一种金属板塑料边料剔除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板塑料边料剔除装置，包括工作台、防护罩、切割机、L形安装板、液压缸、压板、电动机、集尘板、集尘罩、引风机、导气管、活性炭层、箱体、出气管、螺纹杆、滑块和凹槽。本产品可以自动对金属板的塑料边料进行切割，切割过程不需要工作人员手工操作，从而减小工作人员的工作量，提高金属板塑料边料切割的效率；本产品通过引风机工作可以把切割过程中产生的切割废屑吸附在集尘板上，从而避免切割过程中产生的废屑随意飞溅，从而避免对周围环境造成影响，且避免工作人员吸入废屑，防止废屑对工作人员的人体健康造成影响，且通过活性炭层可以吸附切割过程中产生的气味，优化工作人员的工作环境。

A Metal Plate Plastic Side Material Removal Device

The utility model discloses a metal plate plastic edge material removal device, which comprises a worktable, a protective cover, a cutting machine, an L-shaped mounting plate, a hydraulic cylinder, a pressure plate, a motor, a dust collecting plate, a dust collecting cover, an induced draft fan, a guide pipe, an active carbon layer, a box body, an outlet pipe, a screw rod, a slide block and a groove. This product can automatically cut the plastic edge of metal plate without manual operation, thus reducing the workload of staff and improving the efficiency of cutting plastic edge of metal plate. Through the work of induced draft fan, this product can absorb the cutting waste generated in the cutting process on the dust collector board, thus avoiding the random splash of waste generated in the cutting process. In order to avoid the impact on the surrounding environment, and avoid staff inhalation of waste debris, to prevent the impact of waste debris on the health of staff, and through the activated carbon layer can absorb the odor generated in the cutting process, optimize the working environment of staff.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板塑料边料剔除装置
本技术涉及一种剔除装置，具体是一种金属板塑料边料剔除装置。
技术介绍
众所周知，金属板回收过程中需要把金属板中的塑料边料剔除，目前，金属板塑料边料剔除需要工作人员手工操作，从而工作人员的劳动强度较高，工作人员容易产生疲劳感，从而使得金属板塑料边料剔除的效率不高，且人工操作使得塑料边料的剔除质量难以把控；目前金属板塑料边料剔除过程中，切割过程中产生的废屑会随意飞溅，容易对周围环境造成影响，增加周围环境维护的难度，且工作人员容易吸入废屑，危害工作人员的身体健康，从而影响装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属板塑料边料剔除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板塑料边料剔除装置，包括工作台、防护罩、切割机、L形安装板、液压缸、压板、电动机、集尘板、集尘罩、引风机、导气管、活性炭层、箱体、出气管、螺纹杆、滑块和凹槽，所述工作台的上表面开设有凹槽，凹槽内滑动连接有切割机，且工作台的一侧面固定连接有电动机，工作台的另一侧面固定连接有防护罩，所述电动机的输出端通过联轴器连接螺纹杆的一端，螺纹杆的另一端贯穿工作台开设的通槽并与防护罩的内壁转动连接，所述工作台开设的通槽与凹槽连通，且通槽内滑动连接有滑块，螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，且滑块延伸到凹槽内并与切割机固定连接；所述工作台固定连接防护罩的面还固定连接有L形安装板，L形安装板与工作台上表面相对的面固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有用于固定金属板的压板；所述工作台还开设有与凹槽连通的安装槽，安装槽内固定连接有集尘罩，集尘罩和螺纹杆分别位于凹槽的两侧，且集尘罩内安装有集尘板，并且集尘罩与引风机的进气口连通，所述引风机的出口连接导气管的一端，导气管的另一端连接箱体一侧面开设的进气口，所述箱体的另一侧面连接有出气管，且箱体内安装有活性炭层。作为本技术进一步的方案：所述工作台的下表面安装有多个自锁滚轮。作为本技术进一步的方案：所述工作台开设有两个相互对称的储物箱，且储物箱转动连接有活动门。作为本技术进一步的方案：所述L形安装板的上表面安装有LED照明灯。作为本技术进一步的方案：所述工作台开设的通槽内壁开设有与滑块相匹配的限位槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本产品可以自动对金属板的塑料边料进行切割，切割过程不需要工作人员手工操作，从而减小工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度，提高金属板塑料边料切割的效率；且本产品中的切割机始终做直线运动，从而可以更加整齐的切割塑料边料，提高装置的实用性；本产品通过控制面板启动引风机工作可以把切割过程中产生的切割废屑吸附在集尘板上，从而避免切割过程中产生的废屑随意飞溅，从而避免对周围环境造成影响，且避免工作人员吸入废屑，防止废屑对工作人员的人体健康造成影响，且通过活性炭层可以吸附切割过程中产生的气味，优化工作人员的工作环境，进一步避免塑料边料切割对工作人员的身体健康造成影响；且当产品不需要使用时，通过电动机工作可以使得切割机完全进入到防护罩内，从而有效的降低切割机损坏的几率，且防止装置周围人员被切割机中切割片误伤的几率，提高装置的安全性。附图说明图1为一种金属板塑料边料剔除装置的结构示意图。图2为一种金属板塑料边料剔除装置俯视方向的剖视结构示意图。图中：工作台1、自锁滚轮2、防护罩3、切割机4、L形安装板5、液压缸6、压板7、电动机8、储物箱9、集尘板10、集尘罩11、引风机12、导气管13、活性炭层14、箱体15、出气管16、螺纹杆17、滑块18、凹槽19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种金属板塑料边料剔除装置，包括工作台1、防护罩3、切割机4、L形安装板5、液压缸6、压板7、电动机8、集尘板10、集尘罩11、引风机12、导气管13、活性炭层14、箱体15、出气管16、螺纹杆17、滑块18和凹槽19，所述工作台1的上表面开设有凹槽19，凹槽19内滑动连接有切割机4，且工作台1的一侧面固定连接有电动机8，工作台1的另一侧面固定连接有防护罩3，所述电动机8的输出端通过联轴器连接螺纹杆17的一端，螺纹杆17的另一端贯穿工作台1开设的通槽并与防护罩3的内壁转动连接，所述工作台1开设的通槽与凹槽19连通，且通槽内滑动连接有滑块18，螺纹杆17贯穿滑块18并与滑块18螺纹连接，且滑块18延伸到凹槽19内并与切割机4固定连接；所述工作台1固定连接防护罩3的面还固定连接有L形安装板5，L形安装板5与工作台1上表面相对的面固定连接有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有用于固定金属板的压板7；所述工作台1还开设有与凹槽19连通的安装槽，安装槽内固定连接有集尘罩11，集尘罩11和螺纹杆17分别位于凹槽19的两侧，且集尘罩11内安装有集尘板10，并且集尘罩11与引风机12的进气口连通，所述引风机12的出口连接导气管13的一端，导气管13的另一端连接箱体15一侧面开设的进气口，所述箱体15的另一侧面连接有出气管16，且箱体15内安装有活性炭层14，通过工作台1外表面的控制面板使得液压缸6工作，通过液压缸6工作使得压板7向下运动，从而挤压固定需要剔除塑料边料的金属板，使得金属板中的塑料边料边线与切割机4中的切割片对齐，且金属板不与切割机4接触，金属板固定完成后，启动电动机8和切割机4，通过电动机8工作可以带动螺纹杆17转动，从而带动切割机4做直线运动，且通过控制面板可以使得电动机8反转，从而切割机4可以在水平方向做直线往复运动，从而自动对金属板的塑料边料进行切割，切割过程不需要工作人员手工操作，从而减小工作人员的工作量，降低工作人员的劳动强度，提高金属板塑料边料切割的效率，且切割机4始终做直线运动，从而可以更加整齐的切割塑料边料，提高装置的实用性，通过控制面板启动引风机12工作可以把切割过程中产生的切割废屑吸附在集尘板10上，从而避免切割过程中产生的废屑随意飞溅，从而避免对周围环境造成影响，且避免工作人员吸入废屑，防止废屑对工作人员的人体健康造成影响，且通过活性炭层14可以吸附切割过程中产生的气味，优化工作人员的工作环境，进一步避免塑料边料切割对工作人员的身体健康造成影响，且当装置不需要使用时，通过电动机8工作可以使得切割机4完全进入到防护罩3内，从而有效的降低切割机4损坏的几率，且防止装置周围人员被切割机4中切割片误伤的几率，提高装置的安全性。所述工作台1的下表面安装有多个自锁滚轮2，通过自锁滚轮2可以方便整个装置的移动与转运，从而减小装置的使用难度。所述工作台1开设有两个相互对称的储物箱9，且储物箱9转动连接有活动门，储物箱9用于存放工具或者操作人员的随身物品，使得装置的设计更加合理。所述L形安装板5的上表面安装有LED照明灯，当周围环境光线不够充足时，通过LED照明灯可以提供照明，方便操作人员工作。所述工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板塑料边料剔除装置，包括工作台（1）、防护罩（3）、切割机（4）、L形安装板（5）、液压缸（6）、压板（7）、电动机（8）、集尘板（10）、集尘罩（11）、引风机（12）、导气管（13）、活性炭层（14）、箱体（15）、出气管（16）、螺纹杆（17）、滑块（18）和凹槽（19），其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有凹槽（19），凹槽（19）内滑动连接有切割机（4），且工作台（1）的一侧面固定连接有电动机（8），工作台（1）的另一侧面固定连接有防护罩（3），所述电动机（8）的输出端通过联轴器连接螺纹杆（17）的一端，螺纹杆（17）的另一端贯穿工作台（1）开设的通槽并与防护罩（3）的内壁转动连接，所述工作台（1）开设的通槽与凹槽（19）连通，且通槽内滑动连接有滑块（18），螺纹杆（17）贯穿滑块（18）并与滑块（18）螺纹连接，且滑块（18）延伸到凹槽（19）内并与切割机（4）固定连接；所述工作台（1）固定连接防护罩（3）的面还固定连接有L形安装板（5），L形安装板（5）与工作台（1）上表面相对的面固定连接有液压缸（6），液压缸（6）的输出端固定连接有用于固定金属板的压板（7）；所述工作台（1）还开设有与凹槽（19）连通的安装槽，安装槽内固定连接有集尘罩（11），集尘罩（11）和螺纹杆（17）分别位于凹槽（19）的两侧，且集尘罩（11）内安装有集尘板（10），并且集尘罩（11）与引风机（12）的进气口连通，所述引风机（12）的出口连接导气管（13）的一端，导气管（13）的另一端连接箱体（15）一侧面开设的进气口，所述箱体（15）的另一侧面连接有出气管（16），且箱体（15）内安装有活性炭层（14）。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板塑料边料剔除装置，包括工作台（1）、防护罩（3）、切割机（4）、L形安装板（5）、液压缸（6）、压板（7）、电动机（8）、集尘板（10）、集尘罩（11）、引风机（12）、导气管（13）、活性炭层（14）、箱体（15）、出气管（16）、螺纹杆（17）、滑块（18）和凹槽（19），其特征在于，所述工作台（1）的上表面开设有凹槽（19），凹槽（19）内滑动连接有切割机（4），且工作台（1）的一侧面固定连接有电动机（8），工作台（1）的另一侧面固定连接有防护罩（3），所述电动机（8）的输出端通过联轴器连接螺纹杆（17）的一端，螺纹杆（17）的另一端贯穿工作台（1）开设的通槽并与防护罩（3）的内壁转动连接，所述工作台（1）开设的通槽与凹槽（19）连通，且通槽内滑动连接有滑块（18），螺纹杆（17）贯穿滑块（18）并与滑块（18）螺纹连接，且滑块（18）延伸到凹槽（19）内并与切割机（4）固定连接；所述工作台（1）固定连接防护罩（3）的面还固定连接有L形安装板（5），L形安装板（5）与工作台（1）上表面相对的面固定连接有液压缸（6），液压缸（6）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗城孙，
申请(专利权)人：惠州大亚湾鹏涛环保服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44