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一种砼轻质板制造技术

技术编号:1994404 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种砼轻质板,包括现浇钢筋砼(19)、填充用预制构件(20),填充用预制构件(20)彼此相间排列,并裹含在现浇钢筋砼(19)中,填充用预制构件(20)彼此之间为现浇砼肋(21),填充用预制构件(20)包括钢筋砼长条底板(1)、钢筋砼长条纵立板(2),纵立板(2)设置在底板(1)上,并形成整体,其特征在于所述的至少二块纵立板(2)平行或相交,底板(1)上装有至少两个形成空腔的架空体(3)或/和比砼轻质的填充体(4),在纵立板(2)之间有至少一块与底板(1)连结成整体,同时与至少两块纵立板(2)连接成整体的横向结构撑板(5)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砼轻质板
技术介绍
用带肋钢筋混凝土预制构件拼装楼板,能承受双向荷载,不需现场支模,而且造价低,吊装、运输容易。这种带肋预制构件,包括砼底板、砼纵立板,砼纵立板立于砼底板上,并与砼底板连成整体。通常这种预制构件的砼纵立板长度与砼底板长度一致,在用这种预制构件拼装形成楼板时,在现浇砼后,拼装的楼板是实心的,砼耗料多,楼板重量大,不适宜大跨度浇筑,因此,研制一种新型的砼轻质板已为急需。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种砼轻质板,具有施工方便、节省砼用量、降低施工成本等特点。本专利技术的解决方案是在现有技术的基础上,包括现浇钢筋砼、填充用预制构件,填充用预制构件彼此相间排列,并裹含在现浇钢筋砼中,填充用预制构件彼此之间为现浇砼肋,填充用预制构件包括钢筋砼长条底板、钢筋砼长条纵立板,纵立板设置在底板上,并形成整体,其特征在于所述的至少二块纵立板平行或相交,底板上装有至少两个形成空腔的架空体或/和比砼轻质的填充体,在纵立板之间有至少一块与底板连结成整体,同时与至少两块纵立板连接成整体的横向结构撑板。这样,由于所述的至少二块纵立板平行或相交,底板上装有至少两个形成空腔的架空体或/和比砼轻质的填充体,因而架空体或填充体可减少现浇砼用量,减轻轻质板重量,降低施工成本,提高轻质板的承载能力,同时,在纵立板之间有至少一块与底板连结成整体,同时与至少两块纵立板连接成整体的横向结构撑板,因而预制构件的强度更高、刚度更大,此外,砼轻质板还具有结构简单、制作容易等特点,从而达到了本专利技术的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用,特别适用于空心无梁楼盖使用。本专利技术的特征还在于所述的底板伸出纵立板外构成挑边。这样,当构件应用于现浇砼轻质板中时,底板伸出纵立板外构成挑边可代替施工模板,降低模板损耗,降低材料成本,同时可省去模板安装工序,加快施工速度,提高施工效率。本专利技术的特征还在于所述的架空体或/和填充体内有增强物,或者还伸出有增强物锚固在底板或/和纵立板或/和横向结构撑板内。这样,架空体或填充体内有增强物,或者还伸出有增强物锚固在底板或纵立板内时,设置有增强物的底板或纵立板的强度可得到大大提高,同时,底板和立板之间的连接可靠性得到加强,使其二者不易分离。本专利技术的特征还在于所述的底板或/和纵立板或/和架空体或/和填充体上设置有加强筋、加劲杆或者加劲板中的至少一个。这样,底板、纵立板、架空体或填充体上设置有加强筋、加劲杆或者加劲板时,可大大加强预制构件的承载能力,减少预制构件在运输、安装、施工过程中的损耗率,节省材料,降低轻质板的成本。本专利技术的特征还在于所述的架空体或/和填充体上设置有孔洞、凸块、垫条或者凹坑中的至少一个。这样,凸块、钢筋垫条可对钢筋进行准确定位,保证轻质板的浇筑质量,现浇砼浇入凹坑中可相应形成现浇砼承力结构构件,孔洞则可方便管线的穿设,可有效地改善轻质板的结构性能。本专利技术的特征还在于所述的纵立板上设置有限距墩。这样,通过在纵立板上设置有限距墩,可对轻质轻质板用预制构件进行准确限距定位,使其在应用过程中保证两者之间的距离,从而保证现浇砼的宽度或者厚度,使施工人员易于对轻质板进行质量控制。本专利技术的特征还在于所述的纵立板上设置有横肋孔洞或/和凹槽。这样,可对钢筋进行准确定位,保证轻质板的浇筑质量,现浇砼浇入凹槽中可相应形成现浇砼承力结构构件,孔洞则可方便管线的穿设,可有效地改善轻质板的结构性能。本专利技术的特征还在于所述的架空体为槽形架空体。这样,架空体为槽形架空体时,槽形架空体具有十分良好的抗折性能,预制构件不易折断损坏,可有效地降低预制构件的损耗率,降低成本。本专利技术的特征还在于所述的填充体为轻质材料的填充体。这样,填充体为轻质材料的填充体时,填充体本身具有重量轻的优点,从而使得预制构件的重量得到了大幅度的降低,根据需要可十分容易地在填充体上开槽或者孔洞,方便其它设施或构件的埋放,大大方便了施工。本专利技术的特征还在于所述的预制构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样,可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低施工成本。本专利技术的特征还在于所述的至少两个填充用预制构件的至少一端齐平。这样,预制构件的端部齐平设置,极大地方便了轻质板的浇筑,大幅度降低了模板的损耗。本专利技术的特征还在于所述的端头齐平的填充用预制构件间隔或紧靠设置。这样,根据轻质板的不同受力情况,可采用合理的布置方式来安装预制构件,降低施工难度,同时也可加快施工速度。本专利技术的特征还在于所述的现浇砼肋和预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板。这样,现浇砼肋和预制构件上有现浇钢筋砼叠合结构面板时,现浇砼肋和现浇钢筋砼叠合结构面板相结合形成了T形或者工字形现浇砼承力结构,可使轻质板的荷载能力得到大幅度的提高。本专利技术的特征还在于所述的现浇砼肋和预制构件上表齐平,预制构件上面无现浇钢筋砼叠合结构面板,构成叠肋轻质板。这样,可大幅度降低轻质板的自身重量,减少砼用量,节约材料,降低成本,而且可相应提高轻质板的承载能力。本专利技术的特征还在于所述的预制构件的顶板为砼板或钢筋砼板。这样,当预制构件的顶板为砼板或钢筋砼板时,在轻质板的浇筑过程中,预制构件的顶板能够充分满足施工荷载的要求和使用要求,顶板不易破坏。本专利技术的特征还在于所述的预制构件错缝对接。这样,所述预制构件错缝对接时,大大方便了轻质板的浇筑,可有效地分散对接部位的集中应力,使接缝部位不易开裂破坏,可有效地保证轻质板的质量。本专利技术的特征还在于所述的预制构件通缝对接。这样,所述预制构件通缝对接时,在施工过程中,可大大方便预制构件的施工布设,降低施工难度,降低施工成本。本专利技术的特征还在于所述的纵立板设置在同一直线上,构成纵立板肋。这样,纵立板肋的形成,大大提高了轻质板的荷载能力,在轻质板内形成了现浇预制暗肋,可大大改善轻质板内部的承力结构体系。本专利技术的特征还在于所述的至少二条纵立板肋平行。这样,当所述纵立板肋平行时,纵立板肋在轻质板内形成了相互平行的现浇预制相结合的暗肋结构,可大幅度提升轻质板的承载能力。本专利技术的特征还在于所述的预制构件至少一端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上。这样,可有效地保证轻质板中预制构件的支撑可靠性,方便施工。本专利技术的特征还在于所述的预制构件两端支撑在现浇砼墙或/和明、暗梁上或砼圈梁上。这样,可有效地保证轻质板中预制构件的支撑可靠性,方便施工。本专利技术的特征还在于所述的预制构件底板面与梁底面齐平。这样,当预制构件底板面与梁底面齐平时,轻质板的底面在同一水平面上,从而使得轻质板的底面成了无梁外露的轻质板,可极大地改善轻质板的使用功能。本专利技术的特征还在于所述的现浇砼肋与墙或梁相交并连结成整体。这样,现浇砼肋与墙或梁相交并连结成整体时,现浇砼肋可将板上荷载所产生的应力传递到墙或梁上,使应力得以传递。本专利技术的特征还在于所述的现浇砼肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋。这样,当现浇砼肋中有预应力钢筋或预应力钢绞线或无粘结预应力钢筋时,所述的轻质板成为预应力轻质板,可大大提高轻质板的承载能力。附图说明图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图2是本专利技术实施例2的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼轻质板,包括现浇钢筋砼(19)、填充用预制构件(20),填充用预制构件(20)彼此相间排列,并裹含在现浇钢筋砼(19)中,填充用预制构件(20)彼此之间为现浇砼肋(21),填充用预制构件(20)包括钢筋砼长条底板(1)、钢筋砼长条纵立板(2),纵立板(2)设置在底板(1)上,并形成整体,其特征在于所述的至少二块纵立板(2)平行或相交,底板(1)上装有至少两个形成空腔的架空体(3)或/和比砼轻质的填充体(4),在纵立板(2)之间有至少一块与底板(1)连结成整体,同时与至少两块纵立板(2)连接成整体的横向结构撑板(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邱则有
申请(专利权)人:邱则有
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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