一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞制造方法及图纸

本发明专利技术涉及压缩机零部件技术领域，尤其是一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞，包括活塞本体，活塞本体包括左置塞体和右置塞体，左置塞体包括左置活塞板和左置连接杆，右置塞体包括右置活塞板和右置连接杆。本发明专利技术的一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞通过左置塞体和右置塞体螺纹连接固定组成，通过在左置塞体和右置塞体上套有内置隔离套和配重环，通过在配重环内部开设内置铅条的横置配重通孔，利用左置活塞板、右置活塞板和内置隔离套内侧面上的限位凸起来固定和密封内置铅条，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞
本专利技术涉及压缩机零部件
，尤其是一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞。
技术介绍
压缩机是用以提高各种气体压力的一种通用机械，是机械工业中量大面广的产品之一。在国民经济许多部门中得到十分广泛的应用，几乎遍及工业、农业、交通运输、医疗卫生、国防、科研乃至人民生活的许多领域，尤其是在化工、合成、煤炭、石油、建筑施工、海洋工程等方面，更是必不可少的动力设备。而活塞是活塞式压缩机的一个主要零件，它与气缸配合形成压缩容积。活塞设计的好坏与压缩机的性能有很大的关系。常用来加工成活塞的材料有铸铝合金、灰铸铁、钢材等。活塞的重量要设计的比较轻，以减少往复惯性力。两列以上的压缩机，应根据惯性力平衡的原则尽量使各列活塞质量平衡配重。在压缩机活塞设计中，一般直径较大的低压级活塞采用铸铝以减轻质量，高压级活塞的质量与之接近，以达到平衡往复惯性力的目的，从而使压缩机运转平稳可靠。但是，有时由于低压级缸径较大，活塞质量较重，而高压级缸径较小，高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞，解决在目前高压级的活塞难以达到低压级活塞的质量，导致各列活塞的质量不均衡，存在压缩机无法平稳运行的风险的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞，包括活塞本体，所述的活塞本体包括左置塞体和右置塞体，所述的左置塞体包括左置活塞板和左置连接杆，所述的右置塞体包括右置活塞板和右置连接杆，所述的左置连接杆右端具有向右凸起的外螺纹连接管，所述的右置连接杆左侧开设有内螺纹连接孔，所述的左置连接杆通过外螺纹连接管旋入内螺纹连接孔内部与右置连接杆左侧螺纹连接固定，所述的左置塞体和右置塞体之间设置有环形内置隔离套，所述的左置塞体通过左置连接杆插入内置隔离套内部与内置隔离套内侧相连接，所述的右置塞体通过右置连接杆插入内置隔离套内部与内置隔离套内侧相连接，所述的左置连接杆和右置连接杆上均套有配重环，所述的配重环内部开设有复数个横置配重通孔，所述的横置配重通孔内部插接有用于配重的圆柱体铅条，所述的左置活塞板右侧面对应横置配重通孔位置、右置活塞板左侧面对应横置配重通孔位置和内置隔离套两侧面对应横置配重通孔位置均具有向内凸起的限位凸起。进一步地，所述的左置活塞板、右置活塞板、内置隔离套和配重环外直径大小相同。进一步地，所述的横置配重通孔内孔径大小和限位凸起外直径大小相同。进一步地，所述的横置配重通孔内孔径大小和铅条外直径大小相同。进一步地，所述的横置配重通孔环形矩阵排列在配重环内部。本专利技术的有益效果是，本专利技术的一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞通过左置塞体和右置塞体螺纹连接固定组成，通过在左置塞体和右置塞体上套有内置隔离套和配重环，通过在配重环内部开设内置铅条的横置配重通孔，利用左置活塞板、右置活塞板和内置隔离套内侧面上的限位凸起来固定和密封内置铅条，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的截面图。图中:1.左置塞体，2.右置塞体，3.左置活塞板，4.左置连接杆，5.右置活塞板，6.右置连接杆，7.外螺纹连接管，8.内螺纹连接孔，9.内置隔离套，10.配重环，11.横置配重通孔，12.铅条，13.限位凸起。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞，包括活塞本体，活塞本体包括左置塞体1和右置塞体2，左置塞体1包括左置活塞板3和左置连接杆4，右置塞体2包括右置活塞板5和右置连接杆6，左置连接杆4右端具有向右凸起的外螺纹连接管7，右置连接杆6左侧开设有内螺纹连接孔8，左置连接杆4通过外螺纹连接管7旋入内螺纹连接孔8内部与右置连接杆6左侧螺纹连接固定，左置塞体1和右置塞体2之间设置有环形内置隔离套9，左置塞体1通过左置连接杆4插入内置隔离套9内部与内置隔离套9内侧相连接，右置塞体2通过右置连接杆6插入内置隔离套9内部与内置隔离套9内侧相连接，左置连接杆4和右置连接杆6上均套有配重环10，配重环10内部开设有6个横置配重通孔11，横置配重通孔11内部插接有用于配重的圆柱体铅条12，左置活塞板3右侧面对应横置配重通孔11位置、右置活塞板5左侧面对应横置配重通孔11位置和内置隔离套9两侧面对应横置配重通孔11位置均具有向内凸起的限位凸起13。进一步地，左置活塞板3、右置活塞板5、内置隔离套9和配重环10外直径大小相同，进一步地，横置配重通孔11内孔径大小和限位凸起13外直径大小相同，进一步地，横置配重通孔11内孔径大小和铅条12外直径大小相同，进一步地，横置配重通孔11环形矩阵排列在配重环10内部，本专利技术的一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞通过左置塞体1和右置塞体2螺纹连接固定组成，通过在左置塞体1和右置塞体2上套有内置隔离套9和配重环10，通过在配重环10内部开设内置铅条12的横置配重通孔11，利用左置活塞板3、右置活塞板5和内置隔离套9内侧面上的限位凸起13来固定和密封内置铅条12，从而均衡各列活塞质量，平衡往复惯性力，保证压缩机的平稳运行。活塞常用材料密度(g/cm3)：铸铝为2.68,灰铸铁为7.35，钢材为7.85。而铅的密度为11.34，约是铸铝的4.23倍，灰铸铁的1.54倍，钢材的1.44倍，因此可以用来作为活塞的增重材料。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞，包括活塞本体，其特征是：所述的活塞本体包括左置塞体(1)和右置塞体(2)，所述的左置塞体(1)包括左置活塞板(3)和左置连接杆(4)，所述的右置塞体(2)包括右置活塞板(5)和右置连接杆(6)，所述的左置连接杆(4)右端具有向右凸起的外螺纹连接管(7)，所述的右置连接杆(6)左侧开设有内螺纹连接孔(8)，所述的左置连接杆(4)通过外螺纹连接管(7)旋入内螺纹连接孔(8)内部与右置连接杆(6)左侧螺纹连接固定，所述的左置塞体(1)和右置塞体(2)之间设置有环形内置隔离套(9)，所述的左置塞体(1)通过左置连接杆(4)插入内置隔离套(9)内部与内置隔离套(9)内侧相连接，所述的右置塞体(2)通过右置连接杆(6)插入内置隔离套(9)内部与内置隔离套(9)内侧相连接，所述的左置连接杆(4)和右置连接杆(6)上均套有配重环(10)，所述的配重环(10)内部开设有复数个横置配重通孔(11)，所述的横置配重通孔(11)内部插接有用于配重的圆柱体铅条(12)，所述的左置活塞板(3)右侧面对应横置配重通孔(11)位置、右置活塞板(5)左侧面对应横置配重通孔(11)位置和内置隔离套(9)两侧面对应横置配重通孔(11)位置均具有向内凸起的限位凸起(13)。...

【技术特征摘要】
1.一种具有可拆卸配重装置的分体式压缩机活塞，包括活塞本体，其特征是：所述的活塞本体包括左置塞体(1)和右置塞体(2)，所述的左置塞体(1)包括左置活塞板(3)和左置连接杆(4)，所述的右置塞体(2)包括右置活塞板(5)和右置连接杆(6)，所述的左置连接杆(4)右端具有向右凸起的外螺纹连接管(7)，所述的右置连接杆(6)左侧开设有内螺纹连接孔(8)，所述的左置连接杆(4)通过外螺纹连接管(7)旋入内螺纹连接孔(8)内部与右置连接杆(6)左侧螺纹连接固定，所述的左置塞体(1)和右置塞体(2)之间设置有环形内置隔离套(9)，所述的左置塞体(1)通过左置连接杆(4)插入内置隔离套(9)内部与内置隔离套(9)内侧相连接，所述的右置塞体(2)通过右置连接杆(6)插入内置隔离套(9)内部与内置隔离套(9)内侧相连接，所述的左置连接杆(4)和右置连接杆(6)上均套有配重环(10)，所述的配重环(10)内部开设有复数个横置配重通孔(11)，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兆国，
申请(专利权)人：蚌埠高科瑞力压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34