一种一体式焊机制造技术

技术编号:19946130 阅读:41 留言:0更新日期:2019-01-03 03:11
本实用新型专利技术公开了一种一体式焊机,包括壳体、驱动电源电路板、转轴、焊丝盘、送丝机构和焊枪,壳体内设有隔板,驱动电源电路板安装于隔板的一侧面,转轴枢接于隔板另一侧面,送丝机构安装于隔板另一侧面,送丝机构的焊丝输入端朝向与焊丝盘相切,焊丝盘以可拆卸的方式固定插装于转轴,壳体前端设有与驱动电源电路板电连接的接头,该接头具有供焊丝、焊枪的线绳穿过的通孔,焊枪的线绳一端以可拆卸的方式插接于接头,送丝机构的焊丝输出端与接头相对,焊枪的主体上设有用于控制送丝机构启停的开关按钮。本实用新型专利技术能将驱动电源电路板、焊丝盘、焊枪于集成于一体,方便使用的同时且更换焊丝更快捷。

An Integrated Welding Machine

The utility model discloses an integrated welding machine, which comprises a shell, a driving power circuit board, a rotating shaft, a welding wire pad, a wire feeding mechanism and a welding torch. The shell is provided with a partition board. The driving power circuit board is installed on one side of the partition board, the rotating shaft is pivoted on the other side of the partition board, and the wire feeding mechanism is installed on the other side of the partition board. The disc is fixed and inserted on the rotating shaft in a detachable way, and the front end of the shell is provided with a connector electrically connected with the driving power circuit board. The connector has a through hole through which the wire for welding wire and welding torch passes through. One end of the wire for welding torch is inserted into the connector in a detachable way. The welding wire output end of the wire feeding mechanism is opposite to the joint. The switch button for controlling the start and stop of the wire feeding mechanism is arranged on the main body of the welding torch. \u3002 The utility model integrates drive power circuit board, welding wire pad and welding torch into one, which is convenient to use and faster to replace welding wire.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式焊机
本技术涉及焊机,具体涉及一种一体式焊机。
技术介绍
焊机(也称电焊机)是指为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。目前,为了方便运输、携带,焊机常与焊枪一同放置,后来延伸到将提供焊接电源的焊机主体与焊枪统称为焊机。由于焊机主体具备电源变换器等带电的驱动电源电路板,而焊枪又需要通过线绳与电路板连接,因此,使用者使用时需要将焊丝缠绕在焊机主体、焊枪搁置在焊机主体上,如此,使用者使用时需要进行缠绕或解缠绕的操作,而且还需自行配置焊丝的用量,带来了操作的不便和触电危险。目前的现有技术中,也有将焊枪与焊丝结合的焊丝自动送丝机构,可实现边焊接边送丝,然而,其仍然是独立的装置,在与焊机主体结合使用时,仍然带来了收纳上的不便。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种一体式焊机,能将驱动电源电路板、焊丝盘、焊枪于集成于一体,方便使用的同时且更换焊丝更快捷。本技术的目的通过以下技术方案实现:一种一体式焊机,包括壳体、驱动电源电路板、转轴、焊丝盘、送丝机构和焊枪,壳体内设有隔板,驱动电源电路板安装于隔板的一侧面,转轴枢接于隔板另一侧面,送丝机构安装于隔板另一侧面,送丝机构的焊丝输入端朝向与焊丝盘相切,焊丝盘以可拆卸的方式固定插装于转轴,壳体前端设有与驱动电源电路板电连接的接头,该接头具有供焊丝、焊枪的线绳穿过的通孔,焊枪的线绳一端以可拆卸的方式插接于接头,送丝机构的焊丝输出端与接头相对,焊枪的主体上设有用于控制送丝机构启停的开关按钮。进一步地,送丝机构包括上摩擦辊、下摩擦辊和电机,上摩擦辊枢接于隔板,下摩擦辊与电机的输出轴对接,电机的机体固定于隔板一侧面,上摩擦辊、下摩擦辊之间形成供焊丝穿过的通道。进一步地,该一体式焊机还包括滑动柱、第一阻尼片和第二阻尼片,滑动柱沿竖向滑动配合于隔板,滑动柱用于张紧焊丝,第一阻尼片的一端和第二阻尼片的一端固定于滑动柱,第一阻尼片的另一端和第二阻尼片的另一端呈上下分隔设置,并围括于转轴周围。进一步地,第一阻尼片的另一端和第二阻尼片的另一端均呈弧形,以适配转轴的圆周周缘。进一步地,焊丝盘与转轴直接夹装有涨紧套筒。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术通过在壳体内设置隔板,使驱动电源电路板与焊丝盘、送丝机构、焊枪分隔,以提升使用者操作安全性的基础上,又达到了电源电路板、焊丝盘、焊枪于的一体化集成,使各部件整齐有序,避免焊丝或焊枪线绳混乱缠绕,其中,焊丝盘能从转轴中拆卸,以利于直接更换整盘焊丝,进一步带来使用便利性。而送丝机构将焊丝盘上的焊丝与接头间做了对位衔接,使本一体式焊机使用更具可靠性和稳定性。附图说明图1为本技术一体式焊机的外部结构示意图;图2为本技术一体式焊机的内部结构示意图;图3为本技术滑动柱张紧焊丝且第一阻尼片、第二阻尼片围括转轴的示意图。图中:1、壳体;11、隔板;2、驱动电源电路板;3、转轴;4、焊丝盘;41、涨紧套筒;5、送丝机构;51、上摩擦辊;52、下摩擦辊;6、焊枪;61、开关按钮;7、接头;8、滑动柱;9、第一阻尼片;10、第二阻尼片。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-3所示的一种一体式焊机,包括壳体1、驱动电源电路板2、转轴3、焊丝盘4、送丝机构5和焊枪6,壳体1内设有隔板11,驱动电源电路板2安装于隔板11的一侧面,转轴3枢接于隔板11另一侧面,送丝机构5安装于隔板11另一侧面,送丝机构5的焊丝输入端朝向与焊丝盘4相切,焊丝盘4以可拆卸的方式固定插装于转轴3,壳体1前端设有与驱动电源电路板2电连接的接头7,该接头7具有供焊丝、焊枪6的线绳穿过的通孔,焊枪6的线绳一端以可拆卸的方式插接于接头7,送丝机构5的焊丝输出端与接头7相对,焊枪6的主体上设有用于控制送丝机构5启停的开关按钮61。通过在壳体1内设置隔板11,使驱动电源电路板2与焊丝盘4、送丝机构5、焊枪6分隔,以提升使用者操作安全性的基础上,又达到了电源电路板、焊丝盘4、焊枪6于的一体化集成,使各部件整齐有序,避免焊丝或焊枪6线绳混乱缠绕,其中,焊丝盘4能从转轴3中拆卸,以利于直接更换整盘焊丝,进一步带来使用便利性。而送丝机构5将焊丝盘4上的焊丝与接头7间做了对位衔接,使本一体式焊机使用更具可靠性和稳定性。其中,焊丝的送丝动力来自送丝机构5,焊丝从焊丝盘4中输出,并在输送机构带动下穿过接头7的通孔进入焊枪6的线绳内,由焊枪6的主体中穿出。而通过设置的开关按钮61,可控制送丝机构5的启停,本实施例可以是通过通断焊丝机构的动力电源来实现启停。为避免焊丝盘4与转轴3间打滑,焊丝盘4与转轴3直接夹装有涨紧套筒41。本实施例的送丝机构5包括上摩擦辊51、下摩擦辊52和电机,上摩擦辊51枢接于隔板11,下摩擦辊52与电机的输出轴对接,电机的机体固定于隔板11一侧面,上摩擦辊51、下摩擦辊52之间形成供焊丝穿过的通道。如此,焊丝被上摩擦辊51、下摩擦辊52摩擦带动前行,电机为下摩擦辊52提供了转动动力。由于焊丝盘4缠绕有焊丝,导致焊丝盘4质量较大,容易在间歇性的启停送丝状态下,导致焊丝盘4因惯性而影响焊丝松紧度,进而容易影响送丝机构5的可靠有效送丝。为解决该问题,本实施例的该一体式焊机还包括滑动柱8、第一阻尼片9和第二阻尼片10,滑动柱8沿竖向滑动配合于隔板11,滑动柱8用于张紧焊丝,第一阻尼片9的一端和第二阻尼片10的一端固定于滑动柱8,第一阻尼片9的另一端和第二阻尼片10的另一端呈上下分隔设置,并围括于转轴3周围。本实施例的第一阻尼片9位于第二阻尼片10上方。同时,本实施例将焊丝盘4与隔板11间设置成形成间隔,以穿入第一阻尼片9和第二阻尼片10。通过滑动柱8来张紧焊丝,而且,滑动柱8能感知焊丝的松紧度,当送丝机构5停机时,焊丝盘4因惯性继续转动,焊丝松弛,滑动柱8则因自重下移,下压焊丝,此时第一阻尼片9与转轴3接触并产生摩擦阻尼力,以对转轴3起到刹车作用;当送丝机构5启动时,焊丝被突然带动而绷紧,上顶滑动柱8上移,此时第二阻尼片10与转轴3接触并产生摩擦阻尼力,以对转轴3起到刹车作用。送丝机构5启动后,焊丝盘4常态转动下,第一阻尼片9和第二阻尼片10均不与转轴3接触。当然,可增设弹簧,使滑动柱8弹性连接于隔板11,供滑动柱8更准确复位。第一阻尼片9和第二阻尼片10整体可采用POM(赛钢)材质制成,并在与转轴3接触的部位增设阻尼用的橡胶片。为提供更好的刹车性能,第一阻尼片9的另一端和第二阻尼片10的另一端均呈弧形,以适配转轴3的圆周周缘。本技术的实施方式不限于此,按照本技术的上述内容,利用本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本技术上述基本技术思想前提下,本技术还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更,均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式焊机,其特征在于,包括壳体、驱动电源电路板、转轴、焊丝盘、送丝机构和焊枪,壳体内设有隔板,驱动电源电路板安装于隔板的一侧面,转轴枢接于隔板另一侧面,送丝机构安装于隔板另一侧面,送丝机构的焊丝输入端朝向与焊丝盘相切,焊丝盘以可拆卸的方式固定插装于转轴,壳体前端设有与驱动电源电路板电连接的接头,该接头具有供焊丝、焊枪的线绳穿过的通孔,焊枪的线绳一端以可拆卸的方式插接于接头,送丝机构的焊丝输出端与接头相对,焊枪的主体上设有用于控制送丝机构启停的开关按钮。

【技术特征摘要】
1.一种一体式焊机,其特征在于,包括壳体、驱动电源电路板、转轴、焊丝盘、送丝机构和焊枪,壳体内设有隔板,驱动电源电路板安装于隔板的一侧面,转轴枢接于隔板另一侧面,送丝机构安装于隔板另一侧面,送丝机构的焊丝输入端朝向与焊丝盘相切,焊丝盘以可拆卸的方式固定插装于转轴,壳体前端设有与驱动电源电路板电连接的接头,该接头具有供焊丝、焊枪的线绳穿过的通孔,焊枪的线绳一端以可拆卸的方式插接于接头,送丝机构的焊丝输出端与接头相对,焊枪的主体上设有用于控制送丝机构启停的开关按钮。2.根据权利要求1所述的一体式焊机,其特征在于,送丝机构包括上摩擦辊、下摩擦辊和电机,上摩擦辊枢接于隔板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永强梁杰科杨志辉黄淑谊
申请(专利权)人:广州市金象工业生产有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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