无碱混凝土用早强减水剂制造技术

技术编号:1995339 阅读:214 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种无碱混凝土用早强减水剂,属建筑材料技术领域。该无碱早强减水剂是由萘经硫酸磺化、甲醛缩合、石灰中和后制成的无碱高效减水剂,再与普通减水剂、硅酸盐水合矿物、非碱金属无机盐、有机促强剂及硅灰等其它辅料经一定配比,磨碎、混合而成。本发明专利技术研制的减水剂除去了已有减水剂中的碱类物质,因而保证混凝土有足够长的使用寿命。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无碱混凝土用早强减水剂,属建筑材料
混凝土在有一定湿度、一定碱含量及骨料(或集料)有活性的条件下,会产生碱·骨料反应,产生膨胀,破坏混凝土,使其导致开裂以至完全丧失功能,因而有混凝土中癌症之称。目前水泥中碱含量(以Na2O计)已接近产生碱·骨料反应临界值(1.8~3.8kg/m3),一般在2.5~3.5kg/m3左右,存在着产生碱·骨料反应危险。现在广泛在混凝土中使用着早强减水剂估计全国每年达几万吨。而这些早强减水剂绝大多数含大量碱类物质。如常用的以元明粉为主的早强减水剂,在掺量3%、水泥用量300kg/m3的条件下,会引入混凝土中3.3kg/m3的碱类。由于它们均为易溶盐类,更易参加反应。因此,这些外加剂加入到混凝土中,只要其它条件具备,肯定会大大促进产生此类有重大危害作用的碱·骨料反应。本专利技术的目的是研制一种无碱混凝土用早强减水剂,除去已有技术所用早强减水剂中的碱类物质,以保证混凝土有足够长的使用寿命。本专利技术的内容是无碱混凝土用早强减水剂,由下列各组分组成(1)无碱高效减水剂,其制备工艺为将萘经硫酸磺化,磺化的比例为萘∶硫酸=1∶0.5~1.5,磺化温度为125℃~180℃,时间为2-5小时。然后经甲醛缩合,缩合比例为萘∶甲醛=1∶0.5~1.5,缩合时间为3-8小时,缩合温度为85~120℃,最后用石灰中和至中性,经过滤干燥制得。(2)非碱金属无机盐,为硫酸钙、亚硝酸钙、硝酸钙、硫酸镁或硝酸镁中的任何一种,由市售得到。(3)硅酸盐水合矿物,为3MgO·SiO2·H2O,Al2O3·2SiO2·H2O,,6MgO·4SiO2,3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O中的任何一种。将其经干燥、破碎、粉磨至80~100目即可使用。该类水合矿物可以是某种天然水合硅酸盐矿物,也可以由人工合成制得。(4)有机促强剂,为三异丙醇胺,三乙醇胺,甲醇,乙酸钙,甲酸钙和尿素中的任何一种。其制备方法是将上述液体品以1∶1~10的比例与粉煤灰混匀成粉体,粉碎至过80目筛。若为固体品,可直接将其粉碎至过80目筛使用。(5)辅料,为粉煤灰、硅灰和沸石粉中的任何一种,粉碎至过80目筛。将上述五种组分与市售普通减水剂以下列比例混合均匀,即成产品无碱高效减水剂2~10% 普通减水剂0.5~5%非碱金属无机盐5~30% 硅酸盐水合矿物10~80%有机促强剂0.05~0.5% 辅料适量下面介绍本专利技术的几个实施例。实施例一萘1kg,加0.8kg硫酸,在125℃磺化3小时,加入0.8kg甲醛在85℃下缩合5小时,加水2kg,加石灰乳化适量,使其PH=7.5~8.0,过滤、干燥、粉磨至通过80目筛成产品;加入木素磺酸钙0.5kg;加入磨细至80目的硫酸钙10kg;加入硅酸盐水合矿物3MgO·SiO2·H2O磨细至80目的粉末20kg;加入有机促强剂甲酸钙2.5kg;(磨细至80目),混合均匀成产品。实施例二萘1kg,加1.2kg硫酸,在150℃磺化3小时,加入0.8kg甲醛缩合,在95℃下缩合4小时,加水2kg,加石灰乳使使其PH=7~8,过滤、干燥、粉磨至通过80目筛成产品;加入普通减水剂木素磺酸钙0.3kg;加入磨细至80目的亚硝酸钙15kg;加入3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O磨细成80目的粉末30kg;加入磨细至通过80目的甲酸钙4kg;混匀成产品。实施例三萘1kg,加1.5kg硫酸,在170℃磺化5小时,加水0.3kg,加甲醛0.9kg,在110℃下缩合4小时,加水2kg,加石灰乳中和至PH=7.5~8.5,过滤、干燥、粉磨至通过80目;加入木素磺酸钙1.5kg;硝酸镁10kg;磨细至80目的Al2O3·2SiO2·H2O 20kg;加入1份甲醇与10份粉煤灰拌匀物0.5kg;混匀成产品。权利要求1.一种无碱混凝土用早强减水剂,其特征在于早强减水剂由下列各组分组成(1)无碱高效减水剂,其制备工艺为将萘经硫酸磺化,磺化的比例为萘∶硫酸=1∶0.5~1.5,磺化温度为125℃-180℃,时间为2-5小时,然后经甲醛缩合,缩合比例为萘∶甲醛=1∶0.5~1.5,缩合时间为3-8小时,缩合温度为85℃~120℃,最后用石灰中和至中性,经过滤干燥制得;(2)非碱金属无机盐,为硫酸钙、硝酸钙、硫酸镁或硝酸镁中的任何一种,由市售得到;(3)硅酸盐水合矿物,为3MgO·SiO2·H2O,Al2O3·2SiO2·H2O,6MgO·4SiO2,3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O中的任何一种,将其经干燥、破碎、粉磨至80~100目即可使用;(4)有机促强剂,为三异丙醇胺,三乙醇胺,甲醇,乙酸钙,甲酸钙和尿素中的任何一种,其制备方法为将上述液体的1∶1~10的比例与粉煤灰混匀成粉体,粉碎至过80目筛;(5)辅料,为粉煤灰、硅灰和沸石粉中的任何一种,粉碎至过80目筛;将上述五种组分与市售普通减水剂以下列比例混合均匀,即成产品无碱高效减水剂2~10% 普 通 减 水剂0.5~5%非碱金属无机盐5~30% 硅酸盐水合矿物10~80%有 机 促 强 剂0.05~0.5% 辅料适量全文摘要本专利技术涉及一种无碱混凝土用早强减水剂,属建筑材料
该无碱早强减水剂是由萘经硫酸磺化、甲醛缩合、石灰中和后制成的无碱高效减水剂,再与普通减水剂、硅酸盐水合矿物、非碱金属无机盐、有机促强剂及硅灰等其它辅料经一定配比,磨碎、混合而成。本专利技术研制的减水剂除去了已有减水剂中的碱类物质,因而保证混凝土有足够长的使用寿命。文档编号E04G21/02GK1099089SQ9410591公开日1995年2月22日 申请日期1994年6月3日 优先权日1994年6月3日专利技术者卢璋, 秦懿龄, 郝友玲, 马晓增 申请人:北京市石景山区华泰化学品公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种无碱混凝土用早强减水剂,其特征在于早强减水剂由下列各组分组成:(1)无碱高效减水剂,其制备工艺为:将萘经硫酸磺化,磺化的比例为萘∶硫酸=1∶0. 5~1. 5,磺化温度为125℃-180℃,时间为2-5小时,然后经甲醛缩合,缩合比例为: 萘∶甲醛=1∶0. 5~1. 5,缩合时间为3-8小时,缩合温度为85℃~120℃,最后用石灰中和至中性,经过滤干燥制得;(2)非碱金属无机盐,为硫酸钙、硝酸钙、硫酸镁或硝酸镁中的任何一种,由市售得到;(3)硅酸盐水合矿物,为3MgO. SiO↓[2].H↓[2]O,Al↓[2]O↓[3].2SiO↓[2].H↓[2]O,6MgO.4SiO↓[2],3CaO.Al↓[2]O↓[3].CaSO↓[4].12H↓[2]O中的任何一种,将其经干燥、破碎、粉磨至80~100目即可使用;(4)有机促强剂,为三异丙醇胺,三乙醇胺,甲醇,乙酸钙,甲酸钙和尿素中的任何一种,其制备方法为将上述液体的1∶1~10的比例与粉煤灰混匀成粉体,粉碎至过80目筛;(5)辅料,为粉煤灰、硅灰和沸石粉中的任何一种,粉碎至过80目筛; 将上述五种组分与市售普通减水剂以下列比例混合均匀,即成产品:无碱高效减水剂:2~10% 普通减水剂:0. 5~5%非碱金属无机盐:5~30% 硅酸盐水合矿物:10~80%有机促强剂:0. 05~0. 5% 辅料:适量。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢璋秦懿龄郝友玲马晓增
申请(专利权)人:北京市石景山区华泰化学品公司
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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