一种自动售货机箱体钣金一体底架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动售货机箱体钣金一体底架，包括底架主围板、底架支脚，底架主围板底部的四个拐角处分别焊接有底架支脚，底架主围板上方的一侧焊接有底架前横角，且底架主围板的上方靠近底架前横角的一端焊接有与底架前横角相互平行的底架中横槽，底架主围板的上方位于底架前横角与底架中横槽之间固设有水盘安装沉台，本实用新型专利技术采用钣金成型方案，成型尺寸精度高，所有钣金件材料均取自于主板，节省材料，设计简单耐用，生产操作简单，从而节省成本；备用接水盘安装沉台设计，方便取放，自蒸发不完的水会流入备用接水盘,保证环境干净整洁；双转轴设计，方便对全抽机组进行安装和拆卸。

A Sheet Metal Integrated Chassis for Vending Machine Case

The utility model discloses a sheet metal integral chassis of an automatic vending machine box body, which comprises a chassis main enclosure plate and a chassis support foot. The chassis support foot is welded at four corners of the bottom of the chassis main enclosure plate, and the front transverse angle of the chassis main enclosure plate is welded on one side above the chassis main enclosure plate, and the upper end of the chassis main enclosure plate is welded with the middle transverse angle of the chassis parallel to the front transverse angle of the chassis. The upper part of the main fender of the chassis is located between the front transverse angle of the chassis and the middle transverse groove of the chassis. The utility model adopts the sheet metal forming scheme, which has high dimensional accuracy. All sheet metal materials are taken from the main board, thus saving materials, simple design and durable, simple production and operation, thereby saving costs; The backup water receiving plate is designed to install the sinking platform, which is convenient to take and place, and self-steaming. The incomplete water will flow into the spare water pan to ensure a clean and tidy environment. The double rotating shaft design facilitates the installation and disassembly of the whole pumping unit.

【技术实现步骤摘要】
一种自动售货机箱体钣金一体底架
本技术属于自动售货机外箱底座设计与传动
，具体涉及一种自动售货机箱体钣金一体底架。
技术介绍
目前，市面上自动售货机外箱底座设计方案，均以方管焊接开孔固定方式设计，存在效率低，生产操作复杂，尺寸难保证、成型效果差、成本高等问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动售货机箱体钣金一体底架，具有设计简单耐用，生产操作简单，成型尺寸精度高、成型效果好、成本低等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动售货机箱体钣金一体底架，包括底架主围板、底架支脚，所述底架主围板底部的四个拐角处分别焊接有底架支脚，所述底架主围板上方的一侧焊接有底架前横角，且底架主围板的上方靠近底架前横角的一端焊接有与底架前横角相互平行的底架中横槽，所述底架主围板的上方位于底架前横角与底架中横槽之间固设有水盘安装沉台，且底架主围板的上方位于底架前横角远离底架中横槽的一侧焊接有两个垂直向上的底架前定位销钉，所述底架主围板的上方还分别设置有机组导向左件和机组导向右件，所述机组导向左件和机组导向右件分别位于底架中横槽的两端，且机组导向左件和机组导向右件的内侧分别设置有转动组件，所述转动组件与机组导向左件和机组导向右件相互平行。优选的，所述底架支脚底部的中间位置设置有通孔，且底架支脚的内部与通孔对应的位置焊接有螺母。优选的，远离所述底架前横角一端的两个底架支脚与底架主围板之间焊接有底架支脚加强板。优选的，所述水盘安装沉台与底架主围板为一体式结构，且水盘安装沉台的底部焊接有水盘托台保护管。优选的，所述机组导向左件和机组导向右件均与底架中横槽相互垂直，所述机组导向左件和机组导向右件的一端均通过螺钉固定在底架中横槽的上方，且机组导向左件和机组导向右件的另一端均通过螺钉固定在底架主围板的上方。优选的，所述转动组件包括转轴顶板、转轴圆钢、转轴垫片、转轴加强块，其中，所述转轴顶板的一端焊接有转轴垫片，且转轴顶板的另一端焊接设置有转轴加强块，所述转轴圆钢的一端焊接在转轴垫片上，且转轴圆钢的另一端焊接在转轴加强块上，，所述转轴圆钢的一端贯穿过底架中横槽侧面的通孔，且转轴圆钢的另一端贯穿过底架主围板侧面的通孔，所述转轴圆钢位于底架主围板外侧的一端为矩形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用钣金成型方案，成型尺寸精度高，所有钣金件材料均取自于主板，节省材料，设计简单耐用，生产操作简单，从而节省成本；备用接水盘安装沉台设计，方便取放，自蒸发不完的水会流入备用接水盘,保证环境干净整洁；底架支脚开孔焊接螺母，方便装入调节脚，灵活调节箱体高度；双转轴设计，方便对全抽机组进行安装和拆卸。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术转动组件的结构示意图；图3为本技术底架中横槽的结构示意图；图4为本技术底架支脚加强板的结构示意图；图中：1、底架主围板；2、底架前横角；3、底架中横槽；4、机组导向左件；5、机组导向右件；6、底架支脚加强板；7、转动组件；71、转轴顶板；72、转轴圆钢；73、转轴垫片；74、转轴加强块；8、螺母；9、底架支脚；10、底架前定位销钉；11、水盘托台保护管；12、水盘安装沉台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种自动售货机箱体钣金一体底架，包括底架主围板1、底架支脚9，底架主围板1底部的四个拐角处分别焊接有底架支脚9，底架主围板1上方的一侧焊接有底架前横角2，且底架主围板1的上方靠近底架前横角2的一端焊接有与底架前横角2相互平行的底架中横槽3，底架主围板1的上方位于底架前横角2与底架中横槽3之间固设有水盘安装沉台12，且底架主围板1的上方位于底架前横角2远离底架中横槽3的一侧焊接有两个垂直向上的底架前定位销钉10，底架主围板1的上方还分别设置有机组导向左件4和机组导向右件5，机组导向左件4和机组导向右件5分别位于底架中横槽3的两端，且机组导向左件4和机组导向右件5的内侧分别设置有转动组件7，转动组件7与机组导向左件4和机组导向右件5相互平行。进一步地，为了方便装入调节脚，灵活调节箱体高度，底架支脚9底部的中间位置设置有通孔，且底架支脚9的内部与通孔对应的位置焊接有螺母8。进一步地，为了使底架支脚9更加的稳定，远离底架前横角2一端的两个底架支脚9与底架主围板1之间焊接有底架支脚加强板6。进一步地，为了方便放置备用接水盘，且保护水盘安装沉台12不受外力变形，水盘安装沉台12与底架主围板1为一体式结构，且水盘安装沉台12的底部焊接有水盘托台保护管11。进一步地，为了限定全抽机组的位置，机组导向左件4和机组导向右件5均与底架中横槽3相互垂直，机组导向左件4和机组导向右件5的一端均通过螺钉固定在底架中横槽3的上方，且机组导向左件4和机组导向右件5的另一端均通过螺钉固定在底架主围板1的上方。进一步地，为了方便安装和拆卸全抽机组，转动组件7包括转轴顶板71、转轴圆钢72、转轴垫片73、转轴加强块74，其中，转轴顶板71的一端焊接有转轴垫片73，且转轴顶板71的另一端焊接设置有转轴加强块74，转轴圆钢72的一端焊接在转轴垫片73上，且转轴圆钢72的另一端焊接在转轴加强块74上，，转轴圆钢72的一端贯穿过底架中横槽3侧面的通孔，且转轴圆钢72的另一端贯穿过底架主围板1侧面的通孔，转轴圆钢72位于底架主围板1外侧的一端为矩形结构，焊接时必须保证转轴垫片73与转轴加强块74相互平行，且转轴顶板71与转轴圆钢72相互平行。本技术的工作原理及使用流程：本技术采用钣金成型方案，成型尺寸精度高，在使用时，将备用接水盘放置在水盘安装沉台12上，方便取放，并且在水盘安装沉台12的下方设置了水盘托台保护管11，可以保护水盘安装沉台12不受外力变形，安装或拆卸全抽机组时，通过专用的矩形扳手转动转轴圆钢72的矩形端，将全抽机组顶级或者放下，使全抽机组的安装和拆卸更加方便，设置的底架前定位销钉10可以定位取物口组件，防止将其抽出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动售货机箱体钣金一体底架，包括底架主围板(1)、底架支脚(9)，其特征在于：所述底架主围板(1)底部的四个拐角处分别焊接有底架支脚(9)，所述底架主围板(1)上方的一侧焊接有底架前横角(2)，且底架主围板(1)的上方靠近底架前横角(2)的一端焊接有与底架前横角(2)相互平行的底架中横槽(3)，所述底架主围板(1)的上方位于底架前横角(2)与底架中横槽(3)之间固设有水盘安装沉台(12)，且底架主围板(1)的上方位于底架前横角(2)远离底架中横槽(3)的一侧焊接有两个垂直向上的底架前定位销钉(10)，所述底架主围板(1)的上方还分别设置有机组导向左件(4)和机组导向右件(5)，所述机组导向左件(4)和机组导向右件(5)分别位于底架中横槽(3)的两端，且机组导向左件(4)和机组导向右件(5)的内侧分别设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)与机组导向左件(4)和机组导向右件(5)相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种自动售货机箱体钣金一体底架，包括底架主围板(1)、底架支脚(9)，其特征在于：所述底架主围板(1)底部的四个拐角处分别焊接有底架支脚(9)，所述底架主围板(1)上方的一侧焊接有底架前横角(2)，且底架主围板(1)的上方靠近底架前横角(2)的一端焊接有与底架前横角(2)相互平行的底架中横槽(3)，所述底架主围板(1)的上方位于底架前横角(2)与底架中横槽(3)之间固设有水盘安装沉台(12)，且底架主围板(1)的上方位于底架前横角(2)远离底架中横槽(3)的一侧焊接有两个垂直向上的底架前定位销钉(10)，所述底架主围板(1)的上方还分别设置有机组导向左件(4)和机组导向右件(5)，所述机组导向左件(4)和机组导向右件(5)分别位于底架中横槽(3)的两端，且机组导向左件(4)和机组导向右件(5)的内侧分别设置有转动组件(7)，所述转动组件(7)与机组导向左件(4)和机组导向右件(5)相互平行。2.根据权利要求1所述的一种自动售货机箱体钣金一体底架，其特征在于：所述底架支脚(9)底部的中间位置设置有通孔，且底架支脚(9)的内部与通孔对应的位置焊接有螺母(8)。3.根据权利要求1所述的一种自动售货机箱体钣金一体底架，其特征在于：远离所述底架前横角(2)一端的两个底架支脚(9)与底架主围...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙建宇，
申请(专利权)人：中山市太冷电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44