一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机制造技术

本实用新型专利技术提供一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，包括机架，料台，斜边，刀槽，平行气缸，电机，滑座，圆盘刀片，放布辊筒和行程开关；所述平行气缸通过架设在料台两侧的支架安装于料台的顶部；所述电机通过滑座安装于平行气缸的动力输出端；所述电机的动力输出端与圆盘刀片相连接；所述料台上对应于圆盘刀片设有刀槽；所述放布辊筒对应设置于料台的右端；所述平行气缸的背侧两端设有两处行程开关。本实用新型专利技术通过平行气缸带动装有圆盘刀片的电机在X轴45°方向自动移动和转动，布料以自动流水线方式进行推进，并由行程开关控制来回达到将胶布裁断的目的，整个过程无需人工控制，显著提高了劳动效率，降低了劳动强度。

An Automatic Inclined Cutting Machine for Top Cloth of Vehicle Belt

The utility model provides an automatic oblique cutting machine for the top cloth of automobile belt, which comprises a frame, a material table, an oblique edge, a knife groove, a parallel cylinder, a motor, a slide seat, a disc blade, a cloth roller and a stroke switch; the parallel cylinder is installed on the top of the material table through a support mounted on both sides of the material table; the motor is installed on the power output end of the parallel cylinder through a slide seat; and the motor is installed on the power output end of the parallel cylinder. The power output terminal is connected with the disc blade; the feeding table is provided with a knife groove corresponding to the disc blade; the feeding roller is corresponding to the right end of the feeding table; and the back ends of the parallel cylinder are provided with two stroke switches. The utility model drives the motor equipped with disc blades to move and rotate automatically in the direction of 45 degrees of the X-axis through parallel cylinders, and the cloth is pushed forward in an automatic pipeline manner, and the rubber cloth is cut back and forth under the control of the stroke switch. The whole process does not need manual control, thus greatly improving the labor efficiency and reducing the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机
本技术属于汽车配件生产
，尤其涉及一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机。
技术介绍
目前，随着我国胶带行业切边式齿型汽车V带和汽车多楔带的迅猛发展，随即汽车皮带用的顶布用量也随着增加；基于上述，专利技术人发现，原来采用的手工裁布、拼接已经不能满足生产进程加快的要求，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，以解决现有的手工裁布、拼接方式不能满足生产进程的问题。本技术汽车皮带用顶布的自动斜裁机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，包括机架，料台，斜边，刀槽，平行气缸，电机，滑座，圆盘刀片，放布辊筒和行程开关；所述料台固定安装于机架的顶部；所述平行气缸通过架设在料台两侧的支架安装于料台的顶部；所述电机通过滑座安装于平行气缸的动力输出端；所述电机的动力输出端与圆盘刀片相连接；所述料台上对应于圆盘刀片设有刀槽；所述放布辊筒对应设置于料台的右端；所述平行气缸的背侧两端设有两处行程开关。进一步的，所述料台靠近放布辊筒的一端为与侧边垂直的结构，远离放布辊筒的一端为与侧边呈45°角倾斜的斜边。进一步的，所述平行气缸与斜边平行设置。进一步的，所述刀槽的宽度为10毫米，深度为10毫米的凹槽。进一步的，所述电机通过平行气缸的带动下在X轴45°方向来回运动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过平行气缸带动装有圆盘刀片的电机在X轴45°方向自动移动和转动，布料以自动流水线方式进行推进，并由行程开关控制来回达到将胶布裁断的目的，整个过程无需人工控制，显著提高了劳动效率，降低了劳动强度。本技术结构简单实用，稳定性好，维修费用低，适合企业根据生产工艺要求来自行设计和加工。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是平行气缸与料台的俯视结构示意图；图3是本技术与放布辊筒的侧视结构示意图。图中：1-机架，2-料台，21-斜边，3-刀槽，4-平行气缸，5-电机，51-滑座，6-圆盘刀片，7-放布辊筒，8-行程开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示：本技术提供一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，包括机架1，料台2，斜边21，刀槽3，平行气缸4，电机5，滑座51，圆盘刀片6，放布辊筒7和行程开关8；所述料台2固定安装于机架1的顶部；所述平行气缸4通过架设在料台2两侧的支架安装于料台2的顶部；所述电机5通过滑座51安装于平行气缸的动力输出端；所述电机5的动力输出端与圆盘刀片6相连接；所述料台2上对应于圆盘刀片6设有刀槽3；所述放布辊筒7对应设置于料台2的右端；所述平行气缸4的背侧两端设有两处行程开关8。其中，所述料台2靠近放布辊筒7的一端为与侧边垂直的结构，远离放布辊筒7的一端为与侧边呈45°角倾斜的斜边21，所述平行气缸4与斜边21平行设置，由于平行气缸4驱动圆盘刀片6在X轴45°方向运动，斜边21的设置，与平行气缸相对应，便于布料在料台2上的传送和裁切。其中，所述刀槽3的宽度为10毫米，深度为10毫米的凹槽，该宽度和深度对圆盘刀片6进行定位，在保证裁切准确性的同时，避免圆盘刀片6对料台2的损伤。其中，所述电机5通过平行气缸4的带动下在X轴45°方向来回运动，电机5驱动圆盘刀片6运行，使圆盘刀片6也沿X轴45°方向来回运动，从而实现对布料的裁切。本实施例的具体使用方式与作用：本技术在使用时，布料穿过上下两条放布辊筒7，在放布辊筒的传送下将布料平整稳定的输送到料台2上，启动斜裁机，平行气缸带动电机5在X轴倾斜45°方向移动，电机5带动圆盘刀片转动，在X轴45°方向的宽度为10毫米，深度为10毫米的刀槽3内转动，将布料裁断，当滑座51碰触到平行气缸4端部的行程开关8时，平行气缸4回味，完成一个裁布周期。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，其特征在于：该汽车皮带用顶布的自动斜裁机包括机架，料台，斜边，刀槽，平行气缸，电机，滑座，圆盘刀片，放布辊筒和行程开关；所述料台固定安装于机架的顶部；所述平行气缸通过架设在料台两侧的支架安装于料台的顶部；所述电机通过滑座安装于平行气缸的动力输出端；所述电机的动力输出端与圆盘刀片相连接；所述料台上对应于圆盘刀片设有刀槽；所述放布辊筒对应设置于料台的右端；所述平行气缸的背侧两端设有两处行程开关。

【技术特征摘要】
1.一种汽车皮带用顶布的自动斜裁机，其特征在于：该汽车皮带用顶布的自动斜裁机包括机架，料台，斜边，刀槽，平行气缸，电机，滑座，圆盘刀片，放布辊筒和行程开关；所述料台固定安装于机架的顶部；所述平行气缸通过架设在料台两侧的支架安装于料台的顶部；所述电机通过滑座安装于平行气缸的动力输出端；所述电机的动力输出端与圆盘刀片相连接；所述料台上对应于圆盘刀片设有刀槽；所述放布辊筒对应设置于料台的右端；所述平行气缸的背侧两端设有两处行程开关。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴红景，戴红伟，戴红勇，黄剑章，黄剑青，徐明成，
申请(专利权)人：贵州精忠橡塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52