一种全自动模压机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动模压机，包括电联座以及与模压机连接的电联头，所述电联座槽口朝右的滑移腔，所述滑移腔中滑移安装有滑移台，所述滑移台右侧端面内上下对称设有插进槽，所述滑移台左侧端面内位于上下两个所述插进槽之间设有槽口朝左的第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述滑移腔左侧内壁中上下对称设有腔体，所述腔体前后内壁中对称设有第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安装有伸入所述滑移腔中的滑移杆，所述滑移杆上通过轴承可转动的安装有位于所述腔体中的第一齿状轮，上下两个所述腔体之间的所述滑移腔左侧内壁中设有第一转槽。

A fully automatic die press

The invention discloses an automatic moulding machine, which comprises an electric coupling seat and an electric connection connected with the moulding machine. The slot of the electric coupling seat faces the right sliding cavity, in which a sliding platform is sliding. The right end face of the sliding platform is symmetrically provided with an insertion slot, and the left end face of the sliding platform is positioned between the upper and lower slots with a first screw-shaped slot facing the left. A first screw rod is fitted in the first screw hole, and a cavity is symmetrically arranged in the left inner wall of the sliding cavity. A second sliding groove is symmetrically arranged in the front and rear inner walls of the cavity. A sliding rod extending into the sliding cavity is installed in the second sliding groove, and a first toothed wheel in the cavity is mounted on the sliding rod rotatable through a bearing. A first turning groove is arranged in the left inner wall of the sliding cavity between the upper and lower cavities.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动模压机
本专利技术涉及模压机
，具体地说是一种全自动模压机。
技术介绍
模压机在模具制造业中经常使用，模压机在使用过程中需要与市电连接，而传统中供电座中的供电片都是与外部通连的，人为意外接触后会造成触电事故，存在很大的安全隐患，同时传统中的模压机在供电连接时稳定性差，时常造成意外断电现象，给模压机的正常使用带来极大不变。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种全自动模压机。本专利技术装置的一种全自动模压机，包括电联座以及与模压机连接的电联头，所述电联座槽口朝右的滑移腔，所述滑移腔中滑移安装有滑移台，所述滑移台右侧端面内上下对称设有插进槽，所述滑移台左侧端面内位于上下两个所述插进槽之间设有槽口朝左的第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述滑移腔左侧内壁中上下对称设有腔体，所述腔体前后内壁中对称设有第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安装有伸入所述滑移腔中的滑移杆，所述滑移杆上通过轴承可转动的安装有位于所述腔体中的第一齿状轮，上下两个所述腔体之间的所述滑移腔左侧内壁中设有第一转槽，所述第一螺形杆左侧延展端伸入所述第一转槽中，且左侧延展末梢固定设有第一锥状轮，所述第一转槽内底壁中设有第三滑移槽，所述第三滑移槽中滑移安装有滑移块，所述滑移块顶部端面内固定设有电动机，所述电动机顶部动力连接有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述滑移块左侧端面内设有永磁铁，所述第三滑移槽左侧内壁中设有与所述永磁铁相配合的电磁驱动装置，所述第一转槽左侧内壁中设有与上下两个所述腔体通联的第二转槽，所述第二转槽与所述第一转槽之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定设有第三锥状轮，所述第二转槽中的所述第一转销轴上固定设有第二齿状轮，所述腔体远离所述第二转槽的端壁中通联设置有第三转槽，所述第三转槽右侧的所述电联座中设有第四转槽，所述第三转槽与所述第四转槽之间转动配合安装有第二转销轴，所述第三转槽中的所述第二转销轴上固定设有第三齿状轮，所述第四转槽中的所述第二转销轴上固定设有第四锥状轮，所述第四转槽与所述滑移腔之间通联设有第四滑移槽，所述第四滑移槽中滑移安装有锁臂，所述锁臂中设有第二螺形孔，所述第二螺形孔汇总配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆远离所述滑移腔的一端伸入所述第四转槽中且固定安装有与所述第四锥状轮配合连接的第五锥状轮，所述电联座中设有电联装置，所述电联头左侧端面固定设有插进块，所述插进块左侧端面上下对称设有导电杆，所述导电杆外侧端面设有与所述锁臂相配合的锁孔，所述电联头上设有拔离装置，所述拔离装置包括拔离块以及防滑垫。进一步的技术方案，所述电联装置包括设置于所述电联座中且位于所述第四转槽右侧的第五滑移槽，所述第五滑移槽与所述第四转槽之间转动配合安装有第三转销轴，所述第四转槽中的所述第三转销轴固定设有与所述第五锥状轮配合连接的第六锥状轮，所述第五滑移槽中的所述第三转销轴固定设有凸轮，所述第五滑移槽中滑移安装有滑移板，所述滑移板远离所述凸轮的端面中设有第一导电片，所述第五滑移槽与所述第一导电片相对的端壁中设有与市电连接的供电片。进一步的技术方案，所述插进槽远离所述第一螺形孔的端壁中设有通联槽，所述插进槽靠近所述第一螺形孔的端壁中设有与所述第一导电片电连的第二导电片。进一步的技术方案，所述第二滑移槽左侧内壁中设有与所述滑移杆固定连接的第一拉簧。进一步的技术方案，所述第三滑移槽内底壁设有第一导移槽，所述第一导移槽中滑移安装有与所述滑移块固定连接的第一导移块，所述第一导移槽左侧内壁中设有与所述第一导移块相抵的第二拉簧。进一步的技术方案，所述第五滑移槽左右端壁中对称设有第二导移槽，所述第二导移槽中滑移安装有与所述滑移板固定连接的第二导移块，所述第二导移槽内壁中设有与所述第二导移块相抵的第三拉簧。进一步的技术方案，所述滑移腔上下端壁中设有第三导移槽，所述第三导移槽中滑移安装有与所述滑移台固定连接的第三导移块。进一步的技术方案，所述滑移腔左侧内壁中设有第一按钮，所述电联座右侧端面顶部设有第二按钮，所述第一按钮以及所述第二按钮均匀所述电磁驱动装置电连。进一步的技术方案，所述拔离块对称设置于所述电联头上下两侧端面，且所述拔离块外侧表面固定设有所述防滑垫。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置中电联座在初始状态时，所述滑移台右侧端面与所述电联座右侧端面齐平，在所述第一拉簧的作用下，所述滑移杆右侧端与所述滑移台左侧端面相抵，在所述第二拉簧的作用下，所述滑移块右侧端面与所述第三滑移槽右侧内壁相抵，所述第二锥状轮与所述第一锥状轮相啮合，所述锁臂完全收纳与所述第四滑移槽中，在所述第三拉簧的作用下，所述滑移板位于所述第五滑移槽中心位置处，且所述第一导电片与所述供电片未接触，由此所述第二导电片不带电，由此可防止触电事故的发生，提高用电安全性；使用时，将所述导电杆插入所述插进槽中，使所述通联槽与所述锁孔对准后，控制所述电动机转动，所述电动机转动后可通过所述第二锥状轮驱动所述第一锥状轮带电所述第一螺形杆转动，所述第一螺形杆转动后可驱动所述滑移台向左滑动，所述滑移台向左滑动后可推动所述滑移杆克服所述第一拉簧的顶压力向左滑动，当所述滑移台左侧端面与所述滑移腔左侧内壁相抵时，所述第四滑移槽与所述通联槽相对准，所述滑移杆左侧端面与所述第二滑移槽左侧内壁相抵，所述第一齿状轮与所述第二齿状轮以及所述第三齿状轮相啮合，与此同时，所述第一按钮在在所述滑移台的挤压下被触发，所述电磁驱动装置上电，所述电磁驱动装置上电后可吸附所述永磁体带动所述滑移块克服所述第二拉簧的作用力向左滑动，当所述滑移块左侧端面与所述第三滑移槽左侧内壁相抵时，所述第二锥状轮与所述第三锥状轮相啮合，所述电动机继续转动后可通过所述第二锥状轮驱动所述第三锥状轮带动所述第二齿状轮转动，所述第二齿状轮转动后可驱动所述第三齿状轮转动，所述第三齿状轮转动后可带动所述第二转销轴、第四锥状轮、第五锥状轮以及所述第六锥状轮转动，所述第五锥状轮转动后可通过所述第二螺形杆驱动所述锁臂逐渐插入所述锁孔中，而在所述第六锥状轮转动后可通过所述第三转销轴带动所述凸轮转动，所述凸轮转动后可逐渐顶压所述滑移板相外侧滑动，当所述锁臂完全插入所述锁孔中后，所述电联头被锁定于所述电联座上，由此，可防止插接松动，提高供电连接稳定性；与此同时，所述第一导电片与所述供电片相抵，所述第二导电片通电，而在所述导电杆插入所述插进槽中时会与所述第二导电片接触，由此可使模压机通电运行；使用完成后，控制所述电动机反向转动，使所述锁臂逐渐脱离所述锁孔，当所述锁臂完全收纳于所述第四滑移槽中后，所述凸轮的凸出部分最大程度远离所述滑移板，所述第一导电片与所述供电片相互远离，所述第二导电片断电，然后手动按压所述第二按钮，使所述电磁驱动装置断电后，在所述第二拉簧的作用下所述滑移块右侧端面与所述第三滑移槽右侧内壁相抵，所述第一锥状轮与所述第二锥状轮相啮合，所述电动机继续转动后可通过所述第一螺形杆驱动所述滑移台向右滑动，当所述滑移台右侧端面与所述电联座右侧端面齐平后，控制所述电动机停止转动，此时，所述电联座恢复至初始状态；本专利技术装置结构简单，操作简便，可大大提高模压机供电连接时的稳定性以及安全性。附图说明为了更清楚地说明专利技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动模压机，包括电联座以及与模压机连接的电联头，其特征在于：所述电联座槽口朝右的滑移腔，所述滑移腔中滑移安装有滑移台，所述滑移台右侧端面内上下对称设有插进槽，所述滑移台左侧端面内位于上下两个所述插进槽之间设有槽口朝左的第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述滑移腔左侧内壁中上下对称设有腔体，所述腔体前后内壁中对称设有第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安装有伸入所述滑移腔中的滑移杆，所述滑移杆上通过轴承可转动的安装有位于所述腔体中的第一齿状轮，上下两个所述腔体之间的所述滑移腔左侧内壁中设有第一转槽，所述第一螺形杆左侧延展端伸入所述第一转槽中，且左侧延展末梢固定设有第一锥状轮，所述第一转槽内底壁中设有第三滑移槽，所述第三滑移槽中滑移安装有滑移块，所述滑移块顶部端面内固定设有电动机，所述电动机顶部动力连接有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述滑移块左侧端面内设有永磁铁，所述第三滑移槽左侧内壁中设有与所述永磁铁相配合的电磁驱动装置，所述第一转槽左侧内壁中设有与上下两个所述腔体通联的第二转槽，所述第二转槽与所述第一转槽之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定设有第三锥状轮，所述第二转槽中的所述第一转销轴上固定设有第二齿状轮，所述腔体远离所述第二转槽的端壁中通联设置有第三转槽，所述第三转槽右侧的所述电联座中设有第四转槽，所述第三转槽与所述第四转槽之间转动配合安装有第二转销轴，所述第三转槽中的所述第二转销轴上固定设有第三齿状轮，所述第四转槽中的所述第二转销轴上固定设有第四锥状轮，所述第四转槽与所述滑移腔之间通联设有第四滑移槽，所述第四滑移槽中滑移安装有锁臂，所述锁臂中设有第二螺形孔，所述第二螺形孔汇总配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆远离所述滑移腔的一端伸入所述第四转槽中且固定安装有与所述第四锥状轮配合连接的第五锥状轮，所述电联座中设有电联装置，所述电联头左侧端面固定设有插进块，所述插进块左侧端面上下对称设有导电杆，所述导电杆外侧端面设有与所述锁臂相配合的锁孔，所述电联头上设有拔离装置，所述拔离装置包括拔离块以及防滑垫。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动模压机，包括电联座以及与模压机连接的电联头，其特征在于：所述电联座槽口朝右的滑移腔，所述滑移腔中滑移安装有滑移台，所述滑移台右侧端面内上下对称设有插进槽，所述滑移台左侧端面内位于上下两个所述插进槽之间设有槽口朝左的第一螺形孔，所述第一螺形孔中配合安装有第一螺形杆，所述滑移腔左侧内壁中上下对称设有腔体，所述腔体前后内壁中对称设有第二滑移槽，所述第二滑移槽中滑移安装有伸入所述滑移腔中的滑移杆，所述滑移杆上通过轴承可转动的安装有位于所述腔体中的第一齿状轮，上下两个所述腔体之间的所述滑移腔左侧内壁中设有第一转槽，所述第一螺形杆左侧延展端伸入所述第一转槽中，且左侧延展末梢固定设有第一锥状轮，所述第一转槽内底壁中设有第三滑移槽，所述第三滑移槽中滑移安装有滑移块，所述滑移块顶部端面内固定设有电动机，所述电动机顶部动力连接有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述滑移块左侧端面内设有永磁铁，所述第三滑移槽左侧内壁中设有与所述永磁铁相配合的电磁驱动装置，所述第一转槽左侧内壁中设有与上下两个所述腔体通联的第二转槽，所述第二转槽与所述第一转槽之间转动配合安装有第一转销轴，所述第一转槽中的所述第一转销轴上固定设有第三锥状轮，所述第二转槽中的所述第一转销轴上固定设有第二齿状轮，所述腔体远离所述第二转槽的端壁中通联设置有第三转槽，所述第三转槽右侧的所述电联座中设有第四转槽，所述第三转槽与所述第四转槽之间转动配合安装有第二转销轴，所述第三转槽中的所述第二转销轴上固定设有第三齿状轮，所述第四转槽中的所述第二转销轴上固定设有第四锥状轮，所述第四转槽与所述滑移腔之间通联设有第四滑移槽，所述第四滑移槽中滑移安装有锁臂，所述锁臂中设有第二螺形孔，所述第二螺形孔汇总配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆远离所述滑移腔的一端伸入所述第四转槽中且固定安装有与所述第四锥状轮配合连接的第五锥状轮，所述电联座中设有电联装置，所述电联头左侧端面固定设有插进块，所述插进块左侧端面上下对称设有导电杆，所述导电杆外侧端面设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云仙，
申请(专利权)人：广州群彧机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44