一种加工刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工刀具，包括刀头、刀柄及基座，刀头与刀柄之间设置有圆台部，刀头、圆台部及刀柄为一体成型，且均为6542高速钢材质，刀头为半圆状，刀头靠近圆台部最低点低于圆中心点0.03mm，刀头一端与圆台部端部设置有椭圆角，椭圆角的椭圆前后高低差为0.10mm‑0.3mm，刀头的端部设有左后角和右后角，左后角向左的倾斜角度与右后角向右的倾斜角度均为2度。本实用新型专利技术采用6542高速钢材质，韧性较好，不容易断，损耗率较低，使用寿命较长，且价格较低，增大了经济效益；通过刀头的一端与圆台部端部设置椭圆角，该椭圆角在切削过程中不会出现卡碰情况，能够很好的保护刀具；左后角向左的倾斜角度与右后角向右的倾斜角度均为2度，使得整体刀具切削效果较好。

A Machining Tool

The utility model discloses a processing tool, which comprises a tool head, a tool handle and a base. There is a round table between the tool head and the tool handle. The tool head, a round table and a tool handle are formed as a whole, and they are all 6542 high-speed steel. The tool head is semi-circular. The lowest point of the tool head near the round table is 0.03 mm lower than the center point of the circle. The end of the tool head and the end of the round table are provided with elliptic angles, and the front and back of the elliptic angle are arranged. The difference between height and height is 0.10 mm 0.3 mm. The end of the tool head is provided with left and right back angles. The inclination angles from left back angle to left and from right back angle to right are both 2 degrees. The utility model adopts 6542 high-speed steel, which has good toughness, is not easy to break, low loss rate, long service life, low price, and enhances economic benefits; through setting an elliptical angle between one end of the tool head and the end of the round table, the elliptical angle will not collide in the cutting process, and can protect the tool well; and the inclination angle from the left back angle to the left and from the right back angle to the right. The inclination angle is 2 degrees, which makes the cutting effect of the whole tool better.

【技术实现步骤摘要】
一种加工刀具
本技术属于刀具
，尤其是涉及一种加工刀具。
技术介绍
目前，加工钥匙及加工铜铝材料经常需要特定的加工刀具。由于现在的加工刀具采用的都是钨钢材料，该材料其脆性较好，容易断，不耐用，损耗率较高，使用寿命较短，而且价格较高，对于整体的制作成本造成了影响。现有技术的加工刀具对于刀头的设计过于简单，在切削过程中没有考虑到刀头的卡碰情况，切削效果较差，使用长时间后，对刀头容易造成损害。当然，现有的加工刀具容易倾倒，在运输或者放置过程中，很容易对加工刀具的刀头磨损，影响使用效果，并且在需要使用时，拿取不便，因此有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种加工刀具，它具有耐用性较好、使用寿命长、成本较低、保护刀头切削效果较好及方便运输拿取的特点。为了实现上述的目的，本技术所采用的技术方案是：一种加工刀具，包括刀头、刀柄及基座，所述基座的中部设置有放置刀柄的置放凹槽，所述刀柄的一端插装在置放凹槽上，所述刀头与刀柄之间设置有圆台部，所述刀头、圆台部及刀柄为一体成型，且均为6542高速钢材质，所述刀头为半圆状，所述刀头靠近圆台部的最低点低于圆中心点0.03mm，所述刀头的一端与圆台部端部设置有椭圆角，所述椭圆角的椭圆前后高低差为0.10mm-0.3mm，所述刀头的端部设置有左后角和右后角，所述左后角向左的倾斜角度与右后角向右的倾斜角度均为2度。优选的，所述刀头的长度为2cm。优选的，所述基座的侧部设置防滑纹路。优选的，所述基座上设置有凸体，所述基座通过凸体卡装有透明基座罩，所述透明基座罩设置有与凸体配合的卡装槽。优选的，所述透明基座罩采用透明树脂材料制成。优选的，所述置放凹槽的内部四周侧面设置有卡放凸楞。采用上述结构后，本技术和现有技术相比具有的优点是：本技术结构简单，通过刀柄的一端插装在置放凹槽上，加工刀具独立放置，且放置稳定，并设置有透明基座罩，方便统一码放，批量运输，且不损伤加工刀具本身；该刀具采用6542高速钢材质，韧性较好，不容易断，耐用，损耗率较低，使用寿命较长，而且价格较低，增大了经济效益；通过刀头的一端与圆台部端部设置椭圆角，该椭圆角在切削过程中不会出现卡碰情况，能够很好的保护刀具，使用寿命长；左后角向左的倾斜角度与右后角向右的倾斜角度均为2度，该结构使得整体刀具切削效果较好。附图说明图1是本技术的加工刀具的结构示意图。图2是本技术的刀头端部的截面图。图3是本技术基座与透明基座罩配合安装的结构示意图。图中，10、刀头；11、刀柄；12、基座；13、置放凹槽；14、圆台部；15、椭圆角；16、左后角；17、右后角；18、防滑纹路；19、凸体；20、透明基座罩；21、卡放凸楞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种加工刀具，包括刀头10、刀柄11及基座12，基座12的中部设置有放置刀柄11的置放凹槽13，刀柄11的一端插装在置放凹槽13上，刀头10与刀柄11之间设置有圆台部14，刀头10、圆台部14及刀柄11为一体成型，且均为6542高速钢材质，刀头10为半圆状，刀头10靠近圆台部14的最低点低于圆中心点0.03mm，刀头10的一端与圆台部14端部设置有椭圆角15，椭圆角15的椭圆前后高低差为0.10mm-0.3mm，刀头10的端部设置有左后角16和右后角17，左后角16向左的倾斜角度与右后角17向右的倾斜角度均为2度。进一步地，刀头10的长度为2cm，该长度适合于很好的加工钥匙。进一步地，基座12的侧部设置防滑纹路16，方便打开透明基座罩。进一步地，基座12上设置有凸体19，基座12通过凸体19卡装有透明基座罩20，透明基座罩20设置有与凸体19配合的卡装槽，能够很好的盖紧透明基座罩20，且放置稳定。进一步地，透明基座罩20采用透明树脂材料制成。进一步地，置放凹槽13的内部四周侧面设置有卡放凸楞21，能够卡紧加工刀具。综上所述，本技术结构简单，通过刀柄11的一端插装在置放凹槽13上，加工刀具独立放置，且放置稳定，并设置有透明基座罩20，方便统一码放，批量运输，且不损伤加工刀具本身；该刀具采用6542高速钢材质，韧性较好，不容易断，耐用，损耗率较低，使用寿命较长，而且价格较低，增大了经济效益；通过刀头10的一端与圆台部14端部设置椭圆角15，该椭圆角15在切削过程中不会出现卡碰情况，能够很好的保护刀具，使用寿命长；左后角16向左的倾斜角度与右后角17向右的倾斜角度均为2度，该结构使得整体刀具切削效果较好。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工刀具，其特征在于：包括刀头(10)、刀柄(11)及基座(12)，所述基座(12)的中部设置有放置刀柄(11)的置放凹槽(13)，所述刀柄(11)的一端插装在置放凹槽(13)上，所述刀头(10)与刀柄(11)之间设置有圆台部(14)，所述刀头(10)、圆台部(14)及刀柄(11)为一体成型，且均为6542高速钢材质，所述刀头(10)为半圆状，所述刀头(10)靠近圆台部(14)的最低点低于圆中心点0.03mm，所述刀头(10)的一端与圆台部(14)端部设置有椭圆角(15)，所述椭圆角(15)的椭圆前后高低差为0.10mm‑0.3mm，所述刀头(10)的端部设置有左后角(16)和右后角(17)，所述左后角(16)向左的倾斜角度与右后角(17)向右的倾斜角度均为2度。

【技术特征摘要】
1.一种加工刀具，其特征在于：包括刀头(10)、刀柄(11)及基座(12)，所述基座(12)的中部设置有放置刀柄(11)的置放凹槽(13)，所述刀柄(11)的一端插装在置放凹槽(13)上，所述刀头(10)与刀柄(11)之间设置有圆台部(14)，所述刀头(10)、圆台部(14)及刀柄(11)为一体成型，且均为6542高速钢材质，所述刀头(10)为半圆状，所述刀头(10)靠近圆台部(14)的最低点低于圆中心点0.03mm，所述刀头(10)的一端与圆台部(14)端部设置有椭圆角(15)，所述椭圆角(15)的椭圆前后高低差为0.10mm-0.3mm，所述刀头(10)的端部设置有左后角(16)和右后角(17)，所述左后角(16)向左...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振东，
申请(专利权)人：吴振东，
类型：新型
国别省市：福建,35