一种拼接式陶瓷炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式陶瓷炉，包括炉体和罐体，所述炉体的顶端设有罐体，所述炉体的中心位置设有炉孔，所述炉体的内部顶端安装有炉灶，所述卡杆与横杆配合相连，所述罐体的外壁顶端设有收集块，所述收集块的顶块左右两侧均安装有挡杆，所述罐体的中心位置左右两侧均安装有连接块。该拼接式陶瓷炉，通过第一压缩弹簧的弹性卡座横杆对罐体进行固定，有效的对罐体固定在炉体上，避免造成不小心将罐体撞掉烫手他人，降低其实用性，通过罐体和收集块之间的配合，有效的将罐体在煮东西时溢出的异物进行收集，避免异物流出将炉体内部的火焰扑面，降低陶瓷使用性，且热胀冷缩对陶瓷炉体造成损坏。

A Splicing Ceramic Furnace

The utility model discloses a spliced ceramic furnace, which comprises a furnace body and a tank body. The top of the furnace body is provided with a tank body, the central position of the furnace body is provided with a furnace hole, the inner top of the furnace body is equipped with a stove, the clamp rod is connected with a cross bar, the outer wall top of the tank body is equipped with a collection block, the top block of the collection block is equipped with a baffle on both sides, and the tank body is equipped with a baffle. Connecting blocks are installed on both sides of the central position. The spliced ceramic furnace fixes the pot body through the elastic clamp cross bar of the first compression spring, effectively fixes the pot body on the furnace body, avoids accidentally knocking the pot body off the hot hands, reduces its practicability, effectively collects the foreign substances overflowing from the pot body when cooking, and avoids the fire in the furnace body caused by foreign material outflow. Flame flapping on the surface reduces the usability of ceramics, and thermal expansion and contraction cause damage to the ceramic furnace body.

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式陶瓷炉
本技术涉及拼接式陶瓷炉
，具体为一种拼接式陶瓷炉。
技术介绍
目前市面上的陶瓷炉种类非常的多，基本上满足了需求，但是存在着不足，例如申请号为201620360087.8的专利，包括陶瓷炉壳、加热片、炉体、防溢座、第一防溢环和第二防溢环，所述陶瓷炉壳上设有容置槽，所述加热片设置在容置槽的中部，且加热片上均匀分布有圆孔，所述炉体设置在加热片上，该专利无法满足对罐体和炉体进行有效的连接，避免不小撞到罐体对人体造成伤害，无法满足对罐体咋煮东西时溢出的杂物进行清理收集，造成炉体热时水溅到其上，对其造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拼接式陶瓷炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式陶瓷炉，包括炉体和罐体，所述炉体的顶端设有罐体，所述炉体的中心位置设有炉孔，所述炉体的内部顶端安装有炉灶，所述炉体的内部顶端左右两侧均安装有弹簧座，所述弹簧座的顶端设有横杆，所述横杆通过第一压缩弹簧与弹簧座相连，所述罐体的底端左右两侧均安装有竖杆，所述竖杆的底端安装有卡杆，所述卡杆与横杆配合相连，所述罐体的外壁顶端设有收集块，所述收集块的顶块左右两侧均安装有挡杆，所述罐体的中心位置左右两侧均安装有连接块，所述连接块的顶端设有凹块，所述凹块的外壁左侧开有凹槽，所述凹块通过铰链与连接块相连，所述收集块与凹槽相连，所述连接块的右侧安装有连杆，所述连杆的顶端安装有第一卡块，所述凹块的右侧安装有第二卡块，所述第一卡块通过第二压缩弹簧与第二卡块相连，所述炉体的底端安装有底座。优选的，所述底座的内部设有电机，所述电机的顶端安装有转盘，所述转盘的顶端左右两侧均安装有空心筒，所述空心筒的内部设有竖筒，所述竖筒的外壁安装有毛刷，所述底座的底端安装有底盖。优选的，所述罐体的外壁左右两侧均安装有把手。优选的，所述把手的内部安装有橡胶垫。优选的，所述第二压缩弹簧的外壁套接有硅胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拼接式陶瓷炉，通过罐体上的卡杆卡进炉体上的横杆对第一压缩弹簧进行挤压，通过第一压缩弹簧的弹性卡座横杆对罐体进行固定，有效的对罐体固定在炉体上，避免造成不小心将罐体撞掉烫手他人，降低其实用性，通过罐体和收集块之间的配合，有效的将罐体在煮东西时溢出的异物进行收集，避免异物流出将炉体内部的火焰扑面，降低陶瓷使用性，且热胀冷缩对陶瓷炉体造成损坏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的卡杆结构示意图；图3为本技术的收集块结构示意图；图4为本技术的毛刷结构示意图。图中：1、炉体，2、罐体，3、把手，4、橡胶垫，5、底座，6、炉孔，7、竖杆，8、横杆，9、弹簧座，10、卡杆，11、第一压缩弹簧，12、收集块，13、挡杆，14、凹块，15、硅胶套，16、第二压缩弹簧，17、连接块，18、铰链，19、连杆，20、第一卡块，21、第二卡块，22、凹槽，23、底盖，24、电机，25、空心筒，26、竖筒，27、转盘，28、毛刷，29、炉灶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种拼接式陶瓷炉，包括炉体1和罐体2，罐体2用于固定在炉体1上，炉体1的顶端设有罐体2，炉体1用于固定炉灶29，罐体2的外壁左右两侧均安装有把手3，把手3用于抬动带动罐体2，把手3的内部安装有橡胶垫4，橡胶垫4用于减少把手3的与手的摩擦，避免烫手，炉体1的中心位置设有炉孔6，炉孔6用于放置炉灶29，炉体1的内部顶端安装有炉灶29，炉灶29用于生火对罐体1进行加热，炉体1的内部顶端左右两侧均安装有弹簧座9，弹簧座9用于固定第一压缩弹簧11，弹簧座9的顶端设有横杆8，横杆8用于对第一压缩弹簧11进行挤压，横杆8通过第一压缩弹簧11与弹簧座9相连，第一压缩弹簧11的弹性系数为10N/CM，罐体2的底端左右两侧均安装有竖杆7，竖杆7用于固定卡杆10，竖杆7的底端安装有卡杆10，卡杆10用于卡进炉体1内部固定罐体2，卡杆10与横杆8配合相连，罐体2的外壁顶端设有收集块12，收集块12用于在使用罐体2煮东西时异物进行收集，收集块12的顶块左右两侧均安装有挡杆13，挡杆13用于固定在收集块12上，罐体2的中心位置左右两侧均安装有连接块17，连接块17用于固定凹块14，连接块17的顶端设有凹块14，凹块14用于设置凹槽22，凹块14的外壁左侧开有凹槽22，凹槽22用于卡进收集块12内，凹块14通过铰链18与连接块17相连，铰链18用于连接凹块14在连接块17上，收集块12与凹槽22相连，连接块17的右侧安装有连杆19，连杆19用于固定第一卡块20，连杆19的顶端安装有第一卡块20，第一卡块20用于对第二压缩弹簧16进行固定，凹块14的右侧安装有第二卡块21，第二卡块21用于对第二压缩弹簧16进行挤压，第一卡块20通过第二压缩弹簧16与第二卡块21相连，第二压缩弹簧16的弹性系数为10N/CM，第二压缩弹簧16的外壁套接有硅胶套15，硅胶套15用于保护第二压缩弹簧16，炉体1的底端安装有底座5，底座5用于固定在炉体1，底座5的内部设有电机24，电机24接通外接电源开始工作，电机24的交流电为280V，电机24的顶端安装有转盘27，转盘27用于固定空心筒25，转盘27的顶端左右两侧均安装有空心筒25，空心筒25用于固定竖筒26，空心筒25的内部设有竖筒26，竖筒26用于固定毛刷28，竖筒26的外壁安装有毛刷28，毛刷28用于对炉体1内壁进行清洗，底座5的底端安装有底盖23，将底座5从炉体1上卸下盖在炉体1顶部，通过电机24转动带动空心筒25和竖筒26进行转动使毛刷28对炉体1内部进行清洗。电机24接通外接电源开始工作，通过罐体2上的卡杆10卡进炉体1上的横杆8对第一压缩弹簧11进行挤压，通过第一压缩弹簧11的弹性卡座横杆8对罐体2进行固定，通过罐体2上的收集块12将溢出的异物进行收集，通过罐体2上的连接块17使凹块14对第二压缩弹簧16进行挤压，将连接块14卡进收集块12上对其进行固定，通过挡杆13避免罐体2上的异物流出收集块14外部。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拼接式陶瓷炉，包括炉体（1）和罐体（2），所述炉体（1）的顶端设有罐体（2），其特征在于：所述炉体（1）的中心位置设有炉孔（6），所述炉体（1）的内部顶端安装有炉灶（29），所述炉体（1）的内部顶端左右两侧均安装有弹簧座（9），所述弹簧座（9）的顶端设有横杆（8），所述横杆（8）通过第一压缩弹簧（11）与弹簧座（9）相连，所述罐体（2）的底端左右两侧均安装有竖杆（7），所述竖杆（7）的底端安装有卡杆（10），所述卡杆（10）与横杆（8）配合相连，所述罐体（2）的外壁顶端设有收集块（12），所述收集块（12）的顶块左右两侧均安装有挡杆（13），所述罐体（2）的中心位置左右两侧均安装有连接块（17），所述连接块（17）的顶端设有凹块（14），所述凹块（14）的外壁左侧开有凹槽（22），所述凹块（14）通过铰链（18）与连接块（17）相连，所述收集块（12）与凹槽（22）相连，所述连接块（17）的右侧安装有连杆（19），所述连杆（19）的顶端安装有第一卡块（20），所述凹块（14）的右侧安装有第二卡块（21），所述第一卡块（20）通过第二压缩弹簧（16）与第二卡块（21）相连，所述炉体（1）的底端安装有底座（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种拼接式陶瓷炉，包括炉体（1）和罐体（2），所述炉体（1）的顶端设有罐体（2），其特征在于：所述炉体（1）的中心位置设有炉孔（6），所述炉体（1）的内部顶端安装有炉灶（29），所述炉体（1）的内部顶端左右两侧均安装有弹簧座（9），所述弹簧座（9）的顶端设有横杆（8），所述横杆（8）通过第一压缩弹簧（11）与弹簧座（9）相连，所述罐体（2）的底端左右两侧均安装有竖杆（7），所述竖杆（7）的底端安装有卡杆（10），所述卡杆（10）与横杆（8）配合相连，所述罐体（2）的外壁顶端设有收集块（12），所述收集块（12）的顶块左右两侧均安装有挡杆（13），所述罐体（2）的中心位置左右两侧均安装有连接块（17），所述连接块（17）的顶端设有凹块（14），所述凹块（14）的外壁左侧开有凹槽（22），所述凹块（14）通过铰链（18）与连接块（17）相连，所述收集块（12）与凹槽（22）相连，所述连接块（17）的右侧安装有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜竞峰，颜旭东，
申请(专利权)人：福建省德化友盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35