建筑吊笼层间进出料口的自动门制造技术

一种建筑吊笼层间进出料口的自动门，其门体包括：数根竖杆，上、下横梁和两横梁两端的套装在该导杆上的套管，其特征在于：在上、下横梁的中部设有上下贯通的通孔，该通孔中贯通安装有控制杆；该控制杆上端穿过上横梁的通孔且在其上方固定有杆端垂直手柄，在该手柄与上横梁通孔之间的控制杆上安装有控制该门体外自由上下运行的手柄自动复位机构；该控制杆下端穿过下横梁中部的通孔且在其下方设置有与该手柄同向的拐脚触轴，在该触轴与下横梁通孔之间的控制杆上安装有控制该门体外自由上下运行的拐脚触轴自动复位机构。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及建筑施工设施的改进，具体讲是一种建筑吊笼层间进出料口的自动门，其属于建筑施工安全设施

技术介绍
在现行的建筑施工工地上，物料提升机——吊笼的使用，到处可见。在建筑施工层间的临时进出料口处都设置安全门。在吊笼平层时，由员工将该门打开，物料从吊笼内运出或运进。该门使用后，再由员工将门关闭，其使用操作十分麻烦。现有技术的这种安全门因没有连锁装置，经常会出现打开使用后无人关闭，而时有发生人员从运料口处坠落的事故，造成财产和生命的重大损失。长期以来，建筑吊笼层间进出料口没有随吊笼上升而开启，随吊笼下降而关闭的自动门。(三)
技术实现思路
本技术的目的是要解决长期以来，上述建筑施工难以解决的难题，提供一种建筑吊笼层间进出料口的自动门。该门与吊笼连锁，利用吊笼上升同步打开层间安全门；利用该层间安全门自重在吊笼下降时，自动关闭该层间安全门，不影响吊笼再次自由途径该层间安全门。本技术的目的是由以下技术方案完成的，研制了一种建筑吊笼层间进出料口的自动门，其为安装在施工层间进出料口脚手架导杆上的门体，该门体是由数根竖杆固定在上、下横梁之间，两横梁两端分别固定有套装在该导杆上的套管。在上、下横梁的中部设有上下贯通的通孔，该通孔中贯通安装有控制杆；该控制杆上端穿过上横梁的通孔且在其上方固定有杆端垂直手柄，在该手柄与上横梁通孔之间的控制杆上安装有手柄自动复位机构；该控制杆下端穿过下横梁中部的通孔且在其下方设置有与该手柄同向的拐脚触轴，在该触轴与下横梁通孔之间的控制杆上安装有拐脚触轴自动复位机构；两该复位机构的协同动作，或构成吊笼上升至某进出料口时，该门体随吊笼上升而同步打开的状态；或构成吊笼下降离开该进出料口时，该手柄和该触轴依自重随门体下落关闭而同步复位至与上、下横梁轴线平行的位置，此时该手柄与该触轴处在该门体所在的平面内，吊笼在该进出料口的门体外自由上下运行。所述的手柄自动复位机构，其包括定位槽套和滚轮，其中该槽套的套底焊接在上横梁通孔上面，在该槽套直径两端的底部套壁上设有一对下定位弧槽，该弧槽的径向线与上横梁轴线平行；在该槽套直径两端的顶部套壁上设有一对上定位弧槽，上、下定位弧槽的径向线所成的夹角是105--120度；在上、下定位弧槽之间的近半圆柱套壁上设有连接上、下定位弧槽边缘的斜面弧槽壁；在该手柄下方的控制杆柱面上通过与该手柄同向的轮轴安装有一对滚轮，该滚轮或在上定位弧槽处停留，或在斜面弧槽壁上滑动，或在下定位弧槽处停留，构成该手柄由伸出上横梁向缩回上横梁正上方的复位过程。所述的拐脚触轴自动复位机构，其包括倒“V”形槽套和复位滑板，其中该槽套焊接在下横梁通孔下面，该槽套的倒“V”形槽槽底径向线与下横梁轴线垂直；复位滑板固定在控制杆的杆端拐角处且与拐脚触轴同向，该拐脚触轴的轴端头安装有触轮，该滑板进入该槽套的倒“V”形槽口后，可沿该槽套的斜面槽壁滑动至倒“V”形槽槽底，构成该控制杆的杆端垂直手柄和拐脚触轴与上、下横梁轴线垂直的状态。所述的控制杆，其杆上固设有与该手柄同向的层数指示牌。本技术的优点在于由于设计了带有杆端垂直手柄和带有与该手柄同向的拐脚触轴的控制杆，该控制杆又安装在上、下横梁的贯通的通孔中；再通过手柄自动复位机构和拐脚触轴自动复位机构的协同动作，使该手柄和该触轴可以外伸，并使该触轴及触轮首先触及到吊笼顶部，从而构成了当吊笼上升至某进出料口时，该门体随吊笼上升而同步打开的状态。在该门体同步打开的过程中，首先触及到吊笼顶部的该触轴及触轮在随吊笼上升时，带动复位滑板首先触及倒“V”形槽套的槽口。该滑板在继续上升时又沿该槽套的斜面槽壁滑动至倒“V”形槽槽底。此时，该滑板又带动该触轴及触轮转动至与上、下横梁轴线垂直的位置处，手柄及其下方的滚轮也上升并转动至与上、下横梁轴线垂直的位置处，即滚轮脱离了上定位弧槽。当吊笼下降离开该进出料口时，该手柄及其滚轮会依自重在随门体下落关闭后，继续沿定位槽套的斜面弧槽壁滑向下定位弧槽。同时该手柄和该触轴也同步复位至与上、下横梁轴线平行的位置。此时该手柄与该触轴处在该门体所在的平面内，即缩回至上、下横梁正上、下方，不会影响吊笼在该进出料口的门体外自由上下运行。由于控制杆上设有与该手柄同向的层数指示牌，在手柄外伸时该牌随之外伸，便于开机人员开机操作。本自动门结构简单，动作可靠，实现同步打开，自动复位关闭的效果。(四)附图及其实施例，本技术的实施例结合附图说明如下图1为建筑吊笼层间进出料口的自动门安装结构立体图。图2为控制杆在自动门关闭时与横梁的位置关系示意图。图3为控制杆在自动门将要开启时与横梁的位置关系示意图。图4为控制杆在自动门打开时与横梁的位置关系示意图。参见图1--4，制成的建筑吊笼层间进出料口的自动门，其为安装在施工层间进出料口脚手架导杆1上的门体，该门体是由数根竖杆2固定在上、下横梁3、4之间，两横梁3、4两端分别固定有套装在该导杆1上的套管5。在上、下横梁3、4的中部设有上下贯通的通孔6，该通孔6中贯通安装有控制杆7；该控制杆7上端穿过上横梁3的通孔6且在其上方固定有杆端垂直手柄8，在该手柄8与上横梁3通孔6之间的控制杆7上安装有手柄自动复位机构，该控制杆7上设有与该手柄8同向的层数指示牌9；该控制杆7下端穿过下横梁4中部的通孔6且在其下方设置有与该手柄8同向的拐脚触轴10，在该触轴10与下横梁4通孔6之间的控制杆7上安装有拐脚触轴自动复位机构；两该复位机构的协同动作，或构成吊笼11上升至某进出料口时，该门体随吊笼11上升而同步打开的状态；或构成吊笼11下降离开该进出料口时，该手柄8和该触轴10依自重随门体下落关闭而同步复位至与上、下横梁3、4轴线平行的位置，此时该手柄8与该触轴10处在该门体所在的平面内，吊笼11在该进出料口的门体外自由上下运行。所述的手柄自动复位机构，其包括定位槽套和滚轮12，其中该槽套的套底焊接在上横梁3通孔6上面，在该槽套直径两端的底部套壁上设有一对下定位弧槽13，该弧槽13的径向线与上横梁3轴线平行；在该槽套直径两端的顶部套壁上设有一对上定位弧槽14，上、下定位弧槽14、13的径向线所成的夹角是105--120度；在上、下定位弧槽14、13之间的近半圆柱套壁上设有连接上、下定位弧槽14、13边缘的斜面弧槽壁15；在该手柄8下方的控制杆7柱面上通过与该手柄8同向的轮轴16安装有一对滚轮12，该滚轮12或在上定位弧槽14处停留，或在斜面弧槽壁15上滑动，或在下定位弧槽13处停留，构成该手柄8由伸出上横梁3向缩回上横梁3正上方的复位过程。所述的拐脚触轴自动复位机构，其包括倒“V”形槽套和复位滑板17，其中该槽套焊接在下横梁4通孔6下面，该槽套的倒“V”形槽槽底18径向线与下横梁4轴线垂直；复位滑板17固定在控制杆7的杆端拐角处且与拐脚触轴10同向，该触轴10的轴端头安装有触轮19，该滑板17进入该槽套的倒“V”形槽口20后，可沿该槽套的斜面槽壁滑动至倒“V”形槽槽底18，构成该控制杆7的杆端垂直手柄8和拐脚触轴10与上、下横梁3、4轴线垂直的状态。权利要求1.一种建筑吊笼层间进出料口的自动门，其门体包括数根竖杆，上、下横梁和两横梁两端的套装在该导杆上的套管，其特征在于在上、下横梁的中部设有上下贯通的通孔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝明莎，郝希信，
申请(专利权)人：郝明莎，
类型：实用新型
国别省市：