一种建筑模板制造技术

一种建筑模板，是一种浇筑空心砼构件的充气芯模。该芯模由多个组件注塑在一起，能形成各种稳定的截面形状，具有防刺功能和较大的收缩能力，但可弯曲性能较差。在该芯模边缘部位设置防刺条，增强了芯模的表面强度，当其受到挤压后，也提高了芯模的表面刚度，同时会使芯模产生极强的抗弯能力。该芯模充入高压气体后，作为现浇混凝土空心构件的芯模，可以形成浇筑空心砼构件的新工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑模板专利技术类型：一种建筑模板，尤其是浇筑混凝土用的充气芯模。背景情况：浇筑空心砼构件，常见的芯模基本都是截面固定的硬质模板，目前已也有了柔性芯模的报道，丰富了芯模类型。但此类柔性芯模基本都是圆形的，也不能防刺，有很大的局限性。
技术实现思路
：1、本专利技术，旨在提供一种更为完善和截面多样化且能防刺的充气芯模。2、该芯模由多个组件组合注塑而成，具有较大心孔和收缩能力，同时也具有较强的抗弯能力，但可弯曲性能较差。组成该芯模的组件有：心孔、防刺条、高压边孔、抗拉纤维网、柔性填充材料五部分，如图所示。心孔是该芯模的中心孔，也是最大的孔，当给芯模施与负压时最具收缩能力。根据芯模截面的需要，心孔可选择不同的形状。选择非圆形孔作心孔时，该孔必须能形成稳定的截面形状。防刺条是一种强度高且弹性好的条状板，位于该芯模的边缘部位，用以防止外部尖锐物刺破心孔和高压边孔，同时还能提高芯模的表面强度，也增加了芯模的抗弯能力。防刺条的主要作用是防刺，而混凝土中尖锐物的刺穿能力比较小，故选择合适的金属板薄板即可。为使芯模具有较大的横向收缩能力，防刺条不能太宽。每排都顺边间隔设置，前后至少两排，错落排布，将后排放于前排的间隔处，以阻挡从前排间隔处刺进的尖锐物，且两排间留有间隔，各间隔宽度均小于防刺条的宽度。虽然芯模边缘设有防刺条，但因它们之间有间隔，如图中1、2所示，所以仍能使模板的边缘部位具有向内、外横向弯曲的柔软性。当给芯模减压或施加负压时，模板就能向内凹陷，使芯模截面缩小。-->高压边孔是该芯模的边缘孔，用以填充芯模截面的边缘部位，将其合理排布，能组成芯模截面的不同形状。在边缘部位至少错落排布两排高压边孔，以便在某条高压边孔失效时，其周围孔能形成拱架结构，而不影响芯模的整体功能。高压边孔的气压值应≥心孔的气压值，它是一条相对的(心孔)刚性杆，是芯模形成抗弯能力的主要因素，多条高压边孔用填充材料连结在一起，能使芯模的抗弯能力得到超过其线性比例的提高。高压边孔的挤压作用，相当于给防刺条加上了支撑，不但使其更加伸展，而且增加了纵向抗压能力和稳定性，同时也提高了芯模的表面刚性，使芯模的抗弯能力得到了极大的提高。不过，省略高压边孔，芯模也有上述功能，只是性能稍差。抗拉纤维网包裹着芯模的外壁和高压边孔，其拉伸率很小，主要功能，是限制芯模截面周长，同时也限制高压边孔的孔经。使高压边孔和芯模在充入高压气时不会过渡膨胀。柔性填充材料是一种低压缩率的柔性材料，用于填充芯模截面上除心孔、防刺条、高压边孔以外的空隙，将纤维包裹住，并填充纤维网的网孔。柔性填充材料也是将各组件连结在一起的连结材料。它是密闭性材料，能够形成密闭的心孔气囊。柔性填充材料的压缩率，是相对新浇混凝土而言的，而相对于高压边孔和心孔而言，其大小，都不会影响心模的功能。纤维网不是裸漏在芯模外部或气孔内部的，它距芯模外边沿或气孔内边沿有一定的厚度。4、该芯模的工作原理，是用高压气柱承担外部现浇混凝土传来的压力，各组件的抗压能力，均大于现浇混凝土传来的压力值，并且在充气后，芯模整体产生的对外扩张(能)力，也大于或等于混凝土对其产生的压力。从截面上可以看出，芯模的抗弯能力，是各组件形成的合力。该芯模充入高压气后，具有了固定截面和抗弯能力，其抗压能力大于混凝土的压力值，能够起到等同于刚性材料模板的作用，可直接作为现浇混凝土的芯模。也可配合其他制孔器具接替支撑现浇混凝土的孔壁。芯模在负压状态时，心孔的截面会有较大的收缩，从而引发芯模截面产生较大收缩，收缩后的芯模可很容易的从砼构件之心孔中抽出。-->附图说明：芯模的截面图，图中空白区域的芯模组件设置情况，同阴影区域。1代表组成芯模的第一排防刺条；2代表与第一排错落设施的第二排防刺条；3代表角点处防刺条的放置方法；4代表第一排高压边孔；5代表与第一排高压边孔错落设置的第二排高压边孔；6代表心孔，位于芯模的中心位置；7代表芯模边沿和纤维网；8代表低压所率的填充物质。具体实施措施：步骤一：1：根据孔芯气囊的截面情况，编制芯模包裹纤维网和高压边孔的抗拉纤维网，使纤维网形成芯模的初步的骨架。2运用技术手段处理防刺条，使其能与柔性填充物连结。3：用密闭而有弹性的填充材料(如软塑料或压缩系数较小的橡胶材料等)，将纤维网内外涂盖并浇注在一起，制作出高压边孔。4：将芯模的各组件和模具，按需要合理排布。5：浇注填充材料于芯模内部空隙和边缘，制成芯模。步骤二：6：给心孔和高压边孔充入高压气，使其具有抗弯能力。7：将充气好的芯模固定于需要的位置。8：浇灌混凝土。9：当混凝土硬化后，给芯模放气或在必要时施与负压(抽空)。10：抽出芯模。本文档来自技高网...

【技术保护点】
利用技术手段，将各组件浇注在一起，形成充气芯模，其特征在于：芯模由心孔、高压边孔、防刺条、低压缩率的填充材料、抗拉纤维网组成。

【技术特征摘要】
1、利用技术手段，将各组件浇注在一起，形成充气芯模，其特征在于：芯模由心孔、高压边孔、防刺条、低压缩率的填充材料、抗拉纤维网组成。2、如权利要求1所述，其特征在于：不用高压边孔，该充气芯模也能达到浇筑混凝土芯模的功能。3、如权利要求1所述，其特征在于：在充气芯模的边缘部位，至少错落设置两排防刺条。4、如权利要求1所述，其特征在于：防刺条与防刺条之间，有一定的间隔距离。5、如权利要求1所述，其特征在于：各防刺条之间的间隔距离，小于防刺条的宽度。6、如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长顺，
申请(专利权)人：孙长顺，
类型：发明
国别省市：66[中国|海南]