一种吹膜机用出料设备制造技术

本实用新型专利技术属于薄膜生产技术领域，具体为一种吹膜机用出料设备，包括设备箱体、滚筒和出料口，设备箱体中部嵌接有滚筒，设备箱体右侧开孔设置有出料口，滚筒左右两端转动连接有轮盘，滚筒下端紧密连接有次牵引辊，次牵引辊左右两端套接有链带，该种吹膜机用出料设备，应用设置于吹膜机后端输出部位，通过由次牵引辊与上下辊轴组成的前端薄膜加速处理及由轮轴组与滑轴组成的后端定向抚平处理结构来辅助吹膜机出料，过程中通过次牵引辊与抚平辊的相对转动，并在过程中通过链带咬合的方式补偿次牵引辊轴芯与抚平辊旋转轴的转速，以链带将上下两端次牵引辊与抚平辊组合进行传动以使薄膜经由滚筒转动作用流入后端。

A Discharging Equipment for Film Blower

The utility model belongs to the technical field of film production, in particular to a discharge device for a film blower, which comprises a device box, a drum and an outlet. A drum is embedded in the middle of the device box, an outlet is arranged at the right opening of the device box, a wheel disc is rotated at the left and right ends of the drum, a secondary traction roll is tightly connected at the lower end of the drum, and a chain belt is connected at the left and right ends of the secondary traction roll. The discharging equipment for film blower is applied to the output part of the back end of the film blower. The discharging equipment of the film blower is assisted by the front end film acceleration treatment consisting of secondary traction roll and upper and lower roll shafts and the rear end directional smoothing treatment structure consisting of wheel shafts and sliding shafts. During the process, the secondary traction roll and smoothing roll rotate relative to each other, and in the process, the secondary traction roll shaft is compensated by the chain-belt occlusion. The rotation speed of the rotation axis of the core and flattening roll is driven by the combination of the upper and lower traction rolls and the flattening rolls by a chain belt to make the film flow into the rear end through the rotating action of the drum.

【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用出料设备
本技术属于薄膜生产
，具体为一种吹膜机用出料设备。
技术介绍
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分为PE、POF、PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，适用于吹制低密度聚乙烯、高密度聚乙烯及线性低密度等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。但现有的吹膜机及薄膜生产线机组在实际生产薄膜时，由于吹膜机在进行加热塑形时由于高温影响易出现薄膜黏着，塑形过程慢的现象，从而在吹膜机制膜时常受限于塑形机组的牵引过程而导致整个生产周期长，生产效率较慢，且因牵引过程缓慢，易使吹膜机在出膜时薄膜边缘受高温影响出现二次融化，影响薄膜质量的同时也易因二次融化残积阻碍后段薄膜出料，工作稳定性不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吹膜机用出料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现在对吹膜机在加热制膜过程中易因牵引设备机组影响导致薄膜成型慢，工作效率不高及因牵引速度慢导致薄膜边缘出现二次融化，工作稳定性较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹膜机用出料设备，包括设备箱体、滚筒和出料口，所述设备箱体中部嵌接有滚筒，所述设备箱体右侧开孔设置有出料口，所述滚筒左右两端转动连接有轮盘，所述滚筒下端紧密连接有次牵引辊，所述次牵引辊左右两端套接有链带，所述次牵引辊下端通过链带传动连接有抚平辊，所述抚平辊中部贯穿设置有旋转轴，所述滚筒左端设置有上辊轴，所述上辊轴下端设置有下辊轴，所述上辊轴与下辊轴中部固定连接有伸缩柱；所述出料口内侧开槽设置有料腔，所述出料口中部固定连接有卡板，所述料腔顶端固定连接有套辊，所述料腔中部固定连接有连接臂，所述连接臂上下两端对称设置有轮轴组，所述轮轴组右端紧密连接有立柱，所述立柱上端转动连接有滑轴。作为本技术的一种优选方案，所述滚筒右端紧密连接有横梁板，所述设备箱体底端焊接有基座，所述基座中部嵌接有连接板，所述轮盘下端活动连接有栓把手，所述栓把手左端设置有气管。作为本技术的一种优选方案，所述上辊轴左右两端卡接有活动柱，且所述上辊轴通过活动柱与设备箱体活动连接。作为本技术的一种优选方案，所述下辊轴横向位置与上辊轴一致，且所述下辊轴通过与上辊轴形成位置以环绕状将薄膜边缘抚平。作为本技术的一种优选方案，所述伸缩柱上下两端均设置有套圈，且所述上辊轴与下辊轴通过套圈均与伸缩柱套接，所述伸缩柱内填充有气体，且所述伸缩柱通过上下两端受力伸缩以压缩气体缓冲上辊轴与下辊轴的纵向位置变化。作为本技术的一种优选方案，所述次牵引辊中部贯穿设置有轴芯，且所述牵引辊通过轴芯与链带咬合。作为本技术的一种优选方案，所述链带为六角齿形链条，且所述链带的数量为两条，并且所述链带纵向设置于设备箱体内。作为本技术的一种优选方案，所述抚平辊通过旋转轴与链带咬合，且所述抚平辊与次牵引辊紧密连接。作为本技术的一种优选方案，所述轮轴组分为上下两端次轮轴与主轮轴，且所述轮轴组上端次轮轴与下端主轮轴通过连接臂固定连接，并且所述轮轴组通过上下两端次轮轴与主轮轴相互接触转动来使上下两端转动速率一致。作为本技术的一种优选方案，所述滑轴通过立柱与设备箱体固定连接，且所述滑轴与薄膜接触后通过其转动将薄膜平行于卡板输出至出料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种吹膜机用出料设备，应用设置于吹膜机后端输出部位，通过由次牵引辊与上下辊轴组成的前端薄膜加速处理及由轮轴组与滑轴组成的后端定向抚平处理结构来辅助吹膜机出料，过程中通过次牵引辊与抚平辊的相对转动，并在过程中通过链带咬合的方式补偿次牵引辊轴芯与抚平辊旋转轴的转速，以链带将上下两端次牵引辊与抚平辊组合进行传动以使薄膜经由滚筒转动作用流入后端，同时在过程中薄膜沿上辊轴与下辊轴的环绕传动高效平稳流入后段，且能通过伸缩柱的纵向受力来缓冲薄膜与上辊轴及下辊轴接触时产生的拉伸向下力，从而避免因长期使用后上辊轴与下辊轴纵向位置产生变化，影响薄膜正常通过的情况，最后薄膜经由前端以次牵引辊与滚筒组成的拉伸加速作用后，流经料腔时，通过上下两端轮轴组的相对传动在与薄膜接触加速通过使，通过滑轴与薄膜的接触将薄膜与之卡板平行输出至出料口，以高速转动的轮轴组以压合方式抚平薄膜边缘时，而后通过滑轴转动保证薄膜的出料平稳，提高了设备的工作稳定性。附图说明图1是本技术实施例整体结构示意图；图2是本技术实施例设备箱体内部结构示意图；图3是本技术实施例设备箱体局部结构示意图。图中：1-设备箱体；2-轮盘；3-滚筒；4-横梁板；5-上辊轴；6-套辊；7-出料口；8-卡板；9-基座；10-连接板；11-下辊轴；12-伸缩柱；13-栓把手；14-气管；15-次牵引辊；16-链带；17-抚平辊；18-旋转轴；19-料腔；20-连接臂；21-轮轴组；22-立柱；23-滑轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种吹膜机用出料设备，包括设备箱体1、滚筒3和出料口7，设备箱体1中部嵌接有滚筒3，设备箱体1右侧开孔设置有出料口7，滚筒3左右两端转动连接有轮盘2，滚筒3下端紧密连接有次牵引辊15，次牵引辊15左右两端套接有链带16，次牵引辊15下端通过链带16传动连接有抚平辊17，抚平辊17中部贯穿设置有旋转轴18，滚筒3左端设置有上辊轴5，上辊轴5下端设置有下辊轴11，上辊轴5与下辊轴11中部固定连接有伸缩柱12；出料口7内侧开槽设置有料腔19，出料口7中部固定连接有卡板8，料腔19顶端固定连接有套辊6，料腔19中部固定连接有连接臂20，连接臂20上下两端对称设置有轮轴组21，轮轴组21右端紧密连接有立柱22，立柱22上端转动连接有滑轴23；滚筒3右端紧密连接有横梁板4，设备箱体1底端焊接有基座9，基座9中部嵌接有连接板10，轮盘2下端活动连接有栓把手13，栓把手13左端设置有气管14；上辊轴5左右两端卡接有活动柱，且上辊轴5通过活动柱与设备箱体1活动连接；下辊轴11横向位置与上辊轴5一致，且下辊轴11通过与上辊轴5形成位置以环绕状将薄膜边缘抚平；伸缩柱12上下两端均设置有套圈，且所述上辊轴5与下辊轴11通过套圈均与伸缩柱12套接，伸缩柱12内填充有气体，且伸缩柱15通过上下两端受力伸缩以压缩气体缓冲上辊轴5与下辊轴11的纵向位置变化；次牵引辊15中部贯穿设置有轴芯，且牵引辊15通过轴芯与链带16咬合；链带16为六角齿形链条，且链带16的数量为两条，并且链带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹膜机用出料设备，包括设备箱体（1）、滚筒（3）和出料口（7），其特征在于：所述设备箱体（1）中部嵌接有滚筒（3），所述设备箱体（1）右侧开孔设置有出料口（7），所述滚筒（3）左右两端转动连接有轮盘（2），所述滚筒（3）下端紧密连接有次牵引辊（15），所述次牵引辊（15）左右两端套接有链带（16），所述次牵引辊（15）下端通过链带（16）传动连接有抚平辊（17），所述抚平辊（17）中部贯穿设置有旋转轴（18），所述滚筒（3）左端设置有上辊轴（5），所述上辊轴（5）下端设置有下辊轴（11），所述上辊轴（5）与下辊轴（11）中部固定连接有伸缩柱（12）；所述出料口（7）内侧开槽设置有料腔（19），所述出料口（7）中部固定连接有卡板（8），所述料腔（19）顶端固定连接有套辊（6），所述料腔（19）中部固定连接有连接臂（20），所述连接臂（20）上下两端对称设置有轮轴组（21），所述轮轴组（21）右端紧密连接有立柱（22），所述立柱（22）上端转动连接有滑轴（23）。

【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用出料设备，包括设备箱体（1）、滚筒（3）和出料口（7），其特征在于：所述设备箱体（1）中部嵌接有滚筒（3），所述设备箱体（1）右侧开孔设置有出料口（7），所述滚筒（3）左右两端转动连接有轮盘（2），所述滚筒（3）下端紧密连接有次牵引辊（15），所述次牵引辊（15）左右两端套接有链带（16），所述次牵引辊（15）下端通过链带（16）传动连接有抚平辊（17），所述抚平辊（17）中部贯穿设置有旋转轴（18），所述滚筒（3）左端设置有上辊轴（5），所述上辊轴（5）下端设置有下辊轴（11），所述上辊轴（5）与下辊轴（11）中部固定连接有伸缩柱（12）；所述出料口（7）内侧开槽设置有料腔（19），所述出料口（7）中部固定连接有卡板（8），所述料腔（19）顶端固定连接有套辊（6），所述料腔（19）中部固定连接有连接臂（20），所述连接臂（20）上下两端对称设置有轮轴组（21），所述轮轴组（21）右端紧密连接有立柱（22），所述立柱（22）上端转动连接有滑轴（23）。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用出料设备，其特征在于：所述滚筒（3）右端紧密连接有横梁板（4），所述设备箱体（1）底端焊接有基座（9），所述基座（9）中部嵌接有连接板（10），所述轮盘（2）下端活动连接有栓把手（13），所述栓把手（13）左端设置有气管（14）。3.根据权利要求1所述的一种吹膜机用出料设备，其特征在于：所述上辊轴（5）左右两端卡接有活动柱，且所述上辊轴（5）通过活动柱与设备箱体（1）活动连接。4.根据权利要求1所述的一种吹膜机用出料设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：嘉兴市博荣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33