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一种矿物矿石自动切割装置的工作方法制造方法及图纸

技术编号:19948118 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-03 04:38
本发明专利技术公开了一种矿物矿石自动切割装置,属于切割装置技术领域,包括有工作台、切割机构、限位机构和推料机构,所述切割机构包括有顶部切割组件和多角度切割组件,多角度切割组件包括有升降板、升降部件、旋转部件和切割部件,切割部件包括有转动臂和安装座,所述安装座内设有与其转动连接的旋转轴,转动臂套设在旋转轴上,所述转动臂的端部设有驱动电机,该驱动电机的输出轴上套设有圆形切刀。本发明专利技术通过多角度切割组件能够实现在多个角度对矿石的切割作业,并且通过限位机构能够实现自动对不同体积矿石的夹紧工作,无需工作者额外手动使用其他夹紧装置,为工作者带来了方便。

Working Method of an Automatic Cutting Device for Mineral Ores

The invention discloses an automatic cutting device for mineral ores, which belongs to the technical field of cutting device, including a worktable, a cutting mechanism, a limiting mechanism and a pushing mechanism. The cutting mechanism includes a top cutting component and a multi-angle cutting component. The multi-angle cutting component includes a lifting plate, a lifting component, a rotating component and a cutting component, and the cutting component includes a rotating arm and a cutting component. The mounting seat is provided with a rotating shaft connected with its rotation, the rotating arm is sleeved on the rotating shaft, the end of the rotating arm is provided with a driving motor, and the output shaft of the driving motor is sleeved with a circular cutter. The multi-angle cutting component of the invention can realize the cutting operation of ore from multiple angles, and the clamping work of different volume ore can be automatically realized by the limit mechanism, without additional manual use of other clamping devices by workers, thus bringing convenience to workers.

【技术实现步骤摘要】
一种矿物矿石自动切割装置的工作方法
本专利技术涉及切割装置
,尤其是涉及一种矿物矿石自动切割装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用成分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。矿石可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位,金、铂等贵金属矿石用克/吨表示,其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值,但同样有效成分矿石中脉石的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值,目前传统的矿石切割装置不具备除尘的功能,并且存在切割效率低的缺点。专利号为CN106346618A的专利技术专利公开了一种具有除尘功能的矿石切割装置,包括集尘装置和切割台,所述切割台上方安装有挡板和固定基座,所述挡板的左侧设置有吸尘管道,所述挡板的右侧设置有吹风机,所述固定基座的上方安装有横梁,所述横梁的上方安装有移动架,所述移动架的下方连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方安装有旋转块,所述旋转块的下方安装有切割装置,所述切割装置的内部安装有切刀,所述切割装置的下方安装有托板,所述切割台和底座之间通过减震装置连接,所述底座的上方安装有控制箱,所述控制箱的内的内部安装有电机组,所述控制箱的上方安装有支撑架,所述支撑架的右侧设置有夹石块。该专利技术的结构简单,设计合理,操作简单,值得推广。但是,上述专利技术专利存在以下问题;第一、该专利技术虽然能够结构简单,但是该装置只能对固定大小的矿石进行夹紧,并不具有对不同体积大小矿石进行限位的功能,导致较小或较大的矿石无法进行正常切割作业,第二、该专利仅仅只能从矿石的顶部进行切割,并不能实现多角度对矿石的切割作业,当矿石上有难以切割的部位时,需要工作者重新调整其位置,对工作者带来了麻烦,第三、该专利切割后的矿石要实现再次切割,需要工作者手动移动矿石的位置,为工作者带来了额外的劳动量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿物矿石自动切割装置,以解决现有技术中传统切割装置难以对矿石进行夹紧以及难以实现对矿石进行多角度切割的技术问题。本专利技术提供一种矿物矿石自动切割装置,包括有工作台、切割机构、限位机构和推料机构,所述推料机构设置在工作台的顶部,所述切割机构设置在限位机构的旁侧,所述切割机构包括有顶部切割组件和多角度切割组件,所述顶部切割组件设置在工作台的顶部,所述多角度切割组件包括有升降板、升降部件、旋转部件和切割部件,所述切割部件设置在旋转部件上,所述旋转部件设置在升降部件的顶部,所述切割部件包括有转动臂和安装座,所述安装座内设有与其转动连接的旋转轴,所述转动臂套设在旋转轴上,所述转动臂的端部设有驱动电机,该驱动电机的输出轴上套设有圆形切刀。进一步的,所述旋转部件包括有旋转盘和设置在旋转盘中心处底部的转动柱,所述旋转盘的顶部设有旋转电机,所述旋转轴的端部套设有从动齿轮,所述旋转电机的输出轴上套设有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述转动柱上套设有减速齿轮,所述旋转盘的底部设有输出轴竖直朝上设置的转动电机,所述转动电机的输出轴上套设有与减速齿轮啮合的旋转齿轮。进一步的,所述升降部件包括有承托架和两个间隔设置在承托架顶部的L型固定板,两个所述L型固定板的侧壁上均设有呈竖直设置的滑轨,所述滑轨上设有与其滑动配合的滑动块,所述升降板固定在两个滑动块之间。进一步的,所述升降部件还包括有铰接座和两个间隔设置在承托架顶部的连接立板,两个所述连接立板之间设有一呈水平设置的第一左右旋丝杆,所述第一左右旋丝杆上套设有两个与其传动配合的移料块,两个所述移料块上均设有第一左右旋丝杆螺纹配合的第一丝母,与所述铰接座安装在升降板的底部,两个所述移料块的顶部均设有固定座,一个所述固定座与铰接座之间铰接有第一传动板,另一个所述固定座与铰接座之间铰接有第二传动板,所第一传动板与第二传动板呈对称设置,所述第一左右旋丝杆上套设有连接板,所述连接板上设有手摇杆。进一步的,所述顶部切割组件包括有切料部件和驱动切料部件竖直升降的移料部件,所述切料部件包括有呈水平设置的移料板和齿条,所述移料板的顶部设有安装槽,所述安装槽内设有两个间隔设置的滑杆,所述齿条套设在两个滑杆上,所述移料板的顶部设有步进电机,所述步进电机的输出轴上套设有与齿条啮合的传动齿轮,齿条的底部设有呈竖直设置的切割刀。进一步的,所述移料部件包括有呈竖直设置的支撑立板和两个间隔设置在支撑立板侧壁上的第一导轨,两个所述第一导轨上均设有升降块,所述移料板固定在两个升降块的侧壁上,所述支撑立板的顶部设有承托板,所述承托板的顶部设有升降电机和两个间隔设置的侧板,两个所述侧板之间设有安装轴,所述安装轴上套设有凸轮,所述升降电机的输出轴与安装轴固定连接,所述移料板的顶部设有连接座,所述连接座上设有与其转动连接的连接轴,所述连接轴上套设有与凸轮相配合的滚轮,所述工作台的顶部设有两个间隔设置的第一伸缩杆,每个第一伸缩杆上均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别抵触在移料板的底部和第一伸缩杆上。进一步的,所述推料机构包括有限位板、推料电机、进料板和设置在工作台顶部的移料槽,所述移料槽内设有两个间隔设置的导向杆,所述进料板套设在两个导向杆上,所述进料板的端部设有连接架,所述连接架上固定有推料板,所述推料电机的输出轴上设有转动齿轮,所述进料板的顶部设有与转动齿轮啮合的齿槽。具体的,所述推料板上设有两个间隔设置的吸尘管道,所述工作台的顶部设有吸尘机和三通管,两个所述吸尘管道与三通管之间均通过软管连接,所述三通管的底部设有管托,所述吸尘机的输入端与吸尘管道通过管道连接。具体的,所述限位机构包括有驱动组件和两个呈对称设置的限位组件,两个所述限位组件结构相同且均包括有转动板和设置在工作台上的放置槽,所述放置槽的槽壁上固定有连接座,所述转动板与连接座铰接,两个所述转动板的顶部均设有安装块,两个所述安装块相对的一端均设有两个间隔设置的抵触部件,每个所述抵触部件均包括有抵触板和四个呈矩阵分布的安装孔,每个所述安装孔内均设有第二伸缩杆,每个所述第二伸缩杆上均套设有减震弹簧,所述减震弹簧的两端分别抵触在第二伸缩杆和抵触板上,所述抵触板的侧壁上设有防滑层。具体的,所述驱动组件包括有进料电机、支撑架和两个间隔设置在支撑架顶部的支撑板,两个所述支撑板之间设有呈水平设置的第二左右旋丝杆,进料电机的输出轴与第二左右旋丝杆固定连接,所述支撑板的顶部设有第二导轨,第二导轨上设有两个滑块,每个滑块的顶部均设有进料块,两个进料块均套设在第二左右旋丝杆上,且两者均设有与第二左右旋丝杆螺纹配合的第二丝母,所述进料块的顶部设有安装板,每个所述安装板均对应一个转动板,所述安装板和与其对应的转动板之间铰接有铰接板。与现有技术相比较,本专利技术的有益效果在于:其一,本专利技术设有切割机构、限位机构和推料机构,自动化程度高和切割效率较高,具备除尘的功能,并且能够自动对矿石进行限位和对矿石的多角度切割作业,以此有效地以解决现有技术中传统切割装置难以对矿石进行夹紧以及难以实现对矿石进行多角度切割的技术问题。其二,本专利技术通过限位机构能够实现自动对不同体积矿石的夹紧工作,无需工作者额外手动使用其他夹紧装置,为工作者带来了方便。其三,本专利技术通过多角度切割组件能够实现在多个角度对矿石的切割作业,避免存在矿石顶部难以切割而需要工作者额外对矿石进行位置调整的情本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种矿物矿石自动切割装置的工作方法,包括以下步骤:工作者手动将矿石搬运至工作台上,进料电机工作能够驱动第二左右旋丝杆转动,第二左右旋丝杆能够带动两个进料块移动,两个进料块能够同时带动与其对应的安装板移动,安装板带动铰接板移动,使与铰接板铰接的转动板转动,使位于转动板上的抵触部件能够同时与矿石表面发生抵触,避免矿石在切割的过程中发生较大的偏移,同时减震弹簧能够起到减震缓冲的作用,当要对矿石的顶部进行切割时步进电机工作能够驱动传动齿轮转动,传动齿轮能够带动与其啮合的齿条移动,使齿条能够在水平方向上移动,齿条能够带动切割刀移动,使切割刀能够移动至待切割的矿石部位的正上方,升降电机工作能够驱动安装轴转动,安装轴能够带动凸轮绕安装轴的轴线转动,凸轮在转动时能够与滚轮滚动配合,使滚轮能够在竖直向下移动,滚轮能够带动支撑座移动,支撑座带动移料板移动,在复位弹簧利用其自身的回复力的作用下能够使移料板回复至初始位置,使移料板能够在竖直方向上升降,移料板能够带动齿条和位于齿条底部的切割刀移动,使切割刀能够多次对矿石的顶部进行切割,当要对矿石其他部位进行切割时,旋转电机工作能够驱动主动齿轮转动,主动齿轮能够带动与其啮合的从动齿轮转动,从动齿轮能够带动旋转轴移动,使旋转轴能够绕其轴线转动,旋转轴能够带动转动壁转动,使转动臂能够带动驱动电机转动,驱动电机能够带动圆形切刀移动,使圆形切刀能够移动至合适的位置,转动电机工作能够驱动旋转齿轮转动,旋转齿轮能够带动与其啮合的减速齿轮转动,使转动柱能够绕其自身的轴线转动,使旋转盘能够发生转动,旋转盘能够带动安装座移动至合适的角度,使圆形切刀能够转动至合适的角度对矿石进行切割,工作者通过转动手摇杆能够使第一左右旋丝杆转动,第一左右旋丝杆能够带动两个移料块相对移动或相背移动,两个移料块能够分别带动固定座移动,两个固定座能够分别带动第一传动板和第二传动板移动,当两个移料块相对移动时,第一传动板和第二传动板之间的夹角缩小,使升降板能够竖直向上移动,当两个移料块相背移动时,第一传动板和第二传动板之间的夹角增大,使升降板能够竖直向下移动,使升降板能够竖直升降,从而使圆形切刀能够升降便于对矿石进行切割,当矿切割完成后,工作者将切割好的矿石部分移出,推料电机工作能够驱动转动齿轮转动,转动齿轮能够带动与其啮合的推料板移动,使推料板能够将剩余的矿石推动至与限位板抵触的位置,便于使顶部切割组件对矿石再次进行加工,同时吸尘机工作能够将灰尘通过两个吸尘管道吸入至吸尘机内,避免灰尘对工作者的健康造成损伤。...

【技术特征摘要】
1.一种矿物矿石自动切割装置的工作方法,包括以下步骤:工作者手动将矿石搬运至工作台上,进料电机工作能够驱动第二左右旋丝杆转动,第二左右旋丝杆能够带动两个进料块移动,两个进料块能够同时带动与其对应的安装板移动,安装板带动铰接板移动,使与铰接板铰接的转动板转动,使位于转动板上的抵触部件能够同时与矿石表面发生抵触,避免矿石在切割的过程中发生较大的偏移,同时减震弹簧能够起到减震缓冲的作用,当要对矿石的顶部进行切割时步进电机工作能够驱动传动齿轮转动,传动齿轮能够带动与其啮合的齿条移动,使齿条能够在水平方向上移动,齿条能够带动切割刀移动,使切割刀能够移动至待切割的矿石部位的正上方,升降电机工作能够驱动安装轴转动,安装轴能够带动凸轮绕安装轴的轴线转动,凸轮在转动时能够与滚轮滚动配合,使滚轮能够在竖直向下移动,滚轮能够带动支撑座移动,支撑座带动移料板移动,在复位弹簧利用其自身的回复力的作用下能够使移料板回复至初始位置,使移料板能够在竖直方向上升降,移料板能够带动齿条和位于齿条底部的切割刀移动,使切割刀能够多次对矿石的顶部进行切割,当要对矿石其他部位进行切割时,旋转电机工作能够驱动主动齿轮转动,主动齿轮能够带动与其啮合的从动齿轮转动,从动齿轮能够带动旋转轴移动,使旋转轴能够绕其轴线转动,旋转轴能够带动转动壁转动,使转动臂能够带动驱动电机转动,驱动电机能够带动圆形切刀移动,使圆形切刀能够移动至合适的位置,转动电机工作能够驱动旋转齿轮转动,旋转齿轮能够带动与其啮合的减速齿轮转动,使转动柱能够绕其自身的轴线转动,使旋转盘能够发生转动,旋转盘能够带动安装座移动至合适的角度,使圆形切刀能够转动至合适的角度对矿石进行切割,工作者通过转动手摇杆能够使第一左右旋丝杆转动,第一左右旋丝杆能够带动两个移料块相对移动或相背移动,两个移料块能够分别带动固定座移动,两个固定座能够分别带动第一传动板和第二传动板移动,当两个移料块相对移动时,第一传动板和第二传动板之间的夹角缩小,使升降板能够竖直向上移动,当两个移料块相背移动时,第一传动板和第二传动板之间的夹角增大,使升降板能够竖直向下移动,使升降板能够竖直升降,从而使圆形切刀能够升降便于对矿石进行切割,当矿切割完成后,工作者将切割好的矿石部分移出,推料电机工作能够驱动转动齿轮转动,转动齿轮能够带动与其啮合的推料板移动,使推料板能够将剩余的矿石推动至与限位板抵触的位置,便于使顶部切割组件对矿石再次进行加工,同时吸尘机工作能够将灰尘通过两个吸尘管道吸入至吸尘机内,避免灰尘对工作者的健康造成损伤。2.根据权利要求1所述的一种矿物矿石自动切割装置的工作方法,其特征在于,所述矿物矿石自动切割装置包括有工作台(1)、切割机构(1a)、限位机构(2)和推料机构(9),所述推料机构(9)设置在工作台(1)的顶部,所述切割机构(1a)设置在限位机构(2)的旁侧,所述切割机构(1a)包括有顶部切割组件(3)和多角度切割组件(4),所述顶部切割组件(3)设置在工作台(1)的顶部,所述多角度切割组件(4)包括有升降板(4a)、升降部件(5)、旋转部件(4b)和切割部件(4f),所述切割部件(4f)设置在旋转部件(4b)上,所述旋转部件(4b)设置在升降部件(5)的顶部,所述切割部件(4f)包括有转动臂(4f1)和安装座(4f2),所述安装座(4f2)内设有与其转动连接的旋转轴(4f3),所述转动臂(4f1)套设在旋转轴(4f3)上,所述转动臂(4f1)的端部设有驱动电机(4f4),该驱动电机(4f4)的输出轴上套设有圆形切刀(4f5)。3.根据权利要求2所述的矿物矿石自动切割装置的工作方法,其特征在于,所述旋转部件(4b)包括有旋转盘(4c)和设置在旋转盘(4c)中心处底部的转动柱(4c1),所述旋转盘(4c)的顶部设有旋转电机(4d),所述旋转轴(4f3)的端部套设有从动齿轮(4d1),所述旋转电机(4d)的输出轴上套设有与从动齿轮(4d1)啮合的主动齿轮(4d2),所述转动柱(4c1)上套设有减速齿轮(4e),所述旋转盘(4c)的底部设有输出轴竖直朝上设置的转动电机(4e1),所述转动电机(4e1)的输出轴上套设有与减速齿轮(4e)啮合的旋转齿轮(4e2)。4.根据权利要求2所述的矿物矿石自动切割装置的工作方法,其特征在于,所述升降部件(5)包括有承托架(5a)和两个间隔设置在承托架(5a)顶部的L型固定板(5a1),两个所述L型固定板(5a1)的侧壁上均设有呈竖直设置的滑轨(5a2),所述滑轨(5a2)上设有与其滑动配合的滑动块(5a3),所述升降板(4a)固定在两个滑动块(5a3)之间。5.根据权利要求4所述的矿物矿石自动切割装置的工作方法,其特征在于,所述升降部件(5)还包括有铰接座(5a4)和两个间隔设置在承托架(5a)顶部的连接板(5h),两个所述连接板(5h)之间设有一呈水平设置的第一左右旋丝杆(5c),所述第一左右旋丝杆(5c)上套设有两个与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海亭郭弘初丽萍
申请(专利权)人:张海亭
类型:发明
国别省市:上海,31

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