建筑模板支撑梁、与模板的组合装置制造方法及图纸

一种建筑模板塑料支撑梁与塑料建筑模板的组合装置，建筑模板为塑料建筑模板，在所述建筑模板的一个面上延伸设有与建筑模板塑料支撑梁上的第一限位凸条或第一限位槽配合的第二限位凹槽或第二限位凸条；建筑模板的第二限位凸条安装在建筑模板塑料支撑梁的第一限位槽内或建筑模板的第二限位凹槽安装在建筑模板塑料支撑梁的第一限位凸条上，建筑模板支撑在建筑模板塑料支撑梁上，安装在一起相邻建筑模板的对应侧面相互接触。本实用新型专利技术的优点是在日晒、雨淋、潮湿或具有酸碱环境的施工条件下支撑梁不易变形、不易弯曲、不易爆裂、不易腐蚀，现场施工时安装快速、拆卸容易，使用成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于支撑、固定建筑模板以及分散建筑模板所承受压 力的建筑模板支撑梁及其与建筑模板的组合装置。技术背景社会经济的高速发展，必然推动着建筑业的高速发展。但是在建筑业高速 发展的同时也带来巨大的能源消耗，过度的能源消耗将会导致地球环境的日益 恶化，所以加快推进建筑节能，是当前急需解决的难题。目前，建筑业中普遍 使用的木支撑梁(俗称方条)来支撑、固定楼房、大厦、港口、码头、桥梁等 建筑物的建筑模板，木支撑梁虽然使用起来取材方便，但却具有以下缺点木 支撑梁在建筑施工方面的应用大量消耗木材，所以木支撑梁应用于建筑是造成 森林面积减少的重要原因之一；由于施工一般是在日晒、雨淋和潮湿的环境下进行，因而木支撑梁易吸水、易变形、弯曲或爆裂，带来安全隐患，容易造成安全事故；同时由于以上原因，木支撑梁使用次数少，因而每次的使用成本高； 在有些施工环境下，木支撑梁还会与酸碱接触，如港口和码头等的施工，若采 用木支撑梁，在短时间内就会被腐蚀而毁坏，因而在与酸碱接触的施工环境下 木支撑梁不合适；还有，用木支撑梁来支撑建筑模板时， 一般是将建筑模板钉 在木支撑梁上，支撑梁再用铁丝绑扎的方式等与地面垂直的木支撑杆固定，或 用铁丝绑扎的方式等与钢支撑架固定，这会带来支撑、固定不可靠和费时的缺 点，且施工周期长，越来越难满足现在施工周期要求短的要求。为了解决上述 问题，现在已出现了用钢支架或钢支撑梁代替木支撑梁，钢支撑梁或钢支撑架 还是存在成本特别高、与酸碱接触时容较易腐蚀、支撑梁不能快速和方便地与 建筑模板或与地面垂直的支撑杆固定、成本高的缺点。现有的建筑模板与支撑梁的组合装置一般是用木支撑梁上安装模板，模板 一般可为木模板、多层薄模板或竹板胶合压制而成的复合模板、钢模板和塑料 模板， 一般是将模板安装在木支撑梁上，支撑梁再用铁丝绑扎的方式等与地面 垂直的木支撑杆固定，或用铁丝绑扎的方式等与钢支撑架固定，这会带来支撑、 固定不可靠和费时的缺点，且施工周期长，越来越难满足现在施工周期要求短 的要求。还有一种是使用钢支撑梁，模板安装在钢支撑梁上，模板与支撑梁的 这种组合装置虽然支撑、固定可靠，重复使用次数也多，但安装起来费时，因 而施工周期长，同时由于钢材的价格昂贵，因此相对每次施工来说成本也很高。
技术实现思路
本技术的一种建筑模板塑料支撑梁目的是要解决在日晒、雨淋、潮湿 或具有酸碱环境的施工条件下支撑梁易吸水、易变形、易弯曲、易爆裂、易腐 蚀的问题和现场施工时支撑梁不能快速、方便地与建筑模板或与地面垂直的支 撑杆固定和成本高的问题。本技术的一种建筑模板塑料支撑梁与建筑模板的组合装置的目的是 解决在现场安装时间长的问题。实现本技术的一种建筑模板塑料支撑梁，支撑梁由塑料一体成型，塑 料支撑梁包括周边闭合的外管体，在外管体的内侧壁设有加强筋，加强筋与外 管体之间或加强筋与加强筋之间的横截面形成两个或两个以上的闭合空间，在 与建筑模板配合的面上设有一条或一条以上对建筑模板限位并与建筑模板配 合的部分形状相适应的第一限位凸条或第一限位槽。由于支撑梁由塑料一体成 型，具有在日晒、雨淋、潮湿或具有酸碱环境的施工条件下支撑梁不易吸水、 不易变形、不易弯曲、不易爆裂、不易腐蚀和强度高的优点。。由于塑料支撑 梁是空心的，因而其重量相对来说比实心的木支撑梁轻，因而可减少运输和搬 运成本，在安装时也省力。安装在塑料支撑条上的建筑模板一般为塑料模板。作为进一步改进，在外管体内设有周边闭合的内管体，内管体的横截面为 矩形或圆柱形，加强筋包括连接在外管体对角线位置的四条加强筋和连接在外 管体中心线位置的四条加强筋，可提高塑料支撑梁可承受压力的大小。作为又一改进，在外管体与加强筋之间和/或加强筋与加强筋之间形成三 角形的密闭空间和/或矩形的密闭空间，结构简单，且能承受的力大。作为又一改进，内管体的横截面为矩形，加强筋包括连接在外管体对角线 位置的两条加强筋和连接在外管体中心线位置的四条加强筋，内管体靠近外管 体设有两条凹槽的配合面的一侧的边延伸至外管体；在与建筑模板配合的面上 设有两条第一限位槽。本方案的建模板筑支撑梁不但结构简单，成型容易，而 且能大大提高承受的重量。作为又一改进，外管体的横截面为矩形，内管体的横截面为矩形；加强筋 包括连接在外管体对角线位置的四条加强筋和连接在外管体中心线位置的四 条加强筋；在与建筑模板配合的面上设有二条第一限位槽。本方案的建模板筑 支撑梁不但结构简单，成型容易，而且能大大提高承受的重量。作为又一改进，外管体的横截面为矩形，内管体的横截面为矩形，内管体 的左侧边和右侧边延伸至外管体的顶面和底面上；加强筋包括连接在外管体对角线位置的四条加强筋和连接在外管体中心线位置的两条加强筋。本方案的建 模板筑支撑梁不但结构简单，成型容易，而且能大大提高承受的重量。作为又一改进，外管体的横截面为矩形，加强筋包括连接在外管体的上、 下两个边上的两条加强筋和连接在外管体的左、右两个边上设有两条加强筋，从而建筑模板塑料支撑梁分成九个闭合的矩形空间；在与建筑模板配合的面上 设有二条第一限位槽。本方案的建模板筑支撑梁不但结构简单，成型容易，而 且能大大提高承受的重量。作为上述方案的共同改进，在建筑模板塑料支撑梁外管体的左侧面和右侧 面上还设有用来支撑安装在相邻两建筑模板塑料支撑梁之间并用来支撑建筑 模板的支撑条的支撑机构；这样只需在两条支撑梁之间间隔一定的位置安装一 条支撑条，可大大减少塑料支撑梁的数量，降低成本。支撑机构包括设在外管 体的左侧面和右侧面上第二凹槽，和第二凹槽的上侧面和下侧面上用来支撑支 撑条的第三凹槽和第四凹槽；第二凹槽靠近设有第一限位凸条或凹槽的配合 面，第三凹槽和第四凹槽的位置一一对应。安装时，将支撑条安装再第三凹槽 和第四凹槽内，并由第四凹槽来支撑，支撑条的上表面与塑料支撑梁的配合面 在同一个面上，这样只需在两条支撑梁之间间隔一定的位置安装一条支撑条， 可大大减少塑料支撑梁的数量，降低成本。支撑机构的另一种方式包括凸设在 外管体的外侧壁和右外侧壁上条状支撑部，支撑部的内侧壁与外管体的左外侧 壁或右外侧壁之间的横截面为密闭曲线。安装时，将支撑条安装在支撑面上， 支撑条的上表面与塑料支撑梁的配合面在同一个面上，这样只需在两条支撑梁 之间间隔一定的位置安装一条支撑条，可大大减少塑料支撑梁的数量，降低成 本。一种建筑模板塑料支撑梁与塑料建筑模板的组合装置，建筑模板为塑料建 筑模板，在所述建筑模板的一个面上延伸设有与建筑模板塑料支撑梁上的第一 限位凸条或第一限位槽配合的第二限位凹槽或第二限位凸条；建筑模板的第二 限位凸条安装在建筑模板塑料支撑梁的第一限位槽内或建筑模板的第二限位 凹槽安装在建筑模板塑料支撑梁的第一限位凸条上，建筑模板支撑在建筑模板 塑料支撑梁上，安装在一起相邻建筑模板的对应侧面相互接触。在塑料模板与 塑料支撑梁上设有安装在一起的配合结构，安装起来快速、方便，支撑、固定 可靠和省时，且可縮短施工周期。塑料模板相对木模板和复合模板来说具有不 怕潮湿、不怕雨水、重复使用次数多、脱模容易等优点和相对钢模板来说具有 不怕潮湿、不怕雨水、成本低、重复使用次数多、比重轻、脱模容易等优点， 因本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑模板支撑梁，其特征是所述的支撑梁由塑料一体成型，所述的塑料支撑梁包括周边闭合的外管体，在所述外管体的内侧壁设有加强筋，所述的加强筋与所述的外管体之间或所述的加强筋与所述的加强筋之间的横截面形成两个或两个以上周边闭合的的闭合空间，在与建筑模板配合的面上设有一条或一条以上对建筑模板限位并与建筑模板配合的部分形状相适应的第一限位凸条或第一限位槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元发，
申请(专利权)人：陈元发，
类型：实用新型
国别省市：81[]