91丝预成型悬索桥主缆索股制造技术

本实用新型专利技术涉及桥梁零件的悬索领域，具体为一种91丝预成型悬索桥主缆索股。一种91丝预成型悬索桥主缆索股，包括索股钢丝(11)和锚头(101)，其特征是：还包括填充钢丝(2)和定位箍(3)，索股钢丝(11)的入鞍端排列成11层，顶层索股钢丝(11)三个缺位处依次间隔一根索股钢丝(11)设置，每个缺位处分别嵌入一根填充钢丝(2)，填充钢丝(2)的截面以一个直径和索股钢丝(11)截面直径相等的圆为基圆(21)，基圆(21)两侧的下部各设一个伸向外侧的卡块(22)；索股钢丝(11)和填充钢丝(2)拼合成的矩形截面外箍有定位箍(3)。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，机械性能高，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
91丝预成型悬索桥主缆索股
本技术涉及桥梁零件的悬索领域，具体为一种91丝预成型悬索桥主缆索股。
技术介绍
悬索桥主缆索股是悬索桥的主要受力构件，由数根高强度钢丝构成，由于六边形截面在整个主缆中可以形成稳定的结构，因此主缆索股的截面一般为六边形截面。主缆索股的主要规格有61丝、91丝、127丝和169丝等数种，这些规格的索股都可以形成六边形截面。然而主缆索股在散索鞍、主塔主索鞍等位置需要整型成与索鞍槽匹配的矩形结构，作业时需要人工在施工现场将六边形截面的主缆索股散开，整理成矩形截面后再放入鞍槽。以91丝的主缆索股为例，如图1所示：主缆索股100由索股钢丝11和两端的锚头101构成，索股钢丝11又依次划分为截面为六边形的常规段102和截面为矩形的入鞍段103，六边形截面时，如图2所示：索股钢丝11排列成11层，外用绕包带12扎紧，从底至顶的根数依次为：6、7、8、9、10、11、10、9、8、7和6；在由六边形整理成矩形后，如图3所示：仍为11层，相邻两层的索股钢丝11成交错排列且根数相差一根，即从底至顶的根数依次为：9、8、9、8、9、8、9、8、9、8和6。可见，最上层留有三根缺位，如图3中三个虚线圆所示。这个缺陷会导致主缆索股内孔隙率过大，钢丝之间错位等问题，严重影响索股的受力能力，进而缩短桥梁的使用寿命。目前，大桥建设时开始采用主缆索股的预成型技术，但是在91丝规格的主缆索股上遇到了编索无法形成完整矩形截面形状的问题，制约了这一技术的推广使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、避免错丝乱、提高索股机械性能、延长使用寿命的桥梁零件，本技术公开了一种91丝预成型悬索桥主缆索股。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的：一种91丝预成型悬索桥主缆索股，包括索股钢丝和锚头，索股钢丝共有91根，索股钢丝的两端各固定一个锚头，索股钢丝两端为截面为六边形的常规段，索股钢丝中部为截面为矩形的入鞍段，其特征是：还包括填充钢丝和定位箍，索股钢丝的入鞍端排列成11层，相邻两层的索股钢丝成交错排列且根数相差一根，即从底至顶索股钢丝的根数依次为：9、8、9、8、9、8、9、8、9、8和6，顶层索股钢丝排列时，三个缺位处依次间隔一根索股钢丝设置；每个缺位处分别嵌入一根填充钢丝，填充钢丝的截面按如下所述确定：以一个直径和索股钢丝截面直径相等的圆为基圆，基圆两侧的下部各设一个伸向外侧的卡块，填充钢丝嵌入顶层索股钢丝的缺位处时，填充钢丝基圆的两侧分别和顶层的一根索股钢丝相切，填充钢丝的卡块嵌入顶层和次顶层两根相邻的索股钢丝之间的间隙内，且卡块的形状和所述间隙的形状互相匹配；索股钢丝和填充钢丝拼合成的矩形截面外箍有定位箍。所述的丝预成型悬索桥主缆索股，其特征是：定位箍一对相对的内侧面上设有定位齿，相邻的定位齿之间形成定位槽，每个定位齿嵌入位于相邻上下两层的两根索股钢丝之间，相应的每根索股钢丝嵌入一个定位槽内。所述的丝预成型悬索桥主缆索股，其特征是：还包括加强箍，加强箍箍在定位箍外。本技术具有如下技术特点：1.本技术的悬索桥主缆索股在入鞍段需在工厂内整型成四边形，其余为六边形；2.由于91丝的主缆索股正好可形成六边形截面，而入鞍端的截面为矩形，91丝的数量无法形成完整的矩形，需予以填充；3.填充钢丝如采用普通圆截面的钢丝，在入鞍段会产生散乱、翘头等现象，影响主缆索股的孔隙率，散乱的钢丝紧缆受力后可能会造成其他钢丝断丝，影响主缆索股的受力能力；4.填充钢丝采用异性截面，分别镶嵌于紧邻钢丝中间，使其在纵向及横向均受限制，不出现跳丝、乱丝等现象；5.矩形截面的入鞍段采用定位箍以及和加强箍定型，同时定位箍设有锯齿形内表面，锯齿形和主缆索股截面尺寸匹配。本技术提供了一种91丝索股的预成型截面结构，在矩形截面的索股钢丝缺位处增加三根填充钢丝，解决了91丝索股在转换成矩形截面后的钢丝缺位问题。本技术将填充钢丝设计为异型截面，使填充钢丝和其他索股钢丝形成互相嵌合、整体固定的截面，防止了钢丝错位、乱丝等现象。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，避免错丝乱，降低施工难度，提高索股机械性能，延长使用寿命，。附图说明图1是主缆索股的结构示意图；图2是截面为六边形的主缆索股常规段的截面示意图；图3是截面为矩形且钢丝有缺位的主缆索股入鞍段的截面示意图；图4是本技术的截面示意图；图5是本技术中填充钢丝的截面示意图；图6是本技术中定位箍的截面示意图。具体实施方式以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种91丝预成型悬索桥主缆索股，包括索股钢丝11、锚头101、填充钢丝2、定位箍3和加强箍4，如图1、图4～图6所示，具体结构是：主缆索股100包括索股钢丝11和锚头101，索股钢丝11共有91根，索股钢丝11的两端各固定一个锚头101；索股钢丝11两端为截面为六边形的常规段102，常规段102的索股钢丝11排列成11层，从底至顶的根数依次为：6、7、8、9、10、11、10、9、8、7和6；索股钢丝11中部为截面为矩形的入鞍段103，入鞍段103的索股钢丝11排列成11层，相邻两层的索股钢丝11成交错排列且根数相差一根，即从底至顶索股钢丝11的根数依次为：9、8、9、8、9、8、9、8、9、8和6，顶层索股钢丝11排列时，三个缺位处依次间隔一根索股钢丝11设置；每个缺位处分别嵌入一根填充钢丝2，填充钢丝2的截面如图5所示，按如下所述确定：以一个直径和索股钢丝11截面直径相等的圆为基圆21，基圆21两侧的下部各设一个伸向外侧的卡块22，填充钢丝2嵌入顶层索股钢丝11的缺位处时，填充钢丝2基圆21的两侧分别和顶层的一根索股钢丝11相切，填充钢丝2的卡块22嵌入顶层和次顶层两根相邻的索股钢丝11之间的间隙内，且卡块22的形状和所述间隙的形状互相匹配；索股钢丝11和填充钢丝2拼合成的矩形截面外箍有定位箍3；加强箍4箍在定位箍3外。本实施例中：如图6所示：定位箍3一对相对的内侧面上设有定位齿31，相邻的定位齿31之间形成定位槽32，每个定位齿31嵌入位于相邻上下两层的两根索股钢丝11之间，相应的每根索股钢丝11嵌入一个定位槽32内。本实施例具有如下技术特点：1.本实施例的悬索桥主缆索股在入鞍段需在工厂内整型成四边形，其余为六边形；2.由于91丝的主缆索股正好可形成六边形截面，而入鞍端的截面为矩形，91丝的数量无法形成完整的矩形，需予以填充；3.填充钢丝如采用普通圆截面的钢丝，在入鞍段会产生散乱、翘头等现象，影响主缆索股的孔隙率，散乱的钢丝紧缆受力后可能会造成其他钢丝断丝，影响主缆索股的受力能力；4.填充钢丝采用异性截面，分别镶嵌于紧邻钢丝中间，使其在纵向及横向均受限制，不出现跳丝、乱丝等现象；5.矩形截面的入鞍段采用定位箍以及和加强箍定型，同时定位箍设有锯齿形内表面，锯齿形和主缆索股截面尺寸匹配。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种91丝预成型悬索桥主缆索股，包括索股钢丝(11)和锚头(101)，索股钢丝(11)共有91根，索股钢丝(11)的两端各固定一个锚头(101)，索股钢丝(11)两端为截面为六边形的常规段(102)，索股钢丝(11)中部为截面为矩形的入鞍段(103)，其特征是：还包括填充钢丝(2)和定位箍(3)，索股钢丝(11)的入鞍端排列成11层，相邻两层的索股钢丝(11)成交错排列且根数相差一根，即从底至顶索股钢丝(11)的根数依次为：9、8、9、8、9、8、9、8、9、8和6，顶层索股钢丝(11)排列时，三个缺位处依次间隔一根索股钢丝(11)设置；每个缺位处分别嵌入一根填充钢丝(2)，填充钢丝(2)的截面按如下所述确定：以一个直径和索股钢丝(11)截面直径相等的圆为基圆(21)，基圆(21)两侧的下部各设一个伸向外侧的卡块(22)，填充钢丝(2)嵌入顶层索股钢丝(11)的缺位处时，填充钢丝(2)基圆(21)的两侧分别和顶层的一根索股钢丝(11)相切，填充钢丝(2)的卡块(22)嵌入顶层和次顶层两根相邻的索股钢丝(11)之间的间隙内，且卡块(22)的形状和所述间隙的形状互相匹配；索股钢丝(11)和填充钢丝(2)拼合成的矩形截面外箍有定位箍(3)。...

【技术特征摘要】
1.一种91丝预成型悬索桥主缆索股，包括索股钢丝(11)和锚头(101)，索股钢丝(11)共有91根，索股钢丝(11)的两端各固定一个锚头(101)，索股钢丝(11)两端为截面为六边形的常规段(102)，索股钢丝(11)中部为截面为矩形的入鞍段(103)，其特征是：还包括填充钢丝(2)和定位箍(3)，索股钢丝(11)的入鞍端排列成11层，相邻两层的索股钢丝(11)成交错排列且根数相差一根，即从底至顶索股钢丝(11)的根数依次为：9、8、9、8、9、8、9、8、9、8和6，顶层索股钢丝(11)排列时，三个缺位处依次间隔一根索股钢丝(11)设置；每个缺位处分别嵌入一根填充钢丝(2)，填充钢丝(2)的截面按如下所述确定：以一个直径和索股钢丝(11)截面直径相等的圆为基圆(21)，基圆(21)两侧的下部各设一个伸向外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冬芳，张海良，顾庆华，何旭初，斯晓青，俞建群，金芳，
申请(专利权)人：上海浦江缆索股份有限公司，浙江浦江缆索有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31