一种方便安装的油泵隔音盖板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的油泵隔音盖板，涉及油泵隔音盖板技术领域。该方便安装的油泵隔音盖板，包括板体，所述板体一端的四周固定安装有插杆，所述板体内腔的中部固定安装有空气盘，所述空气盘的一端固定安装有横板，所述横板一端的四周固定安装有挤压杆，且挤压杆延伸至板体一端的外部，所述挤压杆延伸至板体外部的一端固定安装有挤压板。该方便安装的油泵隔音盖板，通过板体、插杆、空气盘、横板、挤压杆、挤压板、导气管和固定杆的配合设置，解决了现有的盖板在安装时广泛使用的还是采用螺丝拧紧，这种方式一直无法避免一个问题就是随着使用时间的推移会造成螺丝锈死导致无法进行拆卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的油泵隔音盖板
本技术涉及油泵隔音盖板
，具体为一种方便安装的油泵隔音盖板。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60%的热膨胀系数。油泵根据产品的种类不同广泛应用于各行各行，特别是汽车制造行业，油泵是发动机的核心部件，而油泵在使用时因为自身运行的震动会产生较大的噪音，为了阻隔这种噪音一般都是在发动机上覆盖盖板，而现有的盖板在安装时广泛使用的还是采用螺丝拧紧，这种方式一直无法避免一个问题就是随着使用时间的推移会造成螺丝锈死导致无法进行拆卸。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便安装的油泵隔音盖板，解决了现有的盖板在安装时广泛使用的还是采用螺丝拧紧，这种方式一直无法避免一个问题就是随着使用时间的推移会造成螺丝锈死导致无法进行拆卸的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便安装的油泵隔音盖板，包括板体，所述板体一端的四周固定安装有插杆，所述板体内腔的中部固定安装有空气盘，所述空气盘的一端固定安装有横板，所述横板一端的四周固定安装有挤压杆，且挤压杆延伸至板体一端的外部，所述挤压杆延伸至板体外部的一端固定安装有挤压板，所述空气盘的两侧连通有导气管，且导气管的一端与插杆的一端连通，所述插杆的内腔设置有固定杆，所述固定杆一端的四周设置有搭接条，且搭接条的一端通过铰链与固定杆固定连接，所述搭接条的一侧设置有斜杆，所述斜杆的一端固定安装有套环，所述套环的一侧固定安装有滑块，且滑块通过滑槽与固定杆滑动连接，所述套环的表面套接有绳子，所述绳子的一端固定连接有塑料片。优选的，所述斜杆通过铰轴与搭接条固定连接，且搭接条不少于六个。优选的，所述空气盘与导气管内的空气含量不少于80%，且导气管为金属导管。优选的，所述塑料片位于导气管与空气盘连通处的上部，且塑料片通过滑动块与导气管内的滑动槽滑动连接。优选的，所述绳子为金属绳，且绳子的表面套接有密封套。优选的，所述挤压板位于四个插杆之间的中部。（三）有益效果本技术提供了一种方便安装的油泵隔音盖板。具备以下有益效果：（1）、该方便安装的油泵隔音盖板，通过板体、插杆、空气盘、横板、挤压杆、挤压板、导气管和固定杆的配合设置，当车盖下压时，使板体下压与发动机贴合，从而使挤压板向上移动，从而使空气盘向内凹陷将空气通过导气管导入插杆中，从而使固定杆推出，解决了现有的盖板在安装时广泛使用的还是采用螺丝拧紧，这种方式一直无法避免一个问题就是随着使用时间的推移会造成螺丝锈死导致无法进行拆卸的问题。（2）、该方便安装的油泵隔音盖板，通过对安装方式的改变，分别采用了固定杆、搭接条、铰链、斜杆、套环、滑块、滑槽、绳子、塑料片和密封套的结构设计，当空气盘内空气向导气管处移动时，因为挤压空气变为气压推动塑料片向下移动，从而使绳子具有了一定的拉升空间，后通过气压将固定杆推出，推出后搭接条展开，与车内的其它元件进行搭接，从而保证了连接的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术插杆的内腔剖视图；图3为本技术固定杆的侧视图。图中：1板体、2插杆、3空气盘、4横板、5挤压杆、6挤压板、7导气管、8固定杆、9搭接条、10铰链、11斜杆、12套环、13滑块、14滑槽、15绳子、16塑料片、17密封套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便安装的油泵隔音盖板，包括板体1，板体1一端的四周固定安装有插杆2，板体1内腔的中部固定安装有空气盘3，空气盘3与导气管7内的空气含量不少于80%，且导气管7为金属导管，述空气盘3的一端固定安装有横板4，横板4一端的四周固定安装有挤压杆5，且挤压杆5延伸至板体1一端的外部，挤压杆5延伸至板体1外部的一端固定安装有挤压板6，挤压板6位于四个插杆2之间的中部，使用时，将板体1放置在汽车发动机上，后盖上盖子，使板体1向下凹陷与发动机贴合，贴合后空气盘3通过挤压板6的向上移动，使挤压杆5推动横板4压动空气盘3凹陷，因为空气盘3与导气管7内空气不少于80%，从而挤压时会形成高强度压强，空气盘3的两侧连通有导气管7，且导气管7的一端与插杆2的一端连通，插杆2的内腔设置有固定杆8，固定杆8一端的四周设置有搭接条9，且搭接条9的一端通过铰链10与固定杆8固定连接，搭接条9的一侧设置有斜杆11，斜杆11通过铰轴与搭接条9固定连接，且搭接条9不少于六个，述斜杆11的一端固定安装有套环12，套环12的一侧固定安装有滑块13，且滑块13通过滑槽14与固定杆8滑动连接，套环12的表面套接有绳子15，绳子15为金属绳，且绳子15的表面套接有密封套17，绳子15的一端固定连接有塑料片16，塑料片16位于导气管7与空气盘3连通处的上部，且塑料片16通过滑动块与导气管7内的滑动槽滑动连接，当空气盘3内的空气变为气压进入导气管7内时，因为气压的传输先推动塑料片16通过滑动槽向下移动，从而给了绳子15一定的预留空间，后当压强到达固定杆8处时，因为固定杆8与插杆2采用的紧密贴合式设计，使空气在不会外泄的同时，还可推动固定杆8推出，后搭接条9一侧的斜杆11通过连接的套环12上的滑块13顺着固定杆8上的滑槽14向下移动，使搭接条9摊开，摊开后与车体内其他元件进行搭接，从而保证连接的稳固性，后当打开车盖后板体1使板体1缺少了挤压，空气盘3内空气开始回流，从而使塑料片16拉动绳子15进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的油泵隔音盖板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）一端的四周固定安装有插杆（2），所述板体（1）内腔的中部固定安装有空气盘（3），所述空气盘（3）的一端固定安装有横板（4），所述横板（4）一端的四周固定安装有挤压杆（5），且挤压杆（5）延伸至板体（1）一端的外部，所述挤压杆（5）延伸至板体（1）外部的一端固定安装有挤压板（6），所述空气盘（3）的两侧连通有导气管（7），且导气管（7）的一端与插杆（2）的一端连通，所述插杆（2）的内腔设置有固定杆（8），所述固定杆（8）一端的四周设置有搭接条（9），且搭接条（9）的一端通过铰链（10）与固定杆（8）固定连接，所述搭接条（9）的一侧设置有斜杆（11），所述斜杆（11）的一端固定安装有套环（12），所述套环（12）的一侧固定安装有滑块（13），且滑块（13）通过滑槽（14）与固定杆（8）滑动连接，所述套环（12）的表面套接有绳子（15），所述绳子（15）的一端固定连接有塑料片（16）。

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的油泵隔音盖板，包括板体（1），其特征在于：所述板体（1）一端的四周固定安装有插杆（2），所述板体（1）内腔的中部固定安装有空气盘（3），所述空气盘（3）的一端固定安装有横板（4），所述横板（4）一端的四周固定安装有挤压杆（5），且挤压杆（5）延伸至板体（1）一端的外部，所述挤压杆（5）延伸至板体（1）外部的一端固定安装有挤压板（6），所述空气盘（3）的两侧连通有导气管（7），且导气管（7）的一端与插杆（2）的一端连通，所述插杆（2）的内腔设置有固定杆（8），所述固定杆（8）一端的四周设置有搭接条（9），且搭接条（9）的一端通过铰链（10）与固定杆（8）固定连接，所述搭接条（9）的一侧设置有斜杆（11），所述斜杆（11）的一端固定安装有套环（12），所述套环（12）的一侧固定安装有滑块（13），且滑块（13）通过滑槽（14）与固定杆（8）滑动连接，所述套环（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进舟，
申请(专利权)人：江西行新汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36