本实用新型专利技术属于建筑用构件领域。顶板模板主龙骨，其特征在于，由定型龙骨（１）、伸缩龙骨（４）和滑动节（７）组成，其中滑动节（７）穿套在伸缩龙骨（４）上，定型龙骨（１）再与伸缩龙骨（４）通过插接固接在一起组成顶板模板主龙骨。本实用新型专利技术尺寸灵活多变，施工简便，提高施工效率。受力均匀，支撑稳定，施工效果理想，可达清水混凝土效果。具有强度高，刚度大，长度灵活多变，施工效率高的特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑用构件领域。
技术介绍
传统的施工工艺中，顶板模板支撑系统通常做法为木模板、木方和钢管支架组合 的结构方式。采用这种结构，操作复杂，需要满搭架子，拼装和搭建工作量大，施工 效率低，而且还要浪费很多材料，比如大量的钢管扣件，木方，铅丝钉子等。其中对 于木材的浪费最为严重，工人不安要求施工，胡乱截锯的现象比比皆是，现场管理难， 且火灾隐患大。最后，由于此施工工艺是钢管和木方结合，铁管为圆形，与木方结合 点受力面积小，两种材质强度及变形量差距很大，所以常在接触点产生木方因受压变 形的情况，从而造成涨模，施工质量不过硬等问题。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的不足，提供一种使用简便，坚固耐用的顶板模板 主龙骨。顶板模板主龙骨，其特征在于，由定型龙骨(D、伸縮龙骨(4)和滑动节(7) 组成，其中滑动节(7)穿套在伸縮龙骨(4)上，定型龙骨(1)再与伸縮龙骨(4) 通过插接固接在一起组成顶板模板主龙骨。与现有技术相比，本技术的有益效果是1. 钢制产品，尺寸灵活多变， 一次性投入后可循环使用300次以上。2. 施工简便，大大縮短顶板模板的施工工期，提高施工效率。3. 顶板模板龙骨托架组合结构，受力均匀，支撑稳定，施工效果理想，可达清水 混凝土效果。4. 与传统施工方法相比，此产品具有强度高，刚度大，长度灵活多变，施工效率 高的特点。因此，在资金，资源，劳动力上大大节省，为建筑业市场带来了新的创新。附图说明图l是本技术中定型龙骨结构示意图，其中，(l)定型龙骨，(2)冲压挂点。 图2是本技术中定型龙骨剖面图，其中，(1)定型龙骨，(2)冲压挂点。 图3是本技术中定型龙骨底向小意图，其中，(l)定型龙骨，(2)冲压挂点， (3)蝶形锁扣A。图4是本技术中伸縮龙骨结构示意图，其中，(4)伸縮龙骨，(5)固定端， (22)固定端冲压挂点。图5是本技术中伸縮龙骨剖面图，其中，(4)伸縮龙骨，(6)加强肋。图6是本技术中伸縮龙骨底面示意图，其中，(4)伸縮龙骨，(5)固定端， (33)蝶形锁扣B， (6)加强肋，(22)固定端冲压挂点。图7是本技术中滑动节结构示意图，其中，(7)滑动节，(222)滑动节冲压挂点。图8是本技术中滑动节底面示意图，其中，(7)滑动节，(222)滑动节冲压 挂点，(333)蝶形锁扣C。图9是本使用新型组合后结构示意图，其中，(1)定型龙骨，(2)冲压挂点，(4) 伸縮龙骨，(5)固定端，(22)固定端冲压挂点，(7)滑动节，(222)滑动节冲压挂点。具体实施方式下面参照附图，对本技术作进一步描述-见图l:定型龙骨(1)是一种由高强度冷轧钢板制成的异形槽钢制成，冲压挂点 (2)为经特殊模具在龙骨主体上直接冲压出的挂点，在增加了龙骨的强度同时，为顶 板模板副龙骨提供了连接挂点。见图2:为本技术中定型龙骨剖面图，可见定型龙骨(1)外形为异形槽钢， 其中冲压挂点(2)在龙骨主体上直接冲压而出。见图3:为本技术中定型龙骨底面示意图，可见定型龙骨(1)，冲压挂点(2)，在定型龙骨(1)上焊接有若干蝶形锁扣A (3)，在增加了龙骨的强度同时，为顶板模板可调节顶杆提供了连接点。见图4:伸縮龙骨(4)是一种由高强度冷轧钢板制成的外形尺寸比定型龙骨(1)略小的异形槽钢，在其端头焊接有一固定端(5)，固定端(5)为定型龙骨(1)中带 有挂点的一部分制成，在其上设有固定端冲压挂点(22)。见图5:为本技术中伸縮龙骨剖面图，可见伸縮龙骨(4)外形为异形槽钢，在其内部焊接有加强肋(6)。见图6:为本技术中伸縮龙骨底面示意图，可见伸縮龙骨(4)，在伸縮龙骨端头焊接的固定端(5)，在伸縮龙骨内部焊接的加强肋(6)，固定端上的冲m挂点(22) 和焊接的蝶形锁扣B (33)。见图7:滑动节(7)为定型龙骨(1)中带有挂点的一部分制成，在其上有滑动节冲压挂点(222)。见图8:为本技术中滑动节底面示意图，可见滑动节(7)，滑动节上设有滑动节沖压挂点(222)，在滑动节(7)上焊接的蝶形锁扣C (333)。见图9:为本技术组合后结构示意图。滑动节(7)由于用定型龙骨(1)中 一部分制成，其外形比伸縮龙骨(4)略大，因此穿套在伸縮龙骨(4)上，而后带有 滑动节(7)的伸縮龙骨(4)穿套在定型龙骨(1)中并固接好，即形成顶板模板主龙 骨。现在，搭设房屋顶板时，只需将主龙骨拉伸至合适尺寸，然后将顶板模板可调节 支撑顶杆调节至合适标高，通过托片锁销与主龙骨上的蝶形锁扣固定后立起，再用副 龙骨连接成统一整体，即可完成房屋顶板模板部分的铺设。整个操作过程十分简单， 节省了大量劳动力的同时也节省了工期，而且施工效果十分优秀，为后期装修施工阶 段的施工带来了便捷。从成本、工期、质量上全面为企业盈利。权利要求1.顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，由定型龙骨(1)、伸缩龙骨(4)和滑动节(7)组成，其中滑动节(7)穿套在伸缩龙骨(4)上，定型龙骨(1)再与伸缩龙骨(4)通过插接固接在一起组成顶板模板主龙骨。2、 根据权利要求1所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述的定 型龙骨(1)由高强度冷轧钢板制成的异形槽钢制成，其上设有冲压挂点A(2)。3、 根据权利要求1或2所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述 的定型龙骨(1)上固接有若干蝶形锁扣A (3)。4、 根据权利要求3所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述的定 型龙骨(1)上设有滑动节(7)。5、 根据权利要求4所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述的滑 动节(7)上设有滑动节冲压挂点(222)，并固接蝶形锁扣C (333)。6、 根据权利要求1所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述的伸 縮龙骨(4)是一种由高强度冷轧钢板制成的外形尺寸比定型龙骨(1)略小的异 形槽钢制成，在其端头固接有一固定端(5)。7、 根据权利要求6所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述的固 定端(5)上设有固定端冲压挂点(22)。8、 根据权利要求6所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，所述的固定端(5)上固接蝶形锁扣B (33)。9、根据权利要求1或6或7或8所述的顶板模板可调节主龙骨，其特征在 于，所述的伸縮龙骨(4)内部固接有加强肋(6)。专利摘要本技术属于建筑用构件领域。顶板模板主龙骨，其特征在于，由定型龙骨(1)、伸缩龙骨(4)和滑动节(7)组成，其中滑动节(7)穿套在伸缩龙骨(4)上，定型龙骨(1)再与伸缩龙骨(4)通过插接固接在一起组成顶板模板主龙骨。本技术尺寸灵活多变，施工简便，提高施工效率。受力均匀，支撑稳定，施工效果理想，可达清水混凝土效果。具有强度高，刚度大，长度灵活多变，施工效率高的特点。文档编号E04G11/00GK201195941SQ20082007373公开日2009年2月18日 申请日期2008年1月24日 优先权日2008年1月24日专利技术者刘福新 申请人:刘福新本文档来自技高网...
【技术保护点】
顶板模板可调节主龙骨，其特征在于，由定型龙骨（１）、伸缩龙骨（４）和滑动节（７）组成，其中滑动节（７）穿套在伸缩龙骨（４）上，定型龙骨（１）再与伸缩龙骨（４）通过插接固接在一起组成顶板模板主龙骨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘福新，
申请(专利权)人：刘福新，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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