建筑用模板挡制造技术

一种建筑用模板挡，其主体制成多边形剖面，且各边角为圆滑部，以增加握持力，避免刮伤手掌；主体一端边先往内斜切再向下直削，使该端的中央为二尖锥体，而底部两侧则为垂直直挡边，以使尖锥体插固一模板内时二垂直挡边恰紧贴住模板的内壁面。将主体另一端二向下卡掣片之间冲压残留的余片上翻１８０°度，与二卡掣片处在同一平面，增加了与另一模板内壁面的贴靠面积，且恰与二卡掣片呈正三角顶靠另一模板内壁面的状态，易加稳固。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在建筑物建造水泥墙时所使用的固定模板的挡具。一般市面上所采用的建筑盖造房屋水泥墙时所使用的模板挡，如附图说明图1所示，其设计构造未臻于理想完善，使用上有下列缺点1.“∧”形体1底侧两底线之锐利部100，于工人施工握持时，常常会刮伤工人手指，造成工伤，极不安全(如图2所示)。2.“∧”形体1外表面积很小，手掌在握拿时，容易松脱，施工困难(如图2)。3.其一端所设之尖刺体11及尖刺体两侧各向下延伸出一挡脚12，在设计成型上未臻于理想，先要将“∧”形主体1的一端以冲床压成所需形状后再以刀具割切，制成尖刺体11及二挡脚12，最后将二挡脚12往下扳而完成制作过程，在制所成型上手续繁冗、费力、费时，增加制造成本。且单一尖刺体11在刺入模板内时，高有平衡作用，尖刺体11易偏斜，则要再次扶正插入模板，造成施工困难。4.成型二卡掣片13时，需事先冲掉旁边的材料，不仅制造费时费力，亦使成本增加。5.二卡掣片13由于被削去旁边的材料形成面积减小，在贴靠模板内壁面时，力量薄弱，无法发挥紧靠的效果。本技术的目的在于克服现有技术的上述缺陷而提出一种建筑用模挡板。一种建筑用模板挡，其主体系呈四边形、五边形、六边形等多边形状，以增加外表面积，使其利于施工握持牢靠；另于主体的一端边先往内斜切再向下直削，使得此端的中央为一尖锥体，尖锥体尾部的两侧则各为一垂直挡边，以使尖锥体插固一模板内，两垂直挡边紧贴该模板内壁面；并于主体另一端在向下二卡掣片之间冲压出余片，使该余片上端与二卡掣片连接，并把余片向上翻转一百八十度，而与二卡掣片处在同一平面上，而余片与二卡掣片则呈正三角方向布置，以便平稳牢靠地贴住另一模板的内壁面，达成利用原先废弃不用的余片来牢固贴靠另一模板内壁面。上述模板挡的多边形剖面的主体各边角系呈圆滑部，以避免手握时遭致刮伤，特别具有安全性。上述模板挡亦可将惯用模板挡的尖刺体向下扳九十度成为垂直的挡片，二挡脚予以往上扳九十度成为水平的刺插体，以使二刺插体插固一模板内，挡片靠贴该模板内壁面，从而避免施工嵌插偏斜。上述模板挡，其中，主体的剖面可为半圆形、圆形、三角形、四角形、五角形等多边几何形状的整片式挡板，使其制作简易及增加面积，从而可以稳固贴靠另一模板内壁面。以下结合附图对本技术的最佳实施例作详细说明，其中图1系惯用模板挡的立体图。图2系惯用模板挡的施工图。图3系本技术的立体图。图4系本技术手握主体的施工图。图5系本技术手握主体的另一施工图。图6系本技术手握主体的又一施工图。图7系本技术一端插固于模板的实施例。图8系本技术一端插固于模板的另一实施例。图9系本技术另一端抵靠于另一模板的实施例。图10系本技术挡板的正面图。图11系本技术另一挡板的正面图。图12系本技术另一挡板的正面图。图13系本技术另一档板的正面图。首先，请参阅图3，本技术的模板挡主体2的剖面呈现四边形，其外表面积较原案“∧”形体1增加许多，因此亦相对地增加握持力，使得工人在握拿时不会松脱而且更紧固牢靠，并且增进了施工的便利性。该四边形主体2的各个边角呈现圆滑部21，以使工人手掌握持时接触各个圆滑部21，避免被刮伤，以确保施工安全性(图4)。另外，本技术模板挡主体2的剖面亦可为如图5、6所示的五边形、六边形或其他的多边形，且各个边角亦为圆滑部21，使其同样具有握持牢靠及避免伤人的特性，从而提高了施工的实用性。再请参阅图7所示，本技术主体2的一端边先往内斜切再向下直削，使得该端中内为一尖锥体14，尖锥体14尾部的两侧则各为一垂直挡边15；于操作使用时，主体2的一端尖锥体14插固一模板10内，得使尖锥体14尾部两侧的垂直挡边15紧贴住该模板10的内壁面，(如图7所示)，再藉由铁丝30穿过予以铰紧模板10。由于尖锥体14及二垂直挡边15的成型制作，系藉由成型刀具予以一次冲切完作，在制造上极为简易、快速、省力而省时，降低制造成本甚多，根本不会有原案成型制作尖刺体11及二挡脚12时繁冗不便、费时费力的缺陷。本技术的另一实施例，如图8所示，系将原案的尖刺体11往下扳九十度成为垂直挡片16，将原案的二挡脚12往上扳九十度成为水平刺插体17，利用此二刺插体17插固一模板10内，使挡片16恰紧贴住该模板10的内壁面，由于二刺插体17系平行对立之状态，因此在插入模板10内时，产生平稳作用，使二刺插体17可平稳地嵌入模板10内，施工简易方便绝不会有原案只靠一尖刺体11刺入模板10内时所产生的偏斜施工困难问题，模板10亦再以铁丝30穿过予以铰紧。接着，请参阅图9所示，本技术主体2的另一端的二向下卡掣片13之间的余片18，于原案中系将余片18予以冲压掉落废弃，但在本技术中则将余片18的上端与二卡掣片13连接，并使余片18往上翻转一百八十度，使其与二卡掣片13处于同一平面上，且余片18与二卡掣片13则呈正三角分布的状态；于操作使用时，使余片18及二卡掣片13紧靠另一模板20的内壁面，由于余片18及二卡掣片13系以正三角的方向平稳地贴靠住另一模板20内壁，从而可以发挥强力顶靠稳固的作用，使得原先废弃的余片18，可加以利用而牢固贴靠于另一模板20，亦可使二模板10、20之间稳固地体质一定的距离，同时，二模板10、20固紧在一定距离(如图9所示)，乃可更加确保灌造出的水泥墙厚度平整一致。同时，本技术为使主体2易于成型制作及增加面积使之顶靠另一模板20内壁面力量强大，乃将主体2剖面改成半圆形、圆形、三角形、四角形、五角形等多边几何形状的整片式挡板19(图10、11、12和13)，除了在制作上一体成型省时省力，不会有原案需削去二卡掣片13旁边多余材料的费时费力事情发生外，更因为为整片式挡板19的面积扩大，而使挡板19于贴靠另一模板20内壁面时能发挥强大贴掣力。综上所述，本技术确能提高施工握持的牢靠性及具有避免伤人的安全性，此外，具有制作成型简易、省力、降低成本及施工简易便捷及可使二模板之间稳固地保持一定距离的优点，甚称为一极具实用价值的优良创作，又未曾见诸于刊物或公开使用，符合专利法的规定，故依法提出技术专利申请。权利要求1.一种建筑用模板挡，其主体系呈四边形、五边形、六边形等多边形状，以增加外表面积，使其利于施工握持牢靠；另于主体的一端边先往内斜切再向下直削，使得此端的中央为一尖锥体，尖锥体尾部的两侧则各为一垂直挡边，以使尖锥体插固一模板内，两垂直挡边紧贴该模板内壁面；并于主体另一端在向下二卡掣片之间冲压出余片，使该余片上端与二卡掣片连接，并把余片向上翻转一百八十度，而与二卡掣片处在同一平面上，而余片与二卡掣片则呈正三角方向布置，以便平稳牢靠地贴住另一模板的内壁面，达成利用原先废弃不用的余片来牢固贴靠另一模板内壁面。2.如权利要求1所述的建筑用模板挡，其特征在于其多边形剖面的主体各边角系呈圆滑部，以避免手握提遭致刮伤，特别具有安全性。3.如权利要求1所述的建筑用模板挡，其特征在于亦可将惯用模板挡的尖刺体向下扳九十度成为垂直的挡片，二挡脚予以往上扳九十度成为水平的刺插体，以使二刺插体插固一模板内，挡片靠贴该模板内壁，从而避免施工嵌插偏斜。4.如权利要求1所述的建筑用模板挡，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用模板挡，其主体系呈四边形、五边形、六边形等多边形状，以增加外表面积，使其利于施工握持牢靠；另于主体的一端边先往内斜切再向下直削，使得此端的中央为一尖锥体，尖锥体尾部的两侧则各为一垂直挡边，以使尖锥体插固一模板内，两垂直挡边紧贴该模板内壁面；并于主体另一端在向下二卡掣片之间冲压出余片，使该余片上端与二卡掣片连接，并把余片向上翻转一百八十度，而与二卡掣片处在同一平面上，而余片与二卡掣片则呈正三角方向布置，以便平稳牢靠地贴住另一模板的内壁面，达成利用原先废弃不用的余片来牢固贴靠另一模板内壁面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴幸娥，
申请(专利权)人：吴幸娥，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]