一种给料机倒料开箱机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种给料机倒料开箱机构，它包括有给料机，给料机顶部设有进料斗，进料斗顶部两侧设有盖板导轨，盖板导轨上活动安装有盖板，给料机进料端设有上料导轨，上料导轨上活动安装有料箱，料箱顶部开口形成进料口，进料口一侧设有推板，推板一侧设有出料口，出料口两侧的料箱上设有滑槽，两条滑槽之间活动安装有挡板，挡板外侧壁顶部设有控料板，进料斗的进料端顶部安装有固定板，挡板上部两侧设有限位板，料箱顶部两侧设有连接板，连接板与限位板之间设有复位弹簧。采用本方案后的结构合理、能有效增加料箱的装载量。

A Feeder Reversing and Opening Mechanism

The utility model provides a feeder backing and opening mechanism, which comprises a feeder, a feeder with a hopper on the top, a cover rail on both sides of the hopper, a cover plate movably installed on the cover rail, a feed rail with a feed rail, a feed box movably installed on the feed rail, a feed opening at the top of the feeder, a push plate on the side of the feed port, and a push plate. The side is provided with an outlet, and the material boxes on both sides of the outlet are provided with sliding grooves, and a baffle is movably installed between the two sliding grooves. The top of the outer wall of the baffle is provided with a material control plate. The top of the feed end of the hopper is equipped with a fixed plate, the upper two sides of the baffle are equipped with a limit plate, and the top two sides of the material box are equipped with a connecting plate and a reset spring between the connecting plate and the limit plate. After adopting this scheme, the structure is reasonable and the loading capacity of the bin can be effectively increased.

【技术实现步骤摘要】
一种给料机倒料开箱机构
本技术涉及建筑
，尤其是指一种给料机倒料开箱机构。
技术介绍
现有的给料机料箱都是顶部开口形成进料口，再在一侧开口形成倒料口，当提升到位后料箱就倾斜，原料从倒料口倒入给料机，这种结构的料箱在装料时，其装料高度只能到倒料口的最低处，一般为料箱的三分之二高度左右，大大浪费了料箱的空间。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、有效增加料箱装载量的给料机倒料开箱机构。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种给料机倒料开箱机构，它包括有给料机，给料机顶部设有进料斗，进料斗顶部两侧设有盖板导轨，盖板导轨上活动安装有盖板，给料机进料端的盖板导轨端部向下延伸形成上料导轨，上料导轨上活动安装有料箱，料箱顶部开口形成进料口，进料口一侧的料箱顶部设有推板，推板与盖板相配合，推板一侧的料箱上部设有内外贯穿的出料口，出料口两侧的料箱上设有滑槽，两条滑槽之间活动安装有挡板，挡板外侧壁顶部设有控料板，进料斗的进料端顶部安装有与控料板相配合的固定板，挡板上部两侧设有限位板，料箱顶部两侧设有连接板，连接板与限位板之间设有复位弹簧。所述的出料口两端的料箱上部设有滑轮安装板，滑轮安装板外侧壁上安装有滑轮，滑轮活动安装在上料导轨上。所述的控料板呈“7”字形，其竖壁与挡板连接，横壁与固定板相配合。所述的复位弹簧一端与连接板连接，复位弹簧另一端与限位板连接。所述的盖板由两块金属板铰接形成的倒V形，其中一块金属板通过销轴铰接在盖板导轨上，另一块金属板上设有行走轴，行走轴两端设有行走轮，行走轮位于上料导轨一侧，且行走轮由盖板导轨承托。本技术在采用上述方案后，通过在料箱上增加挡板，使料箱一次装载量更大，在料箱倾斜需要倒料时，控料板会首先碰到固定板，同时固定板将控料板挡住使挡板后退打开出料口，即可顺利将原料倒入给料机，在料箱倒完料后复位时，挡板在复位弹簧作用下将出料口封闭，同时料箱在倒料时通过推板可以直接将盖板推开，盖板即无需再用其它动力推动。采用本方案后的结构合理、通过控料板和固定板配合，能有效增加料箱的装载量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种给料机倒料开箱机构包括有给料机1，给料机1顶部设有进料斗2，进料斗2顶部两侧设有盖板导轨3，盖板导轨3上活动安装有盖板4，给料机1进料端的盖板导轨3端部向下延伸形成上料导轨5，盖板4由两块金属板铰接形成的倒V形，其中一块金属板通过销轴铰接在盖板导轨3上，另一块金属板上设有行走轴，行走轴两端设有行走轮，行走轮位于上料导轨5一侧，且行走轮由盖板导轨3承托；上料导轨5上活动安装有料箱6，出料口两端的料箱6上部设有滑轮安装板，滑轮安装板外侧壁上安装有滑轮13，滑轮13活动安装在上料导轨5上，料箱6顶部开口形成进料口，进料口一侧的料箱6顶部设有推板14，推板14与盖板4相配合，推板14一侧的料箱6上部设有内外贯穿的出料口，出料口两侧的料箱6上设有滑槽，两条滑槽之间活动安装有挡板7，挡板7外侧壁顶部设有控料板8，进料斗2的进料端顶部安装有与控料板8相配合的固定板9，控料板8呈“7”字形，其竖壁与挡板7连接，横壁与固定板9相配合，挡板7上部两侧设有限位板10，料箱6顶部两侧设有连接板11，连接板11与限位板10之间设有复位弹簧12，复位弹簧12一端与连接板11连接，复位弹簧12另一端与限位板10连接。本实施例通过在料箱上增加挡板，使料箱一次装载量更大，在料箱倾斜需要倒料时，控料板会首先碰到固定板，同时固定板将控料板挡住使挡板后退打开出料口，即可顺利将原料倒入给料机，在料箱倒完料后复位时，挡板在复位弹簧作用下将出料口封闭，同时料箱在倒料时通过推板可以直接将盖板推开，盖板即无需再用其它动力推动。采用本实施例后的结构合理、通过控料板和固定板配合，能有效增加料箱的装载量。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种给料机倒料开箱机构，它包括有给料机（1），给料机（1）顶部设有进料斗（2），进料斗（2）顶部两侧设有盖板导轨（3），盖板导轨（3）上活动安装有盖板（4），其特征在于：给料机（1）进料端的盖板导轨（3）端部向下延伸形成上料导轨（5），上料导轨（5）上活动安装有料箱（6），料箱（6）顶部开口形成进料口，进料口一侧的料箱（6）顶部设有推板（14），推板（14）与盖板（4）相配合，推板（14）一侧的料箱（6）上部设有内外贯穿的出料口，出料口两侧的料箱（6）上设有滑槽，两条滑槽之间活动安装有挡板（7），挡板（7）外侧壁顶部设有控料板（8），进料斗（2）的进料端顶部安装有与控料板（8）相配合的固定板（9），挡板（7）上部两侧设有限位板（10），料箱（6）顶部两侧设有连接板（11），连接板（11）与限位板（10）之间设有复位弹簧（12）。

【技术特征摘要】
1.一种给料机倒料开箱机构，它包括有给料机（1），给料机（1）顶部设有进料斗（2），进料斗（2）顶部两侧设有盖板导轨（3），盖板导轨（3）上活动安装有盖板（4），其特征在于：给料机（1）进料端的盖板导轨（3）端部向下延伸形成上料导轨（5），上料导轨（5）上活动安装有料箱（6），料箱（6）顶部开口形成进料口，进料口一侧的料箱（6）顶部设有推板（14），推板（14）与盖板（4）相配合，推板（14）一侧的料箱（6）上部设有内外贯穿的出料口，出料口两侧的料箱（6）上设有滑槽，两条滑槽之间活动安装有挡板（7），挡板（7）外侧壁顶部设有控料板（8），进料斗（2）的进料端顶部安装有与控料板（8）相配合的固定板（9），挡板（7）上部两侧设有限位板（10），料箱（6）顶部两侧设有连接板（11），连接板（11）与限位板（10）之间设有复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永忠，
申请(专利权)人：湖南启力隧道机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43