一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，包括挂钩板与斜面框架，挂钩板固定安装于斜面框架上；挂钩板上一体化切割成型有多个挂钩，挂钩在挂钩板长度方向均布；斜面框架包括主梁和斜梁，一组斜梁通过主梁组成人字梁，主梁顶部设有起吊板。该吊具通过将挂钩之间间距固定，所有挂钩同步移动，控制吊具的位置即可同时钩住或脱离所有钢筋，无需人工逐一挂钩或脱钩，同时降低了个别挂钩误钩的概率，此吊具耗用时间短、吊装速度快，大大降低了操作人员的劳动强度，且所有挂钩对应钩住每根钢筋，吊点众多，重量分散，有效地避免钢筋骨架因局部受力而变形，对工程质量影响小，该吊具可广泛适用于整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊装工作中。

A lifting device for integrally lifting the reinforced skeleton of prefabricated beam roof

The utility model relates to a lifting device for integrally hoisting the reinforced bar skeleton of the prefabricated beam roof, which comprises a hook plate and a inclined frame, and the hook plate is fixed on the inclined frame; the hook plate is integrated cut and formed with multiple hooks, and the hooks are distributed in the length direction of the hook plate; the inclined frame includes a main beam and an inclined beam, and a group of inclined beams form a herringbone beam through the main beam, and the top of the main beam is provided with a hanging plate. \u3002 By fixing the distance between the hooks and moving all the hooks synchronously, the position of the hooks can be controlled to hook or detach all the reinforcing bars at the same time, without manual hooking or decoupling one by one, and at the same time, the probability of mishooking of individual hooks is reduced. This hanger consumes short time, has fast lifting speed, greatly reduces the labor intensity of operators, and all the hooks correspond to each reinforcing bar. The lifting points are numerous and the weight is dispersed, which effectively avoids the deformation of the reinforced skeleton due to local force and has little impact on the quality of the project. The lifting device can be widely used in the lifting of the reinforced skeleton of the prefabricated beam roof.

【技术实现步骤摘要】
一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具
本技术涉及桥梁工程梁板预制施工
，具体是一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具。
技术介绍
桥梁是交通基础设施的主要组成部分，而梁（板）是桥梁中一种承受车辆和行人等荷载的重要受力结构。按施工工艺划分，梁（板）分为预制梁（板）和现浇梁（板）等几种。预制梁在施工过程中，其钢筋一般由底板、腹板和顶板共三部分钢筋骨架拼装组成。为保证钢筋骨架的钢筋间距一致和边界整齐，预制梁的底板和腹板一般是在梁板预制台座（底模）上现场加工，而顶板钢筋骨架往往是在专用胎模上加工后，整体吊装到已组装完成的底、腹板钢筋骨架上，拼装成完整的预制梁钢筋骨架。目前，吊装预制梁顶板钢筋骨架的常见工具是带有若干个挂钩的桁架，挂钩通过钢丝绳固定于桁架上。起吊前，人工将每个挂钩逐一钩住顶板钢筋骨架的相应钢筋；在龙门吊吊钩挂住桁架上升期间，先将挂钩的钢丝绳绷紧，再带动挂钩和钢筋骨架上升，完成起吊工序；在龙门吊吊着桁架和钢筋骨架到达预定位置后，下降桁架，钢筋骨架下落在底、腹板钢筋骨架上，最后逐一将挂钩摘离钢筋，完成吊装工序。此工具使用时，需要人工逐一将挂钩钩住和摘下，耗用时间较长；而且由于桁架通过钢丝绳连接着所有挂钩，只有挂钩全部钩住或摘下时，桁架才能升降，因此不可避免地有少量挂钩随着钢丝绳的松动而脱钩或误钩，导致桁架必须下落、重新返工，影响施工速度，也增大了安全风险；另外，由于挂钩数量毕竟有限，只能钩住小部分钢筋，因此整个钢筋骨架的重量全部由这小部分钢筋承受，而顶板钢筋的原材直径仅Φ12mm或Φ16mm，刚度较小，吊装过程中难免出现折弯现象，导致顶板钢筋保护层厚度不均，影响工程质量。特别对于钢筋骨架尺寸和重量均超大的一体化预制整孔箱梁，尤其严重。
技术实现思路
本技术是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，该吊具具有吊装速度快、安全性能高，且能够有效保证工程质量等优点。为了实现上述专利技术目的，本技术采用以下技术方案：一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，包括挂钩板与斜面框架，所述挂钩板固定安装于所述斜面框架上；所述挂钩板上一体化切割成型有多个挂钩，所述挂钩在所述挂钩板长度方向均布；所述斜面框架包括主梁和斜梁，一组斜梁通过主梁组成人字梁，所述主梁顶部设有起吊板。作为本技术的一种优选方案，所述人字梁为多组，多组人字梁中的斜梁底部通过承重梁连接。作为本技术的一种优选方案，所述挂钩板固定贴合安装于承重梁。作为本技术的一种优选方案，所述挂钩板与所述承重梁对应位置设有拼装槽口，所述拼装槽口内固设有拼装螺栓组，所述挂钩板与所述承重梁通过所述拼装螺栓组实现位置固定。作为本技术的一种优选方案，所述拼装槽口呈长条形。作为本技术的一种优选方案，与每组人字梁相对应的位置处设有支撑横梁，多根所述支撑横梁分别固设于一组所述承重梁之间。作为本技术的一种优选方案，所述支撑横梁与所述主梁之间设有剪刀撑。作为本技术的一种优选方案，所述斜梁与主梁之间通过焊接而成。作为本技术的一种优选方案，所述起吊板上设有起吊孔。作为本技术的一种优选方案，所述主梁呈工字钢结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术的整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具中，挂钩之间间距固定，所有挂钩同步移动，控制吊具的位置即可同时钩住或脱离所有钢筋，无需人工逐一挂钩或脱钩，同时降低了个别挂钩误钩的概率，此吊具耗用时间短、吊装速度快，大大降低了操作人员的劳动强度，且安全风险低。2、本技术的整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具中，所有挂钩对应钩住每根钢筋，吊点众多，重量分散，有效地避免钢筋骨架因局部受力而变形，对工程质量影响小，该吊具可广泛适用于整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊装工作中。附图说明图1是实施例中整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具的结构示意图；图2是实施例中整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具的侧面结构示意图；图3是实施例中整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具中挂钩板与承重梁的组装结构示意图；附图标记：1、挂钩板；2、挂钩；3、承重梁；4、拼装螺栓组；5、拼装槽口；6、支撑横梁；7、斜梁；8、主梁；9、剪刀撑；10、起吊板；11、起吊孔。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作详细说明。实施例：如图1至图3所示，一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，包括挂钩板1与斜面框架，为了保证钢筋在吊装过程中的稳定性，挂钩板1固定安装在斜面框架上。挂钩板1由钢板制成，挂钩板1的长度与待吊装的钢筋骨架的长度相同，挂钩板1分为上部分和下部分，上部分呈平面状，便于将挂钩板1固定安装在斜面框架上，挂钩板1下部分一体化切割成型有多个挂钩2，多个挂钩2在挂钩板1长度方向上是均布的，挂钩2之间间距固定，所有挂钩2同步移动，控制吊具的位置即可同时钩住或脱离所有钢筋，无需人工逐一挂钩或脱钩，同时降低了个别挂钩2误钩的概率，此吊具耗用时间短、吊装速度快，大大降低了操作人员的劳动强度，且安全风险低。本实施例中的全部挂钩2对应钩住每根钢筋，吊点众多，重量分散，有效地避免钢筋骨架因局部受力而变形，对工程质量影响小。斜面框架包括主梁8和斜梁7，一组斜梁7通过主梁8构成人字梁，主梁8设置在一组斜梁7之间，多组人字梁顶部通过主梁8相连接，多组人字梁中的斜梁7底部通过承重梁3连接，承重梁3由槽钢加工而成，承重梁3的背面为平面，与同呈平面状的挂钩板1的上部分相贴合安装，承重梁3的设置进一步增强了挂钩板1的稳定性，上述挂钩板1与上述承重梁3对应位置设有拼装槽口5，上述拼装槽口5内固设有拼装螺栓组4，上述挂钩板1与上述承重梁3通过上述拼装螺栓组4实现位置固定，拼装螺栓组4的设置方便对挂钩板1与承重梁3进行拆装，能够有效降低安装时间，提高安装效率。拼装槽口5呈长条形，相对位置可调节，方便对挂钩板1或者承重梁3的位置进行适当的调整，以便挂钩2吊装不同斜交角度的钢筋骨架。挂钩2下侧面设置成斜面，具有导向作用，吊具下降过程中，若挂钩2遇到钢筋，则会自动滑落，方便钩住钢筋。与每组即每套人字梁相对应的位置处设有支撑横梁6，多根上述支撑横梁6分别固定安装在一组上述承重梁3之间，可将支撑横梁6与承重梁3连接处通过焊接等固定连接方式连接进而形成平面稳定结构，支撑横梁6由槽钢加工而成，槽钢结构简单，便于制作，使得该吊具制作成本低，且可反复使用，降低施工费用。支撑横梁6对应处通过也由槽钢加工而成的斜梁7焊接在由工字钢制成的主梁8上，组成斜面框架体系，主梁8两侧对应设置两个斜面框架体系，形成本实施例中的斜面框架，斜面框架侧面呈三角形，三角形稳定性高，结构固定，能够有效保证该吊具的使用性能及使用寿命，降低用户的使用成本，有利于该吊具在吊装行业的推广及应用。为了增强各个斜面框架体系的稳定性，上述各个支撑横梁6与上述主梁8之间还设有剪刀撑9，剪刀撑9由钢筋加工而成。主梁8顶部设有起吊板10，起吊板10为两块，分别固定安装在主梁8上，为了进一步保证连接处的稳定性，可以将起吊板10焊接在主梁8上，每块起吊板10上均设有起吊孔11，龙门吊上设置两个吊钩，两个吊钩分别钩入起吊孔11中，吊运至顶板钢筋骨架上，缓慢下降，使挂钩2落入到钢筋空隙内，并向前移动，钩住钢筋骨架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，其特征在于：包括挂钩板（1）与斜面框架，所述挂钩板（1）固定安装于所述斜面框架上；所述挂钩板（1）上一体化切割成型有多个挂钩（2），所述挂钩（2）在所述挂钩板（1）长度方向均布；所述斜面框架包括主梁（8）和斜梁（7），一组斜梁（7）通过主梁（8）组成人字梁，所述主梁（8）顶部设有起吊板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，其特征在于：包括挂钩板（1）与斜面框架，所述挂钩板（1）固定安装于所述斜面框架上；所述挂钩板（1）上一体化切割成型有多个挂钩（2），所述挂钩（2）在所述挂钩板（1）长度方向均布；所述斜面框架包括主梁（8）和斜梁（7），一组斜梁（7）通过主梁（8）组成人字梁，所述主梁（8）顶部设有起吊板（10）。2.根据权利要求1所述的一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，其特征在于：所述人字梁为多组，多组人字梁中的斜梁（7）底部通过承重梁（3）连接。3.根据权利要求2所述的一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，其特征在于：所述挂钩板（1）固定贴合安装于承重梁（3）。4.根据权利要求3所述的一种整体吊装预制梁顶板钢筋骨架的吊具，其特征在于：所述挂钩板（1）与所述承重梁（3）对应位置设有拼装槽口（5），所述拼装槽口（5）内固设有拼装螺栓组（4），所述挂钩板（1）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建国，陈英杰，傅利军，陈叶刚，韦麟，支彥锋，何泽波，罗树栋，
申请(专利权)人：浙江交工路桥建设有限公司，浙江交工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33