位槽,所述第一拼接模块和所述第二拼接模块中的另一个设置有配合凸起,所述配合凸起插接在所述定位槽中,所述第一拼接模块与所述第二拼接模块沿着所述轭部的径向拼接;沿着平行于所述轭部的轴向,所述定位槽的长度小于所述轭部的长度。

【技术特征摘要】
1.定子铁芯,包括轭部、多个齿部和多个靴部,所述轭部呈圆环状,多个所述齿部沿着所述轭部的周向布置,所述齿部沿着所述轭部的径向自所述轭部的周壁向远离该周壁的方向延伸,一个所述靴部与一个所述齿部对应,一个所述靴部设置在与该靴部对应的所述齿部上远离所述轭部的一端;其特征在于:所述定子铁芯由至少两个拼接模块拼接而成,所述靴部和所述轭部分别位于其中两个所述拼接模块上,多个所述拼接模块包括第一拼接模块和第二拼接模块,所述第一拼接模块与所述第二拼接模块可拆卸地连接;所述第一拼接模块和所述第二拼接模块中的一个设置有定位槽,所述第一拼接模块和所述第二拼接模块中的另一个设置有配合凸起,所述配合凸起插接在所述定位槽中,所述第一拼接模块与所述第二拼接模块沿着所述轭部的径向拼接;沿着平行于所述轭部的轴向,所述定位槽的长度小于所述轭部的长度。2.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:所述第一拼接模块包括所述轭部和所述齿部,所述第二拼接模块包括所述靴部,所述配合凸起设置在所述靴部朝向所述齿部的第一侧壁上,所述定位槽位于所述齿部的第二侧壁上,所述第一侧壁与所述第二侧壁邻接。3.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:所述齿部包括沿着所述轭部的径向依次布置的第一齿部和第二齿部,所述第一拼接模块包括所述轭部和所述第一齿部,所述第二拼接模块包括所述靴部和所述第二齿部,所述配合凸起插入所述定位槽中将所述第一齿部与所述第二齿部连接,所述配合凸起位于所述第二齿部的第三侧壁上,所述定位槽位于所述第一齿部的第四侧壁上,所述第三侧壁与所述第四侧壁邻接。4.根据权利要求1所述的定子铁芯,其特征在于:所述第一拼接模块包括所述轭部,所述第二拼接模块包括所述齿部和所述靴部,所述配合凸起位于所述齿部靠近所述轭部的第五侧壁上,所述定位槽位于所述轭部的周壁上,所述第五侧壁与所述轭部的周壁邻接。5.根据权利要求4所述的定子铁芯,其特征在于:所述轭部的周壁上靠近所述定位槽处开设有限位槽,所述齿部的端部插入所述限位槽中,所述第五侧壁与所述限位槽的底壁邻接。6.根据权利要求1至5任一项所述的定子铁芯,其特征在于:在所述靴部的周向上,所述靴部的两端壁上均设置有凹槽。7.根据权利要求1至5任一项所述的定子铁芯,其特征在于:所述配合凸起包括定位部和导向部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖胜宇黄海良唐林许金鑫陈彬刘丽刚
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司珠海凯邦电机制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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