一种交换芯骨架及全热交换芯体制造技术

本实用新型专利技术涉及新风系统中新风机内全热交换器的热交换芯体骨架设计。一种交换芯骨架，其内部具有均匀分布的通孔，包括交换芯骨架外框，所述交换芯骨架外框内设有连接支撑部，所述连接支撑部至少部分是由以多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状连接部组成。一种全热交换芯体，主要由单层交换芯体叠加而成，所述单层交换芯体由交换芯骨架和在所述交换芯骨架两侧粘贴隔气透湿膜组成。本实用新型专利技术提供的一种交换芯骨架，结构简单，制作方便，该交换芯骨架中设有的蜂窝状连接部结构使得用具有所述结构的单层交换芯骨架制作而成的全热交换芯体在工作时，能够延长冷热空气在全热交换芯体内交换和时间，使冷热空气交换效率提高。

A Framework of Exchange Core and Total Heat Exchange Core

The utility model relates to the heat exchange core skeleton design of the total heat exchanger in the fresh air system. A switching core skeleton is provided with uniformly distributed through holes, including an outer frame of the switching core skeleton. The outer frame of the switching core skeleton is provided with a connecting support part, which is at least partially composed of a honeycomb-like connection part formed by extending a polygon frame as a unit. The utility model relates to a total heat exchange core, which is mainly composed of a single layer exchange core superimposed by a single layer exchange core skeleton and an air-proof and moisture-permeable film pasted on both sides of the exchange core skeleton. The honeycomb connection structure in the exchange core skeleton enables the whole heat exchange core made of the single-layer exchange core skeleton with the said structure to prolong the exchange time of cold and hot air in the whole heat exchange core and improve the exchange efficiency of cold and hot air.

【技术实现步骤摘要】
一种交换芯骨架及全热交换芯体
本技术属于空气净化领域，涉及新风系统中新风机内全热交换器的热交换芯体骨架设计。
技术介绍
随着化石能源的广泛使用，导致各种粉尘、固体颗粒以及有毒有害气体排放量不断增加，CO2量及PM2.5日趋上升，严重影响人类的生活环境。为了营造一个良好的生活环境，新风系统正逐渐被广大公共社区、家居等场所接纳。新风系统是采用智能系统控制、高效过滤模块、能有效去除空气中的颗粒物、臭氧等有害物质的空气净化系统，其噪音低、耗能低、寿命长等优点备受群众喜爱，其具有较强的除霾，除臭，强力排除新房中的甲醛、苯、甲苯等有害气体能力，也具备普通空气净化器不具备的置换新鲜空气功能。新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统。在四季分明的夏冬季节环境里，由于室内、外温度差距较大，冷热流体通过送风与回风经新风机内热交换芯进一步热交换后可以大大降低热损。不同热交换芯骨架构造影响热交换芯内部流体流向、流速、压降，导致冷热流体经热交换后换热效率不同。现有技术中的受交换芯骨架设计的束缚导致的压降小而热交换效率低或者热交换效率高而压降大的不足。中国专利申请(201320318870.4)公开了一种改进型全热交换芯片及全热交换芯体，包括全热交换纸，设置与全热交换纸边缘的框架、固定于所述全热交换纸上下两面的隔板和多个通风通道。所述框架在全热交换纸的上下两面分别围合形成通风区域；位于全热交换纸同一面的多个隔板平行排列，所述通风通道为S形，由所述框架和隔板围合而成。但该换热芯片的换热效率低，换热不理想。
技术实现思路
本技术的目之一在于提供一种交换芯骨架，该交换芯骨架结构简单，制作方便，通过该交换芯骨架制作而成的全热交换芯体，能有效的提高换热效率。一种交换芯骨架，其内部具有均匀分布的通孔，包括交换芯骨架外框，所述交换芯骨架外框内设有连接支撑部，所述连接支撑部至少部分是由以多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状连接部组成。优选的，通孔方向与空气进口或空气排出方向一致。优选的，所述交换芯骨架的通孔的截面形状为长方形，该长方形的长为1～4mm，高1～6mm。优选的，所述连接支撑部还包括至少一个支撑部，所述支撑部连接支撑所述类蜂窝状连接部，支撑部两端朝交换芯骨架外框相对置的两边延伸。优选的，所述支撑部与所述交换芯骨架外框之间或所述支撑部之间还设有若干小支撑部。优选的，所述的小支撑部之间通过圆形骨架支撑。优选的，所述组成类蜂窝状连接部的多边形形状为平行六边形。优选的，所述的交换芯骨架外框形状为平行六边形；优选的，所述组成类蜂窝状连接部的六边形的尺寸由交换芯骨架外框尺寸等比例缩放而成。本技术的目的之二在于提供一种由上述交换芯骨架制作而成的全热交换芯体，该全热交换芯体的换热效率高。一种全热交换芯体，主要由单层交换芯体叠加而成，所述单层交换芯体由交换芯骨架和在所述交换芯骨架两侧粘贴隔气透湿膜组成；所述交换芯骨架，其内部具有均匀分布的通孔，包括交换芯骨架外框，所述交换芯骨架外框内侧设有连接支撑部，所述连接支撑部至少部分是由多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状连接部组成。优选的，通孔方向与空气进口或空气排出方向一致。优选的，所述交换芯骨架的通孔的截面形状为长方形，该长方形的长为1～4mm，高1～6mm。优选的，所述连接支撑部还包括至少一个支撑部，所述支撑部连接支撑所述类蜂窝状连接部，支撑部两端朝交换芯骨架外框相对置的两边延伸。优选的，所述支撑部与所述交换芯骨架外框之间或所述支撑部之间还设有若干小支撑部。优选的，所述的小支撑部之间通过圆形骨架支撑。优选的，所述组成类蜂窝状连接部的多边形形状为平行六边形。优选的，所述的交换芯骨架外框形状为平行六边形；所述组成类蜂窝状连接部的六边形的尺寸由交换芯骨架外框尺寸等比例缩放而成。本技术的目的之三在于提供了一种制作上述交换芯骨架的方法，该方法操作简单，加工方便。包括如下步骤：1)选取内部具有均匀分布的通孔的中空板，中空板内部的通孔的截面的孔长为1‐4mm，孔高为1～6mm；2)将所述中空板根据上述所述的交换芯骨架经过模具加工制成。本技术在现有技术基础上，通过改进全热交换器的交换芯骨架，以开发一种新型全热交换芯体，旨在空气通过上下各层间的隔气透湿膜进行高效全热交换的同时，有效降低压降。因此，本技术即可针对新风机内全热交换芯体作出具体热交换芯骨架设计。本技术提供了一种新型全热交换芯体，包括交换芯骨架和隔气透湿膜；其中，所述全热交换芯体安装在新风机壳中心部位，所述全热交换芯体由交换芯骨架与隔气透湿膜叠加而成。其中，所述交换芯骨架由特定中空板经过模具切割加工而成。其中，所述交换芯骨架正反两面由热熔胶涂覆粘贴隔气透湿膜制作成单层交换芯体。其中，所述全热交换芯体，随着交换芯骨架几何形状及尺寸的变化，内部空气流速、压降以及各层之间全热交换效率随之改变。本技术运用CFD方法做单层交换芯的模拟计算，对比分析六种模型交换芯骨架的空气流向、流速、压降。本技术为新风系统中全热交换芯体的交换芯骨架设计，弥补了受单一交换芯骨架设计的束缚导致的压降小而热交换效率低或者热交换效率高而压降大的不足，通过改变交换芯骨架的几何设计尺寸，进一步降低了交换器压降。在新风系统中全热交换芯体采用本技术的设计可以降低新风机压降。新风系统中的全热交换芯体由交换芯骨架及隔气透湿膜构成，所述交换芯骨架的几何形状及尺寸影响全热交换芯体换热效率及压降。本技术为全热交换芯体提供一种交换芯骨架设计方法，上述交换芯骨架由六种几何结构模型。首先取其中某种模型，将中空板按照该模型进一步切割；然后，在成型的交换芯骨架两侧贴特定隔气透湿膜，制作全热交换芯体的单层交换芯；最后多层交换芯叠加制作全热交换芯体应用于新风系统中。孔长L为3mm，孔高H为1～6mm，通过改变孔高H，即可改变风量、压降等参数模型一(如图2a—模型一)，交换芯骨架由两侧为四边形、中间为六边形组成，其中六边形为交换芯整体外框等比例缩放得到，同时设计特定的骨架支撑宽度。模型二(如图2b—模型二)，交换芯骨架由两侧为四边形、其四边形上赋有圆型骨架支撑及中间为六边形组成，其中交换芯骨架内六边形由整体外框缩放得到，同时设计特定的骨架支撑宽度。模型三(如图2c—模型三)，交换芯骨架由全六边形组成，其中六边形为交换芯整体外框等比例缩放得到，同时设计特定的骨架支撑宽度。模型四(如图2d—模型四)，交换芯骨架由全六边形组成，其中六边形为交换芯整体外框等比例缩放得到，所述交换芯骨架中间增加骨架支撑，同时设计特定的骨架支撑宽度。模型五(如图2e—模型五)，交换芯骨架由两侧为六边形、中间为四边形组成，其中六边形为交换芯整体外框等比例缩放得到，同时设计特定的骨架支撑宽度。模型六(如图2f—模型六)，交换芯骨架由两侧为六边形、中间为四边形组成，同时设计特定的骨架支撑宽度。所述的交换芯骨架设计，骨架两侧的六边形为蜂窝正六边形。本技术提供了一种全热交换芯体的制备方法，根据空气流体流经全热交换芯体局部阻力压降较高、换热效率较高原则，优化设计交换芯骨架的结构及几何尺寸。该新型全热交换芯体由新型骨架与隔气透湿膜交叉叠加粘贴组合而成。本技术的新型全热交换芯体在提高冷热空气交换效率的同时可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交换芯骨架，其内部具有通孔，其特征在于：包括交换芯骨架外框，所述交换芯骨架外框内设有连接支撑部，所述连接支撑部至少部分是由以多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状连接部组成。

【技术特征摘要】
1.一种交换芯骨架，其内部具有通孔，其特征在于：包括交换芯骨架外框，所述交换芯骨架外框内设有连接支撑部，所述连接支撑部至少部分是由以多边形框为单元延伸形成的类蜂窝状连接部组成。2.根据权利要求1所述的交换芯骨架，其特征在于：所述交换芯骨架的通孔的截面形状为长方形，该长方形的长为1～4mm，高1～6mm。3.根据权利要求2所述的交换芯骨架，其特征在于：所述连接支撑部还包括至少一个支撑部，所述支撑部连接支撑所述类蜂窝状连接部，支撑部两端朝交换芯骨架外框相对置的两边延伸。4.根据权利要求3所述的交换芯骨架，其特征在于：所述支撑部与所述交换芯骨架外框之间或所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦敬轩，陈照峰，闫晓宇，张维，
申请(专利权)人：浙江龙碧新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33