烘箱及其热媒散布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械领域，公开了一种热媒散布装置，呈中空状，其上设有相互连通的热媒入口和热媒出口，并且包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一、第二侧壁中的一者相对于另一者倾斜，并且两者间距从热媒入口到热媒出口逐渐减小，两者的下边缘分别形成热媒出口的第一边缘和第二边缘；端部边缘从中部边缘向端部逐渐升高，第一、第二边缘的相对的端部边缘的间距从中部边缘向端部逐渐增大、并且大于中部边缘的间距。实施本实用新型专利技术的技术方案，可以让热媒出口的热媒出量整体均匀，从而使得涂布机上的涂布胶料整体得到均匀的烘烤，产品中部和边部区域的测试结果误差大大缩小，产品质量稳定，生产效率大大提高。

Oven and its heat medium distribution device

The utility model relates to the mechanical field, and discloses a heat medium dispersing device, which is hollow and has interconnected heat medium entrance and heat medium outlet, and includes relative first and second side walls. One of the first and second side walls is inclined relative to the other, and the distance between the two sides gradually decreases from the heat medium entrance to the heat medium outlet, and the lower edges of the two sides are formed respectively. The first edge and the second edge of the heat medium outlet; the end edge gradually increases from the middle edge to the end; the distance between the relative end edges of the first and second edges gradually increases from the middle edge to the end, and is larger than the distance between the middle edge. The technical scheme of the utility model can make the heat medium output of the heat medium outlet uniform as a whole, so that the coating compound on the coating machine can be baked uniformly as a whole, the error of the test results in the middle and edge areas of the product is greatly reduced, the product quality is stable, and the production efficiency is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
烘箱及其热媒散布装置
本技术涉及机械领域，尤其是涉及一种烘箱及其热媒散布装置。
技术介绍
烘箱是涂布机的重要组成部分。热媒是输送热能的媒介物，如热水、蒸汽、热风。外部热媒(如热风)通过热媒供给装置(如送风机)送入烘箱上部腔体，腔体下部连接着热媒散布装置，从而通过热媒散布装置向基材散布热媒(如吹出热风)，烘烤基材。热媒通过热媒散布装置吹到涂布胶料表面，发生热交换，胶料的溶剂被蒸发，胶料干基在高温下发生交联等化学反应；蒸发的废气被排风机抽走，胶料干基均匀分布在基材或离型材料上达成工艺目标。基于上述工艺过程描述，烘箱工段理想的工艺状态是：1)基材(或离型材料)+涂布胶料平整地铺展在导辊上，不起皱、不拉伸、不卷边；2)当以热风为热媒时，涂布胶料表面受热均匀，即热媒散布装置吹送的热风风量均匀；3)送风风量与排风风量平衡。但现有的涂布机烘箱的热媒散布装置的热媒出口是平直的长方形狭缝，其中部送出的热媒出量大于端部的，导致：1)涂布胶料中部受热高于边部受热，产品横向左中右取样测试对比，测试结果有误差；2)基材(或离型材料)涂布胶料时基材边部要留出10mm左右的空白，涂布区域和空白边缘的受力及受热变化不一致，而普通涂布机烘箱一般负压作业，略大的排风对基材(或离型材料)的边部有拉抬作用，某些纸类材料(如格拉辛)、厚度较小的薄膜在涂布胶料后边缘空白部分对排风拉抬比较敏感，容易产生卷边，涂布胶料黏到导辊上，严重时会导致基材(或离型材料)断裂，难以正常生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的上述缺陷，提供一种烘箱及其热媒散布装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：构造一种热媒散布装置，呈中空状，其上设有相互连通的热媒入口和热媒出口，并且包括相对的第一侧壁和第二侧壁，第一、第二侧壁中的一者相对于另一者倾斜，并且两者间距从热媒入口到热媒出口逐渐减小，两者的下边缘分别形成热媒出口的第一边缘和第二边缘；端部边缘从中部边缘向端部逐渐升高，第一、第二边缘的相对的端部边缘的间距从中部边缘向端部逐渐增大、并且大于中部边缘的间距；第一、第二边缘都包括两端的端部边缘和中部边缘，端部边缘为弧形边或直边。优选地，端部边缘占热媒出口的长度方向尺寸的1/5。优选地，端部边缘为弧形边，并且其弧形的弦至其圆周顶部的距离为10mm～15mm，第一、第二边缘的端部的间距比中部边缘的间距大12％～15％。优选地，中部边缘为直边或者中间低两端高的弧形边。优选地，第一、第二边缘都整体为弧形边。优选地，第一、第二侧壁镜像对称设置，热媒出口的第一边缘和第二边缘是镜像镜像对称的。优选地，第一侧壁和/或第二侧壁是平直的。优选地，该热媒散布装置包括设在热媒入口侧部的横向伸出的连接部。优选地，还包括相对的第三侧壁和第四侧壁，第一、第二、第三和第四侧壁界定了连通热媒入口和热媒出口的空腔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案还包括，提供一种烘箱，包括上述的热媒散布装置以及与所述热媒散布装置的所述热媒入口连接的用于向所述热媒散布装置输送热媒的热媒供给装置。实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：本技术的热媒散布装置可以让热媒出口的热媒出量整体均匀，从而使得涂布机上的涂布胶料整体得到均匀的烘烤，产品中部和边部区域的测试结果误差大大缩小，产品质量稳定，生产效率大大提高。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1-3是本技术一优选实施例中的热媒散布装置的立体图。图4-6分别是图1中的热媒散布装置的主视图、左视图和仰视图。图7是图1中的热媒散布装置的仰视图(带有不同标注)。图8-10是本技术另一优选实施例中的热媒散布装置的立体图。图11-13分别是图8中的热媒散布装置的主视图、左视图和仰视图。图14是本技术的烘箱和基材的左视图(虚线箭头表示热媒输送方向，细实线箭头表示废弃排走方向，空心箭头表示基材输送方向)。图15是图14中的基材的俯视图。图中的标号表示，1.热媒散布装置，11.热媒入口，12.热媒出口，121.第一边缘，122.第二边缘，12a.端部边缘，12b.中部边缘，α.第一、第二边缘的端部的间距，β.第一、第二边缘的中部边缘的间距，1a.第一侧壁，1b.第二侧壁，1c.第三侧壁，1d.第四侧壁，13.连接部，2.烘箱，21.热媒供给装置，3.排风装置，4.传送装置，5.基材，5a.基材的边部区域，5b.基材的中部区域。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。在本技术的烘箱及其热媒散布装置的描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“正面”、“背面”等术语仅是为了便于描述本技术的技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的热媒散布装置1可以安装在涂布机的烘箱2中，与热媒供给装置连接，以通过热媒散布装置1向基材5散布热媒(如吹出热风)，烘烤基材5。如图1-7所示，本技术一个优选实施方式中的热媒散布装置1，呈中空状，其上设有相互连通的热媒入口11和热媒出口12，并且包括相对的第一侧壁1a和第二侧壁1b，第一、第二侧壁1a、1b中的一者相对于另一者倾斜，并且两者间距从热媒入口11到热媒出口12逐渐减小，两者的下边缘分别形成热媒出口12的第一边缘121和第二边缘122，换言之，第一边缘121和第二边缘122也是相对的；第一、第二边缘121、122都包括两端的端部边缘12a和中部边缘12b，即中部边缘12b位于两个端部边缘12a之间，端部边缘12a从中部边缘12b向端部逐渐升高(如图4所示)，第一、第二边缘121、122的相对的端部边缘12a的间距从中部边缘12b向端部逐渐增大、并且大于中部边缘12b的间距(如图中6和7所示)。换言之，由于第一、第二侧壁1a、1b中的一者相对于另一者倾斜，以及端部边缘12a的上述“逐渐升高”，从而第一、第二边缘121、122的相对的端部边缘12a的间距从中部边缘12b向端部逐渐增大、并且大于中部边缘12b的间距。通过本技术的技术方案对现有技术进行改进，得到的一种实施例是，热媒散布装置1包括第三侧壁1c和第四侧壁1d，第一、第二、第三和第四侧壁1a、1b、1c、1d界定了连通热媒入口11与热媒出口12的空腔，热媒散布装置1整体呈空腔状。当在涂布机上使用该热媒散布装置1时，热媒出口12的第一、第二边缘121、122的长度与涂布机的基材5的宽度相适应。通常为了适应基材5的宽度，热媒出口12呈长形，其长度尺寸适应基材5的宽度，如图6、7和13所示，从仰视视角度看，热媒出口12像哑铃形。其中，热媒散布装置1的端部边缘12a可以为弧形边或直边。相对于现有技术，本技术的热媒散布装置1的上述结构，可以让热媒出口12的热媒出量整体均匀，从而使得涂布机上的涂布胶料整体得到均匀的烘烤，产品中部5b和边部5a区域的测试结果误差大大缩小(如图15所示，以虚线大概划分产品的中部5b和边部5a区域，不以此为限，不同特性的产品，中部和边部区域的范围不同)，产品质量稳定，生产效率大大提高。经过大量试验，第一、第二边缘121本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热媒散布装置(1)，其特征在于，呈中空状，其上设有相互连通的热媒入口(11)和热媒出口(12)，并且包括相对的第一侧壁(1a)和第二侧壁(1b)，所述第一、第二侧壁(1a、1b)中的一者相对于另一者倾斜，并且两者间距从热媒入口(11)到热媒出口(12)逐渐减小，两者的下边缘分别形成热媒出口(12)的第一边缘(121)和第二边缘(122)；所述第一、第二边缘(121、122)都包括两端的端部边缘(12a)和中部边缘(12b)；所述端部边缘(12a)从所述中部边缘(12b)向端部逐渐升高，所述第一、第二边缘(121、122)的相对的所述端部边缘(12a)的间距从所述中部边缘(12b)向端部逐渐增大、并且大于所述中部边缘(12b)的间距。

【技术特征摘要】
1.一种热媒散布装置(1)，其特征在于，呈中空状，其上设有相互连通的热媒入口(11)和热媒出口(12)，并且包括相对的第一侧壁(1a)和第二侧壁(1b)，所述第一、第二侧壁(1a、1b)中的一者相对于另一者倾斜，并且两者间距从热媒入口(11)到热媒出口(12)逐渐减小，两者的下边缘分别形成热媒出口(12)的第一边缘(121)和第二边缘(122)；所述第一、第二边缘(121、122)都包括两端的端部边缘(12a)和中部边缘(12b)；所述端部边缘(12a)从所述中部边缘(12b)向端部逐渐升高，所述第一、第二边缘(121、122)的相对的所述端部边缘(12a)的间距从所述中部边缘(12b)向端部逐渐增大、并且大于所述中部边缘(12b)的间距。2.根据权利要求1所述的热媒散布装置(1)，其特征在于，所述端部边缘(12a)为弧形边或直边。3.根据权利要求1所述的热媒散布装置(1)，其特征在于，所述端部边缘(12a)占所述热媒出口(12)的长度方向尺寸的1/5。4.根据权利要求3所述的热媒散布装置(1)，其特征在于，所述端部边缘(12a)为弧形边，并且其弧形的弦至其圆周顶部的距离为10mm～15mm，所述第一、第二边缘(121、12...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯宗德，
申请(专利权)人：深圳日高胶带新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44