一种油井管工厂端轴向结构制造技术

本发明专利技术公开了一种油井管工厂端轴向结构，包括油井管工厂端、油井管现场端和接箍，油井管工厂端的端部有第一公螺纹，油井管现场端的端部有第二公螺纹，接箍具有母螺纹，油井管工厂端的第一公螺纹与接箍一端的母螺纹螺接，油井管现场端的第二公螺纹与接箍另一端的母螺纹螺接，油井管的油井管工厂端具有公螺纹的小端端面与另一根油井管的油井管现场端具有公螺纹的小端端面相互紧密接触；且油井管工厂端的公螺纹与油井管现场端的公螺纹同时为右旋螺纹或左旋螺纹。利用油井管工厂端螺纹的螺距小于油井管现场端螺纹的螺距，克服了技术偏见，使得油井管工厂端的公螺纹小端端面和油井管现场端公螺纹小端端面可以直接接触，使得油井管的连接密封性能更好。

An Axial Structure of Factory End of Oil Well Pipe

The invention discloses an axial structure of the factory end of an oil well pipe, including the factory end of the oil well pipe, the field end of the oil well pipe and the coupling. The factory end of the oil well pipe has the first common thread, the field end of the oil well pipe has the second common thread, the coupling has the nut thread, the first common thread at the factory end of the oil well pipe is connected with the nut thread at the end of the coupling, and the second common thread and the connection at the field end of the oil well pipe. The other end of the hoop is screwed with nut threads, and the small end of the factory end of the well pipe with male threads is in close contact with the small end of the field end of the well pipe with male threads of the other well pipe; and the male threads of the factory end of the well pipe and the male threads of the field end of the well pipe are both right threads or left threads. By using the pitch of the end threads of the oil well pipe factory is smaller than that of the field end threads of the oil well pipe, the technical bias is overcome, so that the small end faces of the factory end of the oil well pipe and the small end faces of the field end of the oil well pipe can be directly contacted, and the sealing performance of the connection of the oil well pipe is better.

【技术实现步骤摘要】
一种油井管工厂端轴向结构
本专利技术涉及油井装置
，尤其涉及一种油井管工厂端轴向结构。
技术介绍
在现有技术中还有一种将油井管工厂端的公螺纹小端端面与油井管现场端的公螺纹小端端面相互接触的设想，但是由于没有将油井管现场端的螺纹螺距设置成大于油井管工厂端1的螺纹螺距，在使用过程中油井管工厂端1的螺纹容易松动脱扣，引起油田事故，因此长期以来在实际使用中没有办法推广。在API螺纹连接中为什么油井管工厂端的公螺纹小端端面和油井管现场端的公螺纹小端端面不能直接接触,油田现场操作时，油井管现场端的公螺纹小端端面在相对接箍的母螺纹顺时针旋转前进时，只要发生油井管现场端的公螺纹小端端面和油井管工厂端的公螺纹小端端面相接触，此时就会在接触处产生摩擦力，此摩擦力就会使油井管工厂端相对母螺纹进行逆时针旋转，将原来在工厂生产中拧紧的油井管工厂端的公螺纹旋转松动退出，使油井管螺纹连接失效，引发井毁的毁灭性事故。以上油井管的螺纹连接存在以下缺点：1、API标准的螺纹连接的综合性能比较差；2、特殊螺纹连接由于母螺纹有一个突出的抗扭矩台阶使整个螺纹加工工艺复杂化，使加工成本大大提高。3、半特殊螺纹连接性能提高不大，而且中间垫片容易脱落遗失，安全性不够。
技术实现思路
针对上述缺陷或不足，本专利技术的目的在于提供一种油井管工厂端轴向结构。本专利技术的技术方案为：包括油井管工厂端、油井管现场端和接箍，油井管工厂端的端部具有第一公螺纹，油井管现场端的端部具有第二公螺纹，接箍具有母螺纹，油井管工厂端的第一公螺纹与接箍一端的母螺纹螺接，油井管现场端的第二公螺纹与接箍另一端的母螺纹螺接，油井管的油井管工厂端具有公螺纹的小端端面与另一根油井管的油井管现场端具有公螺纹的小端端面相互紧密接触；且油井管工厂端的公螺纹与油井管现场端的公螺纹同时为右旋螺纹或左旋螺纹；油井管工厂端的公螺纹的螺距小于油井管现场端的公螺纹的螺距；接箍上的母螺纹与油井管工厂端的公螺纹螺接的螺距小于与油井管现场端的公螺纹螺接的螺距；油井管现场端的公螺纹小端端面和油井管工厂端的公螺纹小端端面相互紧密接触，形成轴向过盈配合；在接箍上两段不同螺距的母螺纹的结合部设置用于消除不完整螺纹的缺口。油井管现场端的公螺纹小端包括第一轴向配合面和第二轴向配合面，在第一轴向配合面和第二轴向配合面间有第一径向配合面；相应地，油井管工厂端的公螺纹小端也包括第三轴向配合面和第四轴向配合面，在第三轴向配合面和第四轴向配合面间有第二径向配合面；所述第一轴向配合面和第三轴向配合面间相互紧密接触，形成第一轴向过盈配合；所述第二轴向配合面和第四轴向配合面间相互紧密接触，形成第二轴向过盈配合；所述第一径向配合面与第二径向配合面间相互紧密接触，形成径向过盈或径向过盈为主的过盈配合。本专利技术的有益效果为：本专利技术利用油井管工厂端螺纹的螺距小于油井管现场端螺纹的螺距，克服了技术偏见，使得油井管工厂端的公螺纹小端端面和油井管现场端公螺纹小端端面可以直接接触，使得油井管的连接密封性能更好。附图说明图1是专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术接箍消除不完整螺纹图；图3是密封面的放大。具体实施方式：下面结合附图对本专利技术做详细描述。如图1～3所示，本专利技术提供了一种油井管工厂端轴向结构，包括油井管工厂端1、油井管现场端2和接箍3，油井管工厂端1的端部具有第一公螺纹，油井管现场端2的端部具有第二公螺纹，接箍3具有母螺纹，油井管工厂端1的第一公螺纹与接箍3一端的母螺纹螺接，油井管现场端2的第二公螺纹与接箍3另一端的母螺纹螺接，油井管的油井管工厂端1具有公螺纹的小端端面5与另一根油井管的油井管现场端2具有公螺纹的小端端面相互紧密接触；且油井管工厂端1的公螺纹与油井管现场端2的公螺纹同时为右旋螺纹或左旋螺纹；油井管工厂端1的公螺纹的螺距小于油井管现场端2的公螺纹的螺距；接箍3上的母螺纹与油井管工厂端1的公螺纹螺接的螺距小于与油井管现场端2的公螺纹螺接的螺距；油井管现场端2的公螺纹小端端面和油井管工厂端1的公螺纹小端端面5相互紧密接触，形成轴向过盈配合；在接箍3上两段不同螺距的母螺纹的结合部设置用于消除不完整螺纹的缺口6。油井管现场端2的公螺纹小端包括第一轴向配合面7和第二轴向配合面8，在第一轴向配合面7和第二轴向配合面8间有第一径向配合面9；相应地，油井管工厂端1的公螺纹小端也包括第三轴向配合面和第四轴向配合面，在第三轴向配合面和第四轴向配合面间有第二径向配合面；所述第一轴向配合面7和第三轴向配合面间相互紧密接触，形成第一轴向过盈配合；所述第二轴向配合面8和第四轴向配合面间相互紧密接触，形成第二轴向过盈配合；所述第一径向配合面9与第二径向配合面间相互紧密接触，形成径向过盈或径向过盈为主的过盈配合。径向过盈配合的具体方式是，油井管现场端2的公螺纹小端包括第一轴向配合面7和第二轴向配合面8，在第一轴向配合面7和第二轴向配合面8间有第一径向配合面9；相应地，油井管工厂端1的公螺纹小端也包括第三轴向配合面和第四轴向配合面，在第三轴向配合面和第四轴向配合面间有第二径向配合面；所述第一轴向配合面7和第三轴向配合面间相互紧密接触，形成第一轴向过盈配合；所述第二轴向配合面8和第四轴向配合面间相互紧密接触，形成第二轴向过盈配合；所述第一径向配合面9与第二径向配合面间相互紧密接触，形成径向或径向为主的过盈配合。所谓以径向过盈为主是指径向配合面的过盈量大于轴向配合面的过盈量。另一种方式是，在接箍3上两段不同螺距的母螺纹的结合部设置用于消除不完整螺纹的缺口6。这时油井管现场端的公螺纹小端端面与油井管工厂端的公螺纹小端端面都是平面，只形成轴向过盈配合，没有径向过盈配合。例如，在规格为9“5/8，壁厚11.99mm，钢级P110，接箍3具有母螺纹(接箍3一端的螺纹螺距为6牙/英寸，另一端的螺纹螺距为5牙/英寸)，油井管工厂端1的公螺纹与接箍3一端的母螺纹连接，油井管现场端2的公螺纹与接箍3另一端的母螺纹连接，油井管工厂端1的公螺纹与油井管现场端2的公螺纹同时为右旋螺纹。油井管工厂端1的螺纹螺距是6牙/英寸(4.23mm)，油井管现场端2的螺纹螺距为5牙/英寸(5.08mm)，油井管现场端2的公螺纹小端端面5和油井管工厂端1的公螺纹小端端面5是相互紧密接触的，形成两个15°台阶金属密封面轴向过盈，和一个带锥度的面径向过盈的金属密封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井管工厂端轴向结构，其特征在于，包括油井管工厂端(1)、油井管现场端(2)和接箍(3)，油井管工厂端(1)的端部具有第一公螺纹，油井管现场端(2)的端部具有第二公螺纹，接箍(3)具有母螺纹，油井管工厂端(1)的第一公螺纹与接箍(3)一端的母螺纹螺接，油井管现场端(2)的第二公螺纹与接箍(3)另一端的母螺纹螺接，油井管的油井管工厂端(1)具有公螺纹的小端端面(5)与另一根油井管的油井管现场端(2)具有公螺纹的小端端面相互紧密接触；且油井管工厂端(1)的公螺纹与油井管现场端(2)的公螺纹同时为右旋螺纹或左旋螺纹；油井管工厂端(1)的公螺纹的螺距小于油井管现场端(2)的公螺纹的螺距；接箍(3)上的母螺纹与油井管工厂端(1)的公螺纹螺接的螺距小于与油井管现场端(2)的公螺纹螺接的螺距；油井管现场端(2)的公螺纹小端端面和油井管工厂端(1)的公螺纹小端端面(5)相互紧密接触，形成轴向过盈配合；在接箍(3)上两段不同螺距的母螺纹的结合部设置用于消除不完整螺纹的缺口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种油井管工厂端轴向结构，其特征在于，包括油井管工厂端(1)、油井管现场端(2)和接箍(3)，油井管工厂端(1)的端部具有第一公螺纹，油井管现场端(2)的端部具有第二公螺纹，接箍(3)具有母螺纹，油井管工厂端(1)的第一公螺纹与接箍(3)一端的母螺纹螺接，油井管现场端(2)的第二公螺纹与接箍(3)另一端的母螺纹螺接，油井管的油井管工厂端(1)具有公螺纹的小端端面(5)与另一根油井管的油井管现场端(2)具有公螺纹的小端端面相互紧密接触；且油井管工厂端(1)的公螺纹与油井管现场端(2)的公螺纹同时为右旋螺纹或左旋螺纹；油井管工厂端(1)的公螺纹的螺距小于油井管现场端(2)的公螺纹的螺距；接箍(3)上的母螺纹与油井管工厂端(1)的公螺纹螺接的螺距小于与油井管现场端(2)的公螺纹螺接的螺距；油井管现场端(2)的公螺纹小端端面和...

【专利技术属性】
技术研发人员：程世英，
申请(专利权)人：陕西星辰石油科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61