一种玻璃纤维增强塑料钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维增强塑料钢管，包括钢管主体、隔音凹块和弹簧，所述钢管主体的左右两端镶嵌有连接法兰，且连接法兰的外侧连接有固定框体，所述连接法兰的内壁上固定有密封圈，所述钢管主体的上下两端固定有支撑柱，且支撑柱的左右两端连接有连接卡扣，所述连接卡扣通过镶嵌卡槽和固定框体相连接，且连接卡扣和镶嵌卡槽的连接处安置有固定螺杆，所述散热口的内侧安装有电动机，且电动机的末端和吸尘装置相连接，所述隔音凹块设置于固定框体的内侧左右两端。该玻璃纤维增强塑料钢管设置有玻璃纤维层，能够增强钢管整体的强度，同时也增强钢管的耐腐蚀性，避免钢管内部发生断裂和被腐蚀的现象，降低该装置的使用率。

A Glass Fiber Reinforced Plastic Pipe

The utility model discloses a glass fiber reinforced plastic pipe, which comprises a steel pipe main body, a sound insulation concave block and a spring. The left and right ends of the steel pipe main body are inlaid with connecting flanges, and the outer side of the connecting flange is connected with a fixed frame body. The inner wall of the connecting flange is fixed with sealing rings, and the upper and lower ends of the steel pipe main body are fixed with supporting columns, and the left and right ends of the supporting column are connected. A connecting clasp is connected with the fixed frame body through a mosaic clasp groove, and a fixed screw is arranged at the connection point of the connecting clasp and the mosaic clasp groove. The inner side of the heat sink is equipped with a motor, and the end of the motor is connected with the vacuum absorbing device. The sound insulation concave block is arranged at the left and right sides of the inner side of the fixed frame body. The fiberglass reinforced plastic pipe is equipped with fiberglass layer, which can enhance the overall strength of the steel pipe, and also enhance the corrosion resistance of the steel pipe, avoid the phenomenon of cracking and corrosion inside the steel pipe, and reduce the utilization rate of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维增强塑料钢管
本技术涉及钢管装置
，具体为一种玻璃纤维增强塑料钢管。
技术介绍
玻璃纤维增强塑料(FRP)是一种以玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂为基体材料的复合塑料，作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用，根据所采用的纤维不同，玻璃纤维增强塑料分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP)、碳纤维增强复合塑料(CFRP)和硼纤维增强复合塑料等。市场上的钢管大多数为中空结构，极其容易受到外界环境的影响，严重时将会发生断裂，造成资源上的浪费，一般的钢管在运输过程中，因对钢管的固定不够稳定，钢管将会倾倒，并且产生巨大的噪音污染，为此，我们提出一种玻璃纤维增强塑料钢管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维增强塑料钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的钢管大多数为中空结构，极其容易受到外界环境的影响，严重时将会发生断裂，造成资源上的浪费，一般的钢管在运输过程中，因对钢管的固定不够稳定，钢管将会倾倒，并且产生巨大的噪音污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维增强塑料钢管，包括钢管主体、隔音凹块和弹簧，所述钢管主体的左右两端镶嵌有连接法兰，且连接法兰的外侧连接有固定框体，所述连接法兰的内壁上固定有密封圈，所述钢管主体的上下两端固定有支撑柱，且支撑柱的左右两端连接有连接卡扣，所述连接卡扣通过镶嵌卡槽和固定框体相连接，且连接卡扣和镶嵌卡槽的连接处安置有固定螺杆，所述隔音凹块设置于固定框体的内侧左右两端，且固定框体的内侧中端固定有海绵隔垫，所述海绵隔垫的上端贯穿有紧固螺丝，且紧固螺丝的正上方安装有遮挡板，所述弹簧设置于支撑柱的内端，所述钢管主体的中部两侧连接有加固支架，且加固支架的内壁上镶嵌有磨砂隔层，所述固定框体的外壁上开设有防潮隔板，所述钢管主体的外壁上安装有玻璃纤维层，且玻璃纤维层的外表面安置有夹层，所述夹层的外侧设置有保护外层。优选的，所述钢管主体和连接法兰之间为一体化设置，且连接法兰和固定框体之间构成半包围结构。优选的，所述支撑柱通过连接卡扣和镶嵌卡槽相连接，且镶嵌卡槽的内端和连接卡扣的外端形状相吻合。优选的，所述隔音凹块呈“十”字结构设置有一组，且隔音凹块以钢管主体的横向中轴线为对称轴对称设置。优选的，所述弹簧呈矩形结构设置有三组，且弹簧和支撑柱的连接方式为焊接，并且弹簧的外表面和钢管主体的外表面之间相互贴合。优选的，所述海绵隔垫呈半圆结构围绕于固定框体的内侧中端，且固定框体和防潮隔板之间的连接方式为粘接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃纤维增强塑料钢管设置有玻璃纤维层，能够增强钢管整体的强度，同时也增强钢管的耐腐蚀性，避免钢管内部发生断裂和被腐蚀的现象，降低该装置的使用率，夹层能够进一步地增强钢管整体的强韧性，同时对玻璃纤维层进行一定的保护工作，防止玻璃纤维层内部发生断裂，玻璃纤维层在高温下耐温性将会变差，保护外层能够隔绝外界环境对玻璃纤维层的影响，同时也避免外界环境对钢管造成的磨损，支撑柱和固定框体能够对钢管全方位的保护工作，便于工作人员对该装置的搬运，减少该装置在搬运途中产生的损失，隔音凹块设置于固定框体的内侧，能够减轻钢管在发生倾倒时，带来的噪音污染，弹簧和支撑柱之间为焊接，能够使该装置具有减震的效果，避免因晃动，钢管和支撑柱之间发生碰撞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钢管主体俯视结构示意图；图3为本技术海绵隔垫结构示意图。图中：1、钢管主体，2、连接法兰，3、固定框体，4、支撑柱，5、连接卡扣，6、固定螺杆，7、隔音凹块，8、弹簧，9、加固支架，10、磨砂隔层11、防潮隔板，12、遮挡板，13、紧固螺丝，14、海绵隔垫，15、密封圈，16、玻璃纤维层，17、夹层，18、保护外层，19、镶嵌卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维增强塑料钢管，包括钢管主体1、隔音凹块7和弹簧8，钢管主体1的左右两端镶嵌有连接法兰2，且连接法兰2的外侧连接有固定框体3，钢管主体1和连接法兰2之间为一体化设置，且连接法兰2和固定框体3之间构成半包围结构，固定框体3将会对钢管主体1进行一定的保护工作，连接法兰2的内壁上固定有密封圈15，钢管主体1的上下两端固定有支撑柱4，且支撑柱4的左右两端连接有连接卡扣5，连接卡扣5通过镶嵌卡槽19和固定框体3相连接，且连接卡扣5和镶嵌卡槽19的连接处安置有固定螺杆6，支撑柱4通过连接卡扣5和镶嵌卡槽19相连接，且镶嵌卡槽19的内端和连接卡扣5的外端形状相吻合，支撑柱4将会通过连接卡扣5和镶嵌卡槽19进行连接，在连接卡扣5和镶嵌卡槽19的相互重合后，工作人员可通过固定螺杆6进行加固工作，隔音凹块7设置于固定框体3的内侧左右两端，且固定框体3的内侧中端固定有海绵隔垫14，隔音凹块7呈“十”字结构设置有一组，且隔音凹块7以钢管主体1的横向中轴线为对称轴对称设置，隔音凹块7将会减轻钢管主体1在发生倾倒时，带来的噪音污染，海绵隔垫14呈半圆结构围绕于固定框体3的内侧中端，且固定框体3和防潮隔板11之间的连接方式为粘接，海绵隔垫14将会因连接法兰2的挤压受到变形，连接法兰2和钢管主体1为一体式，从而海绵隔垫14将会增大钢管主体1和固定框体3的接触面积，避免钢管主体1发生脱落，海绵隔垫14的上端贯穿有紧固螺丝13，且紧固螺丝13的正上方安装有遮挡板12，弹簧8设置于支撑柱4的内端，弹簧8呈矩形结构设置有三组，且弹簧8和支撑柱4的连接方式为焊接，并且弹簧8的外表面和钢管主体1的外表面之间相互贴合，弹簧8将会对钢管主体1进行一定的减震工作，避免钢管主体1因晃动，造成受到碰撞，钢管主体1的中部两侧连接有加固支架9，且加固支架9的内壁上镶嵌有磨砂隔层10，固定框体3的外壁上开设有防潮隔板11，钢管主体1的外壁上安装有玻璃纤维层16，且玻璃纤维层16的外表面安置有夹层17，夹层17的外侧设置有保护外层18。工作原理：对于这类的钢管，首先工作人员将固定框体3和钢管主体1进行连接，这时海绵隔垫14将会因连接法兰2的挤压受到变形，连接法兰2和钢管主体1为一体式，从而海绵隔垫14将会增大钢管主体1和固定框体3的接触面积，避免钢管主体1发生脱落，支撑柱4将会通过连接卡扣5和镶嵌卡槽19进行连接，在连接卡扣5和镶嵌卡槽19的相互重合后，工作人员可通过固定螺杆6进行加固工作，避免支撑柱4和固定框体3发生分离，这时支撑柱2内端设置的弹簧8将会和钢管主体1相贴合，弹簧8将会对钢管主体1进行一定的减震工作，避免钢管主体1因晃动，造成受到碰撞，通过该装置设置有玻璃纤维层16、夹层17和保护外层18，玻璃纤维层16将会增强钢管主体1整体的强度、耐腐蚀性，避免钢管主体1内部发生断裂和被腐蚀的现象，提高钢管主体1的使用年本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强塑料钢管，包括钢管主体（1）、隔音凹块（7）和弹簧（8），其特征在于：所述钢管主体（1）的左右两端镶嵌有连接法兰（2），且连接法兰（2）的外侧连接有固定框体（3），所述连接法兰（2）的内壁上固定有密封圈（15），所述钢管主体（1）的上下两端固定有支撑柱（4），且支撑柱（4）的左右两端连接有连接卡扣（5），所述连接卡扣（5）通过镶嵌卡槽（19）和固定框体（3）相连接，且连接卡扣（5）和镶嵌卡槽（19）的连接处安置有固定螺杆（6），所述隔音凹块（7）设置于固定框体（3）的内侧左右两端，且固定框体（3）的内侧中端固定有海绵隔垫（14），所述海绵隔垫（14）的上端贯穿有紧固螺丝（13），且紧固螺丝（13）的正上方安装有遮挡板（12），所述弹簧（8）设置于支撑柱（4）的内端，所述钢管主体（1）的中部两侧连接有加固支架（9），且加固支架（9）的内壁上镶嵌有磨砂隔层（10），所述固定框体（3）的外壁上开设有防潮隔板（11），所述钢管主体（1）的外壁上安装有玻璃纤维层（16），且玻璃纤维层（16）的外表面安置有夹层（17），所述夹层（17）的外侧设置有保护外层（18）。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维增强塑料钢管，包括钢管主体（1）、隔音凹块（7）和弹簧（8），其特征在于：所述钢管主体（1）的左右两端镶嵌有连接法兰（2），且连接法兰（2）的外侧连接有固定框体（3），所述连接法兰（2）的内壁上固定有密封圈（15），所述钢管主体（1）的上下两端固定有支撑柱（4），且支撑柱（4）的左右两端连接有连接卡扣（5），所述连接卡扣（5）通过镶嵌卡槽（19）和固定框体（3）相连接，且连接卡扣（5）和镶嵌卡槽（19）的连接处安置有固定螺杆（6），所述隔音凹块（7）设置于固定框体（3）的内侧左右两端，且固定框体（3）的内侧中端固定有海绵隔垫（14），所述海绵隔垫（14）的上端贯穿有紧固螺丝（13），且紧固螺丝（13）的正上方安装有遮挡板（12），所述弹簧（8）设置于支撑柱（4）的内端，所述钢管主体（1）的中部两侧连接有加固支架（9），且加固支架（9）的内壁上镶嵌有磨砂隔层（10），所述固定框体（3）的外壁上开设有防潮隔板（11），所述钢管主体（1）的外壁上安装有玻璃纤维层（16），且玻璃纤维层（16）的外表面安置有夹层（17），...

【专利技术属性】
技术研发人员：林胜东，
申请(专利权)人：江苏华邦管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32