一种轴承结构制造技术

技术编号:19958209 阅读:48 留言:0更新日期:2019-01-03 10:02
本发明专利技术涉及一种轴承结构,该轴承由外圈、内圈、保持架、钢球、隔圈和衬套组成,内圈、外圈分别为两件,由保持架支撑,在承受双向轴向力时,两列滚动体一钢球均能同时受力,其承受轴向载荷的能力很大,是四点接触球轴承的两倍,也高于双列角接触轴承,能在高速重载下工作,且安装、拆卸方便,使用寿命长,对轧机改造和应用十分方便,是一种理想的轧钢机用轧辊双排球推力轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承结构
本专利技术属于用于轧制金属带材的轧机领域,涉及一种轴承结构。
技术介绍
现阶段,轧钢机轧辊滚动轴承取代了胶木瓦支承,使轧制的速度和精度都有了很大提高,但是在轧辊采用滚动轴承后还存在一个很大问题,就是轧辊的止推轴承还没有一个较好的结构形式,比如:双列角接触球轴承,该类轴承有两列滚动体,宽度较大,适宜在高速中等轴向负荷条件下工作,因其在承受轴向力时只能一列受力,故其承受轴向载荷的能力小。又比如双列圆锥滚子轴承,该类轴承轴向负荷较大,但在使用中存在很多缺点,①极限转速低,不能适于高速轧制;②滚子大端面与中挡边是滑动磨擦,在瞬间轴向力很大时,轴承极易出现烧伤;③该类轴承宽度尺寸很大,占用轴承箱很大空间,使轴承箱的体积增大;④该类轴承既承受径向力又承受轴向力时,由于其内圈不能与辊径紧配合,在轧制时容易出现抱轴、烧轴现象,这是现有轧机用止推轴承的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,是设计一种轴承结构,用以提高轴承的转速和轴向承载能力,延长使用寿命,克服现有轧机用止推轴承的不足。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术由外圈、内圈、保持架、钢球、隔圈、衬套组成。外圈有两件,萁形状为圆圈形。内圈有四件,其形状也为圆圈形。外圈内壁,内圈外壁有钢球弧形轨。保持架有两件,保持架的形状同现有保持架,保持架套住钢球,钢球为球形体,保持架、钢球在外圈和内圈之间。隔圈为一件,隔圈安在四内圈之间;所述隔圈为具有空腔结构的塑胶圆环体。衬套为一件,衬套为圆筒形,衬套右侧外壁有台边,内圈、隔圈内壁安在衬套上,衬套内壁供往轧辊辊径上安装。本专利技术的有益效果:本专利技术在承受双向轴向力时,两列滚动体一钢球均能同时受力,其承受轴向载荷的能力很大,是四点接触球轴承的两倍,也高于双列角接触轴承,能在高速重载下工作,且安装、拆卸方便,使用寿命长,对轧机改造和应用十分方便,是一种理想的轧辊止推轴承。附图说明图1为本专利技术的平面图。图中,1为外圈、2为内圈、3为保持架、4为钢球、5为隔圈、6为衬套。具体实施方式下面根据附图1对本专利技术加以详细说明如图1所示,本轴承由外圈1、内圈2、保持架3、钢球4、隔圈5和衬套6组成,外圈1有两件,其形状为圆圈形。内圈2有四件,其形状也为圆圈形。外圈1内壁,内圈2外壁有钢球4的弧形轨。保持架3有两件,保持架3的形状同现有保持架,保持架3套住钢球4。钢球4为球形体,保持架3、钢球4在外圈l和内圈2之间。隔圈5为圆环体形;隔圈5为一件,隅圈5安在四内圈2之间;并且,为了消除缓冲并减小振动,所述隔圈5设计为具有空腔结构的塑胶圆环体。衬套6为一件,衬套6为圆筒形,衬套6右侧外壁有台边,内圈2、隔圈5内壁安在衬套6上,衬套6内壁供往轧辊辊径上安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承结构,由外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)、钢球(4)、隔圈(5)和衬套(6)组成,其特征在于:外圈(1)有两件,其形状为圆圈形,内圈(2)有四件,其形状也为圆圈形;外圈(1)内壁,内圈(2)外壁有钢球(4)的弧形轨;保持架(3)有两件,保持架(3)套住钢球(4);钢球(4)为球形体,保持架(3)、钢球(4)在外圈(1)和内圈(2)之间;隔圈(5)为一件,隔圈(5)安在四内圈(2)之间;所述隔圈(5)为具有空腔结构的塑胶圆环体。

【技术特征摘要】
1.一种轴承结构,由外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)、钢球(4)、隔圈(5)和衬套(6)组成,其特征在于:外圈(1)有两件,其形状为圆圈形,内圈(2)有四件,其形状也为圆圈形;外圈(1)内壁,内圈(2)外壁有钢球(4)的弧形轨;保持架(3)有两件,保持架(3)套住钢球(4);钢球(4)为球形体,保持架(3)、钢球...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁佰忱张明侠
申请(专利权)人:西安曼海特工业技术有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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