光器件耦合夹紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光器件自动耦合夹紧设备，包括相对设置的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别用于夹紧尾纤一端，所述第一夹紧机构包括第一弹性夹头、第一夹紧套和第一驱动单元，第一驱动单元驱动第一夹紧套或第一弹性夹头移动，并使第一夹紧套挤压或松开第一弹性夹头，以调节第一夹持孔孔径，所述第二夹紧机构包括第二弹性夹头、第二夹紧套和第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动第二夹紧套或第二弹性夹头移动，并使第二夹紧套挤压或松开第二弹性夹头，以调节第二夹持孔孔径。本实用新型专利技术提供的光器件耦合夹紧设备，夹紧过程为自动化操作，迅速、可靠，且成品一致性好。

Optical Device Coupling Clamping Equipment

The utility model discloses an automatic coupling clamping device for optical devices, which comprises a first clamping mechanism and a second clamping mechanism relatively arranged. The first clamping mechanism and the second clamping mechanism are respectively used to clamp one end of the tail fiber. The first clamping mechanism comprises a first elastic clamp, a first clamping sleeve and a first driving unit, and the first driving unit drives the first clamping sleeve or the first bullet. The second clamping mechanism includes a second elastic clamp, a second clamping sleeve and a second driving unit. The second driving unit drives the second clamping sleeve or the second elastic clamp to move and makes the second clamping sleeve extrude or loosen the second elastic clamp to adjust the second clamp. Hole aperture. The optical device coupling clamping device provided by the utility model has the advantages of automatic operation, rapid and reliable clamping process, and good product consistency.

【技术实现步骤摘要】
光器件耦合夹紧设备
本技术涉及光器件自动耦合焊接
，具体地说，涉及一种光器件耦合夹紧设备。
技术介绍
光器件包括发射激光器、调节环以及尾纤，尾纤用于将发射激光器的光功率输出，光器件耦合焊接过程中，需要将线状的尾纤进行夹紧固定，现有技术的夹紧装置，需要将尾纤放入弹性夹头，再人工进行尾纤的锁紧，锁紧过程繁琐，效率低下，且由于工人个体差异导致锁紧效果的一致性差，影响最终的焊接成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光器件耦合夹紧设备，夹紧过程为自动化操作，迅速、可靠，且成品一致性好。本技术公开的光器件耦合夹紧设备所采用的技术方案是：一种光器件自动耦合夹紧设备，包括相对设置的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别用于夹紧尾纤一端；所述第一夹紧机构包括第一弹性夹头、第一夹紧套和第一驱动单元，所述第一弹性夹头内开设有第一夹持孔，所述第一弹性夹头受压后第一夹持孔孔径缩小，所述第一夹紧套套设于第一弹性夹头上，所述第一驱动单元驱动第一夹紧套或第一弹性夹头移动，并使第一夹紧套挤压或松开第一弹性夹头；所述第二夹紧机构包括第二弹性夹头、第二夹紧套和第二驱动单元，所述第二弹性夹头内开设有第二夹持孔，所述第二弹性夹头受压后第二夹持孔孔径缩小，所述第二夹紧套套设于第二弹性夹头上，所述第二驱动单元驱动第二夹紧套或第二弹性夹头移动，并使第二夹紧套挤压或松开第二弹性夹头；其中，第一夹持孔与第二夹持孔中心轴线重合。作为优选方案，所述第一驱动单元和第一夹紧套之间设有传动板，所述传动板包括两个分叉段和连接两个分叉段的连接段，所述第一夹紧套卡设于分叉段之间，所述第一驱动单元与连接段相接。作为优选方案，所述第一夹紧机构还设有固定座，所述固定座设于传动板一侧，所述固定座包括板体和突出于板体的固定块，所述第一弹性夹头和第一驱动单元分别固定于固定块相对的两侧面上。作为优选方案，所述板体上设有导轨，所述导轨长度方向与夹持孔轴线方向相同，所述传动板远离固定块一侧固定有与导轨相配合的滑板。作为优选方案，所述板体下方设有限位块，与所述限位块靠近的第一夹紧套上设有一对应的平面，所述平面与限位块配合限制第一夹紧套的转动。作为优选方案，所述第一弹性夹头的头部与第二弹性夹头的头部轴向均开设有至少一个夹持槽口，且两个头部自顶向下均逐渐收缩。作为优选方案，还设有第二固定座，所述第二固定座包括筒体与夹紧箍，所述夹紧箍固定于筒体顶部，所述第二驱动单元设于筒体内，所述第二夹紧套嵌入夹紧箍内。作为优选方案，所述夹紧箍一侧开口，形成开口部，所述开口部设有控制开口大小和夹紧力的第三驱动单元。本技术公开的光器件耦合夹紧设备的有益效果是：尾纤的两端分别设在第一夹紧机构和第二夹紧机构处，第一夹紧机构和第二夹紧机构相对设置。在第一驱动单元的驱动下，第一夹紧套和第一弹性夹头相对移动，第一弹性夹手受压，第一夹持孔孔径变化，以夹持或松开尾纤一端。在第二驱动单元的驱动下，第二夹紧套与第二弹性夹头相对移动，第二夹头受压，第二夹持孔孔径变化，以夹持或松开尾纤另一端。夹紧过程为自动化操作，简单、迅速、可靠，成品一致性好。附图说明图1是本技术光器件耦合夹紧设备的结构示意图；图2是本技术第一夹紧机构的结构示意图；图3是本技术第二夹紧机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明：请参考图1，一种光器件自动耦合夹紧设备，包括上下相对设置的第一夹紧机构100和第二夹紧机构200。第一夹紧机构100和第二夹紧机构200分别用于夹紧尾纤一端。请参考图2，第一夹紧机构100通过其顶部的第一固定盘110固定，第一夹紧机构100包括第一弹性夹头120、第一夹紧套130、第一驱动单元140和第一固定座150。第一弹性夹头120内开设有用于夹持尾纤的第一夹持孔121，第一弹性夹头120的头部轴向开设有至少一个夹持槽口，且头部自顶向下均逐渐收缩，使得头部呈锥形。第一夹紧套130套设于第一弹性夹头120上，在第一驱动单元140驱动下，第一夹紧套130沿第一夹持孔121方向移动。由于第一弹性夹头120的头部呈锥形，第一夹紧套130移动过程不断挤压第一弹性夹头120的头部，夹持槽口受压收缩，因此第一夹持孔121孔径缩小并夹紧尾纤。第一固定座150设于第一弹性夹头120一侧，包括板体151和突出于板体151的固定块152，第一弹性夹头120和第一驱动单元140分别固定于固定块152的上下相对的两侧。本实施例中，第一驱动单元140以及后文的第二驱动单元240、第三驱动单元253均为气缸。第一驱动单元140和第一夹紧套130之间设有传动板160。传动板160平行于板体151设置，传动板160呈倒U形，包括两个分叉段161和连接两个分叉段161的连接段162。第一夹紧套130卡设于分叉段161之间，第一驱动单元140与连接段162相接。传动板160在第一驱动单元140的驱动下移动，并带动第一夹紧套130移动，以调节第一夹持孔121孔径的大小。板体151上设有导轨153，导轨153长度方向与第一夹持孔121轴线方向相同，传动板160远离固定块152一侧固定有与导轨153相配合的滑板154。传动板160连接滑板154，相对板体151可滑动。板体151下方设有限位块155，第一夹紧套130的靠近限位块155一侧设有一对应的限位平面131，限位平面131与限位块155配合限制第一夹紧套130的转动。传动板160远离板体151一侧平行设有盖板170，盖板170固定于固定块152上。第一夹紧机构100的夹紧过程为：第一驱动单元140驱动传动板160沿导轨向上移动，并带动第一夹紧套130向上移动，第一夹紧套130挤压第一弹性夹头120，第一夹持孔121孔径缩小并夹紧尾纤。请参考图3，第二夹紧机构200通过其底部的第二固定盘210固定，第二夹紧机构200包括第二弹性夹头220、第二夹紧套230、第二驱动单元240和第二固定座。第二弹性夹头220内开设有用于夹持尾纤的第二夹持孔221，头部轴向开设有至少一个夹持槽口，且头部自顶向下逐渐收缩。第二夹紧套230套设于第二弹性夹头220上，在第二驱动单元240驱动下，第二弹性夹头220沿第二夹紧套230方向移动。由于第二弹性夹头220的头部自顶向下逐渐收缩，导致第二弹性夹头220移动过程不断被第二夹紧套230挤压，夹持槽口受压收缩，第二夹持孔221孔径缩小并夹紧尾纤。本实施例中，第二驱动单元240与第二弹性夹头220之间设有垫块，解决第二驱动单元行程不够的问题，垫块包括活动垫块261和固定垫块262，第二驱动单元240包括固定端和可伸缩的活动端，固定垫块262设于固定端上，活动垫块261设于活动端上，活动垫块261另一端抵接第二弹性夹头220。第二固定座包括筒体251与夹紧箍252，夹紧箍252固定于筒体251顶部。第二驱动单元240设于筒体251内，并驱动第二弹性夹头220移动，第二夹紧套230嵌入夹紧箍252内，夹紧箍252顶部固定三个压块254，压块254部分压设于第二夹紧套230上。夹紧箍252一侧开口，形成开口部，所述开口部设有控制开口大小和夹紧力的第三驱动单元253。第二夹紧机构2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光器件耦合夹紧设备，其特征在于，包括相对设置的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别用于夹紧尾纤一端；所述第一夹紧机构包括第一弹性夹头、第一夹紧套和第一驱动单元，所述第一弹性夹头内开设有第一夹持孔，所述第一弹性夹头受压后第一夹持孔孔径缩小，所述第一夹紧套套设于第一弹性夹头上，所述第一驱动单元驱动第一夹紧套或第一弹性夹头移动，并使第一夹紧套挤压或松开第一弹性夹头；所述第二夹紧机构包括第二弹性夹头、第二夹紧套和第二驱动单元，所述第二弹性夹头内开设有第二夹持孔，所述第二弹性夹头受压后第二夹持孔孔径缩小，所述第二夹紧套套设于第二弹性夹头上，所述第二驱动单元驱动第二夹紧套或第二弹性夹头移动，并使第二夹紧套挤压或松开第二弹性夹头；其中，第一夹持孔与第二夹持孔中心轴线重合。

【技术特征摘要】
1.一种光器件耦合夹紧设备，其特征在于，包括相对设置的第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和第二夹紧机构分别用于夹紧尾纤一端；所述第一夹紧机构包括第一弹性夹头、第一夹紧套和第一驱动单元，所述第一弹性夹头内开设有第一夹持孔，所述第一弹性夹头受压后第一夹持孔孔径缩小，所述第一夹紧套套设于第一弹性夹头上，所述第一驱动单元驱动第一夹紧套或第一弹性夹头移动，并使第一夹紧套挤压或松开第一弹性夹头；所述第二夹紧机构包括第二弹性夹头、第二夹紧套和第二驱动单元，所述第二弹性夹头内开设有第二夹持孔，所述第二弹性夹头受压后第二夹持孔孔径缩小，所述第二夹紧套套设于第二弹性夹头上，所述第二驱动单元驱动第二夹紧套或第二弹性夹头移动，并使第二夹紧套挤压或松开第二弹性夹头；其中，第一夹持孔与第二夹持孔中心轴线重合。2.如权利要求1所述的光器件耦合夹紧设备，其特征在于，所述第一驱动单元和第一夹紧套之间设有传动板，所述传动板包括两个分叉段和连接两个分叉段的连接段，所述第一夹紧套卡设于分叉段之间，所述第一驱动单元与连接段相接。3.如权利要求1所述的光器件耦合夹紧设备，其特征在于，所述第一夹紧机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马梅芳，
申请(专利权)人：深圳市力子光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44