一种耐磨五金制品制备方法技术

本发明专利技术旨在提供一种耐磨五金制品制备方法，包括以下步骤：A）铸模；B）制备毛坯；C）加工成型；D）镀锌；E）铬酸盐钝化；F）镀镍；G）渗钨；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750‑900℃，渗氮时间为30‑35h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2‑5h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。该加工方法克服现有技术缺陷，具有效率高、成本低、性能好的特点。

A Method for Preparing Wear-Resistant Hardware Products

The invention aims to provide a preparation method of wear-resistant hardware products, including the following steps: A) casting mould; B) preparation of blanks; C) processing and forming; D) zinc plating; E) chromate passivation; F) nickel plating; G) tungsten nitriding; H) nitriding: the metal parts after tungsten nitriding are put into the parts heat treatment furnace for nitriding treatment, the nitriding temperature is 750 900 C, the nitriding time is 30 h, and the nitriding agent is ammonia. Gas and nitriding are diffused for 2 5 h and then sent to quenching solution after diffusion is completed. I) Cleaning and polishing: cleaning and drying the parts after quenching, then polishing and deburring. The processing method overcomes the shortcomings of the existing technology and has the characteristics of high efficiency, low cost and good performance.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨五金制品制备方法
本专利技术涉及五金制品制造领域，具体涉及一种耐磨五金制品制备方法。
技术介绍
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名。现除采用各种金属材料，还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。目前的制造方法制备的五金件普遍存在质量一般，易锈蚀，环境适应能力差，使用寿命短；未脱硫处理导致脆性大，易断裂，存在安全隐患；镀层不均匀，镀层易脱落等问题。还有，目前的工艺制造的五金件普遍存在零件表面耐磨性能差，使用寿命短的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种耐磨五金制品制备方法，该加工方法克服现有技术缺陷，具有效率高、成本低、性能好的特点。本专利技术的技术方案如下：一种耐磨五金制品制备方法，包括以下步骤：A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；D）镀锌；E）铬酸盐钝化；F）镀镍；G）渗钨：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗钨处理，渗钨温度为1200-1300℃，渗钨时间为3-4h，渗钨完成后送至淬火液中；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750-900℃，渗氮时间为30-35h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2-5h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。优选地，所述镀锌的工艺步骤为：a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；b，酸洗：采用20%盐酸和1-3g/L六次甲基四胺进行酸洗9-15秒，温度为25-35℃；酸洗后水洗至中性，干燥；c，浸助镀剂：将步骤b得到的五金件放入NH4Cl及ZnCl2的混合水溶液中，NH4Cl浓度为18-22%，ZnCl2浓度为2.8-3.2%，混合水溶液的温度为60℃，浸泡时间为15-20min，所述混合水溶液表面油封；浸泡完成后，五金件表面去油，水洗，干燥；d，配制镀锌溶液：取100-110g/LZnCl2，300-350g/LNaOH，20-25g/L酒石酸钾钠，10-15g/L焦磷酸钾在蒸馏水中混合均匀；e，镀锌处理：将步骤c中的五金件放入镀锌溶液中，50-60℃保持30-40秒后取出，水洗后再在30%的浓硫酸溶液中浸渍50秒，接着水洗至中性，干燥。优选地，所述铬酸盐钝化具体为：将步骤D得到的五金件放入铬酸盐混合溶液中进行钝化，铬酸盐混合溶液中含有85-90g/L的Na2Cr2O7及2.5mL/L的硫酸，钝化时间为20-30min，钝化温度为室温。本专利技术制备方法工艺简单、使用寿命长，合格率高，加入特有的高温渗氮处理，大大提高了耐热耐腐蚀性能和产品的质量。具体实施方式下面结合实施例具体说明本专利技术。实施例1本实施例提供的耐磨五金制品制备方法包括以下步骤：A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；D）镀锌；所述镀锌的工艺步骤为：a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；b，酸洗：采用20%盐酸和1g/L六次甲基四胺进行酸洗9秒，温度为25℃；酸洗后水洗至中性，干燥；c，浸助镀剂：将步骤b得到的五金件放入NH4Cl及ZnCl2的混合水溶液中，NH4Cl浓度为18%，ZnCl2浓度为2.8%，混合水溶液的温度为60℃，浸泡时间为15min，所述混合水溶液表面油封；浸泡完成后，五金件表面去油，水洗，干燥；d，配制镀锌溶液：取100g/LZnCl2，300g/LNaOH，20g/L酒石酸钾钠，10g/L焦磷酸钾在蒸馏水中混合均匀；e，镀锌处理：将步骤c中的五金件放入镀锌溶液中，50℃保持30秒后取出，水洗后再在30%的浓硫酸溶液中浸渍50秒，接着水洗至中性，干燥；E）铬酸盐钝化；所述铬酸盐钝化具体为：将步骤D得到的五金件放入铬酸盐混合溶液中进行钝化，铬酸盐混合溶液中含有85g/L的Na2Cr2O7及2.5mL/L的硫酸，钝化时间为20min，钝化温度为室温；F）镀镍；G）渗钨：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗钨处理，渗钨温度为1200℃，渗钨时间为3h，渗钨完成后送至淬火液中；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750℃，渗氮时间为30h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。实施例2本实施例提供的耐磨五金制品制备方法包括以下步骤：A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；D）镀锌；所述镀锌的工艺步骤为：a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；b，酸洗：采用20%盐酸和2g/L六次甲基四胺进行酸洗12秒，温度为30℃；酸洗后水洗至中性，干燥；c，浸助镀剂：将步骤b得到的五金件放入NH4Cl及ZnCl2的混合水溶液中，NH4Cl浓度为20%，ZnCl2浓度为3.0%，混合水溶液的温度为60℃，浸泡时间为18min，所述混合水溶液表面油封；浸泡完成后，五金件表面去油，水洗，干燥；d，配制镀锌溶液：取105g/LZnCl2，320g/LNaOH，22g/L酒石酸钾钠，12g/L焦磷酸钾在蒸馏水中混合均匀；e，镀锌处理：将步骤c中的五金件放入镀锌溶液中，55℃保持35秒后取出，水洗后再在30%的浓硫酸溶液中浸渍50秒，接着水洗至中性，干燥；E）铬酸盐钝化；所述铬酸盐钝化具体为：将步骤D得到的五金件放入铬酸盐混合溶液中进行钝化，铬酸盐混合溶液中含有88g/L的Na2Cr2O7及2.5mL/L的硫酸，钝化时间为25min，钝化温度为室温；F）镀镍；G）渗钨：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗钨处理，渗钨温度为1250℃，渗钨时间为3h，渗钨完成后送至淬火液中；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为800℃，渗氮时间为32h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散3h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。实施例3本实施例提供的耐磨五金制品制备方法包括以下步骤：A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；D）镀锌；所述镀锌的工艺步骤为：a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；b，酸洗：采用20%盐酸和3g/L六次甲基四胺进行酸洗15秒，温度为35℃；酸洗后水洗至中性，干燥；c，浸助镀剂：将步骤b得到的五金件放入NH4Cl及ZnCl2的混合水溶液中，NH4Cl浓度为22%，ZnCl2浓度为3.2%，混合水溶液的温度为60℃，浸泡时间为20min，所述混合水溶液表面油封；浸泡完成后，五金件表面去油，水洗，干燥；d，配制镀锌溶液：取110g/LZnCl2，350g/LNaOH，25g/L酒石酸钾钠，15g/L焦磷酸钾在蒸馏水中混合均匀；e，镀锌处理：将步骤c中的五金件放入镀锌溶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨五金制品制备方法，其特征在于包括以下步骤：A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；D）镀锌；E）铬酸盐钝化；F）镀镍；G）渗钨：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗钨处理，渗钨温度为1200‑1300℃，渗钨时间为3‑4h，渗钨完成后送至淬火液中；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750‑900℃，渗氮时间为30‑35h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2‑5h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨五金制品制备方法，其特征在于包括以下步骤：A）铸模：根据五金件的形状铸造砂模；B）制备毛坯：将金属熔融后倒入砂模进行铸造，铸造完成得到毛坯；C）加工成型：将毛坯通过车削和/或铣削工艺加工成型；D）镀锌；E）铬酸盐钝化；F）镀镍；G）渗钨：将镀镍后的五金件放入零件热处理炉中进行渗钨处理，渗钨温度为1200-1300℃，渗钨时间为3-4h，渗钨完成后送至淬火液中；H）渗氮：将渗钨后的五金件放入零件热处理炉中进行渗氮处理，渗氮温度为750-900℃，渗氮时间为30-35h，渗氮剂为氨气，渗氮完成后扩散2-5h，扩散完成后送至淬火液中；I）清洗及抛光：将淬火处理后的零件清洗干净后干燥，进行抛光处理去毛刺。2.如权利要求1所述的耐磨五金制品制备方法其特征在于：所述镀锌的工艺步骤为：a，脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂进行表面去油；b，酸洗：采用20%盐酸和1-3g/L六次甲基四胺进行酸洗9-15秒，温度为25-35℃；酸洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟沅财，
申请(专利权)人：柳州市横阳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45