一种组装式结构的辊压机颊板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装式结构的辊压机颊板，属于选矿设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板部分、耐磨板部分、固定螺帽，底板部分固定在机架上，耐磨板部分固定在底板部分上；所述的底板部分的上方开设有吊装孔，底板部分的下方开设有三个圆孔；所述的耐磨板部分的背面固定焊接有三个螺栓；所述的耐磨板部分背面的三个螺栓穿过底板部分上的三个圆孔并通过固定螺帽固定连接；所述的底板部分的背面还焊接有两个方形钢板。本实用新型专利技术可以降低颊板的频繁更换而产生的成本，同时不影响辊压机的正常运行。

A Kind of Buccal Plate of Roller Press with Assembled Structure

The utility model discloses a cheek plate of a roller press with an assembled structure, which belongs to the technical field of mineral processing equipment. The utility model comprises a bottom plate part, a wear-resistant plate part and a fixing nut, the bottom plate part is fixed on the frame, and the wear-resistant plate part is fixed on the bottom plate part; a hoisting hole is arranged above the bottom plate part, and three round holes are arranged below the bottom plate part; three bolts are fixed and welded on the back of the wear-resistant plate part; and three bolts on the back of the wear-resistant plate part. Three circular holes are passed through the bottom plate part and fixed by a fixed nut; two square steel plates are welded on the back of the bottom plate part. The utility model can reduce the cost caused by frequent replacement of the cheek plate without affecting the normal operation of the roll press.

【技术实现步骤摘要】
一种组装式结构的辊压机颊板
本技术涉及选矿设备
，更具体地说，涉及一种组装式结构的辊压机颊板。
技术介绍
在选矿工艺中，破碎是最基本的工艺，其破碎设备除了传统的颚式破碎机和圆锥破碎机，现在辊压机进行的破碎，在选矿工艺中称为超细碎工艺。辊压机的工作原理主要是通过两个圆柱形状的辊体(定辊和动辊)，同时旋转，其中一个辊体(动辊)水平移动，对矿石进行挤压，从而起到破碎作用。在辊压机两侧安装了颊板，颊板的作用是防止矿石从辊体两侧撒出。目前所用的颊板是一体式的，由于颊板下半部分磨损较快，颊板更换比较频繁，生产成本较大。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术存在的缺陷与不足，本技术提供了一种组装式结构的辊压机颊板，可以降低颊板的频繁更换而产生的成本，同时不影响辊压机的正常运行。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种组装式结构的辊压机颊板，包括底板部分、耐磨板部分、固定螺帽，底板部分固定在机架上，耐磨板部分固定在底板部分上；所述的底板部分的上方开设有吊装孔，底板部分的下方开设有三个圆孔；所述的耐磨板部分的背面固定焊接有三个螺栓；所述的耐磨板部分背面的三个螺栓穿过底板部分上的三个圆孔并通过固定螺帽固定连接；所述的底板部分的背面还焊接有两个方形钢板。进一步地，所述的底板部分是钢制的成型整体。进一步地，所述的吊装孔为椭圆形状。进一步地，所述的耐磨板部分包括普通钢板和耐磨板。进一步地，所述的耐磨板为信铬钢材质。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术的一种组装式结构的辊压机颊板，在更换辊压机颊板时，不需要整体更换，而只需要耐磨板部分，减少了零部件，节约了成本；该组装式结构的辊压机颊板还具有结构简单，安装方便的特点。附图说明图1为本技术的组装式结构辊压机颊板侧面图；图2为本技术的组装式颊板底板部分正面图；图3为本技术的组装式颊板底板部分背面图；图4为本技术的组装式颊板底板部分侧面图；图5为本技术的组装式颊板耐磨板部分正面图；图6为本技术的组装式颊板耐磨板部分背面图；图7为本技术的组装式颊板耐磨板部分侧面图；图8为本技术的组装式结构辊压机颊板正面图；图9为本技术的辊压机工作示意图。图中：1、吊装孔；2、圆孔；3、底板部分；4、方形钢板；5、耐磨板部分；6、螺栓；7、耐磨板；8、普通钢板；9、固定螺帽。具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术的技术方案做进一步介绍：实施例1从图1至图8可以看出，本实施例的一种组装式结构的辊压机颊板，包括底板部分3、耐磨板部分5、固定螺帽9，底板部分3固定在机架上，耐磨板部分5固定在底板部分3上；上述的底板部分3的上方开设有吊装孔1，该吊装孔4用于安装时方便吊装而用，底板部分3的下方开设有三个圆孔2；上述的耐磨板部分5的背面固定焊接有三个螺栓6；上述的耐磨板部分5背面的三个螺栓6穿过底板部分3上的三个圆孔2并通过固定螺帽9固定连接；上述的底板部分3的背面还焊接有两个方形钢板4。从图9可以看出，矿石通过辊压机，通过动辊与定辊两个辊体之间的挤压作用，从而达到破碎效果。两个辊体为圆柱体，为了防止矿石从辊体两侧撒出，所以在辊压机两侧加装了颊板。本实施例的底板部分3是钢制的成型整体，底板部分3上方开设有一椭圆形的吊装孔1，用于安装时方便吊装用；底板部分3下方开设了三个圆孔2，是用于耐磨板部分5背面的三个螺栓6穿过，方便用螺帽9固定连接在底板部分3上；底板部分3背面焊接了两个方形钢板4。在实际使用过程中，会有两个长螺杆挤压这两块方形钢板，用于调整颊板与辊压机辊体的间隙；耐磨板部分5有两部分组成，包括普通钢板8和信铬钢材质的耐磨板7。在耐磨板部分5的背面，即普通钢板8上焊接了三个螺栓6；螺栓6用于穿过底板部分3下方的三个圆孔2，再用固定螺帽9固定，连接底板部分3和耐磨板部分5。在使用过程中，磨损作用基本都在耐磨板部分5，使用耐磨板7可以延长使用周期。同时，辊压机颊板更换时只需要更换耐磨板部分5，而底板部分3可以继续使用。本实施例的一种组装式结构的辊压机颊板，在更换辊压机颊板时，不需要整体更换，而只需要耐磨板部分，减少了零部件，节约了成本；该组装式结构的辊压机颊板还具有结构简单，安装方便的特点。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组装式结构的辊压机颊板，其特征在于：包括底板部分(3)、耐磨板部分(5)、固定螺帽(9)，底板部分(3)固定在机架上，耐磨板部分(5)固定在底板部分(3)上；所述的底板部分(3)的上方开设有吊装孔(1)，底板部分(3)的下方开设有三个圆孔(2)；所述的耐磨板部分(5)的背面固定焊接有三个螺栓(6)；所述的耐磨板部分(5)背面的三个螺栓(6)穿过底板部分(3)上的三个圆孔(2)并通过固定螺帽(9)固定连接；所述的底板部分(3)的背面还焊接有两个方形钢板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种组装式结构的辊压机颊板，其特征在于：包括底板部分(3)、耐磨板部分(5)、固定螺帽(9)，底板部分(3)固定在机架上，耐磨板部分(5)固定在底板部分(3)上；所述的底板部分(3)的上方开设有吊装孔(1)，底板部分(3)的下方开设有三个圆孔(2)；所述的耐磨板部分(5)的背面固定焊接有三个螺栓(6)；所述的耐磨板部分(5)背面的三个螺栓(6)穿过底板部分(3)上的三个圆孔(2)并通过固定螺帽(9)固定连接；所述的底板部分(3)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：代伟，曹兵，沈阳，杨小江，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34