一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机，包括承重底盘，所述承重底盘底部四个拐角处均通过支撑柱与固定吸盘相连接，所述承重底盘的前端表面设置有电源开关和充电接口，且电源开关位于充电接口的一侧，所述承重底盘上方设置有放置槽，且放置槽内部设置有磁石片，所述放置槽的上方两侧分别安装有第一滑柱和第二滑柱，且第一滑柱和第二滑柱的内壁均设置有滑槽，所述滑槽上分别安装有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块之间通过承载板相连接，所述承载板通过承重导柱与称重面板相固定，且称重面板位于承载板上方。本发明专利技术解决了目前称重机承重效果较差，无法对上方荷载进行缓冲保护等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机
本专利技术涉及称重机设备领域，具体是一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机。
技术介绍
称重：测量与质量有关的数据，一般指重量。做名词时为：测量质量的过程。或者作为一个行业的名称：称重行业或者衡器行业。电子称重的诞生，使电子秤产品得到广泛普及，特别是单片机技术和电子应变原理的称重传感器在称重领域的应用，使电子衡器更加稳定、准确，显示直观快速，并且突破了传统衡器单一称重概念，发展成为动态称重、过程称重、数据存储/输出、大大提高了工作效率。进入新世纪，电子科技迅猛发展，电子秤电子天平价格明显下降。现在的高精度电子天平可以分辨到微克级，而且提高了环境的适应能力。电子衡器产品分类：计重秤，计数秤，条码打印秤，电子台秤，电子吊秤，检重电子秤，大型衡器等。电子秤使用方便、显示快速直观[避免人为的视觉判断误差]、操作简单、计量准确度精度高。目前的称重机承重效果较差，无法对上方荷载进行缓冲保护，因此市场急需研制一种新型的具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机，包括承重底盘，所述承重底盘底部四个拐角处均通过支撑柱与固定吸盘相连接，所述承重底盘的前端表面设置有电源开关和充电接口，且电源开关位于充电接口的一侧，所述承重底盘上方设置有放置槽，且放置槽内部设置有磁石片，所述放置槽的上方两侧分别安装有第一滑柱和第二滑柱，且第一滑柱和第二滑柱的内壁均设置有滑槽，所述滑槽上分别安装有第一滑动块和第二滑动块，所述第一滑动块和第二滑动块之间通过承载板相连接，所述承载板通过承重导柱与称重面板相固定，且称重面板位于承载板上方。优选的，所述滑槽与第一滑动块和第二滑动块之间通过垂直滑动连接。优选的，所述承载板底部通过缓冲弹簧与压块相连接。优选的，所述压块通过磁石片与放置槽相固定。优选的，所述第一滑柱和第二滑柱沿称重面板中心处呈左右对称分布。优选的，所述称重面板底部通过螺栓固件与承重导柱相固定。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在通过设置有滑柱，利用滑动连接的方式对承载构件进行安装固定，一方面为称重面板起到良好的固定夹持作用，另一方面可以在称重面板下压过程中为其提供摩擦力，使得下压更加趋于平稳状态，减轻对下方承载构件的荷载；承载板底部通过缓冲弹簧与压块相连接，通过设置有缓冲弹簧可以减缓上方传来的荷载力，起到缓冲减震的作用；承重底盘底部四个拐角处均通过支撑柱与固定吸盘相连接，固定吸盘可以对地面进行强有力吸附，提高称重时底盘的稳定性。附图说明图1为本专利技术一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机的结构示意图。图2为本专利技术的第一滑柱和第二滑柱结构示意图。图3为本专利技术的承重底盘结构示意图。图中：1、称重面板；2、承重导柱；3、承载板；4、滑槽；5、第一滑动块；6、第一滑柱；7、缓冲弹簧；8、承重底盘；9、固定吸盘；10、第二滑动块；11、第二滑柱；12、压块；13、放置槽；14、磁石片；15、充电接口；16、电源开关；17、支撑柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机，包括承重底盘8，承重底盘8底部四个拐角处均通过支撑柱17与固定吸盘9相连接，固定吸盘9可以对地面进行强有力吸附，提高称重时承重底盘8的稳定性，承重底盘8的前端表面设置有电源开关16和充电接口15，且电源开关16位于充电接口15的一侧，承重底盘8上方设置有放置槽13，且放置槽13内部设置有磁石片14，放置槽13的上方两侧分别安装有第一滑柱6和第二滑柱11，且第一滑柱6和第二滑柱11的内壁均设置有滑槽4，滑槽4上分别安装有第一滑动块5和第二滑动块10，第一滑动块5和第二滑动块10之间通过承载板3相连接，利用滑动连接的方式对承载构件进行安装固定，一方面为称重面板1起到良好的固定夹持作用，另一方面可以在称重面板1下压过程中为其提供摩擦力，使得下压更加趋于平稳状态，减轻对下方承载构件的荷载，承载板3通过承重导柱2与称重面板1相固定，且称重面板1位于承载板3上方，滑槽4与第一滑动块5和第二滑动块10之间通过垂直滑动连接，承载板3底部通过缓冲弹簧7与压块12相连接，通过设置有缓冲弹簧7可以减缓上方传来的荷载力，起到缓冲减震的作用，压块12通过磁石片14与放置槽13相固定，第一滑柱6和第二滑柱11沿称重面板1中心处呈左右对称分布，称重面板1底部通过螺栓固件与承重导柱2相固定。本专利技术的工作原理是：承重底盘8上方设置有放置槽13，放置槽13的上方两侧分别安装有第一滑柱6和第二滑柱11，第一滑柱6和第二滑柱11的内壁均设置有滑槽4，滑槽4上分别安装有第一滑动块5和第二滑动块10，第一滑动块5和第二滑动块10之间通过承载板3相连接，利用滑动连接的方式对承载构件进行安装固定，一方面为称重面板1起到良好的固定夹持作用，另一方面可以在称重面板1下压过程中为其提供摩擦力，使得下压更加趋于平稳状态，减轻对下方承载构件的荷载，承载板3通过承重导柱2与称重面板1相固定，承载板3底部通过缓冲弹簧7与压块12相连接，压块12通过磁石片14与放置槽13相固定，通过设置有缓冲弹簧7可以减缓上方传来的荷载力，起到缓冲减震的作用，承重底盘8底部四个拐角处均通过支撑柱17与固定吸盘9相连接，固定吸盘9可以对地面进行强有力吸附，提高称重时承重底盘8的稳定性。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机，包括承重底盘(8)，其特征在于，所述承重底盘(8)底部四个拐角处均通过支撑柱(17)与固定吸盘(9)相连接，所述承重底盘(8)的前端表面设置有电源开关(16)和充电接口(15)，且电源开关(16)位于充电接口(15)的一侧，所述承重底盘(8)上方设置有放置槽(13)，且放置槽(13)内部设置有磁石片(14)，所述放置槽(13)的上方两侧分别安装有第一滑柱(6)和第二滑柱(11)，且第一滑柱(6)和第二滑柱(11)的内壁均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)上分别安装有第一滑动块(5)和第二滑动块(10)，所述第一滑动块(5)和第二滑动块(10)之间通过承载板(3)相连接，所述承载板(3)通过承重导柱(2)与称重面板(1)相固定，且称重面板(1)位于承载板(3)上方。

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲保护结构的自动化生产线用称重机，包括承重底盘(8)，其特征在于，所述承重底盘(8)底部四个拐角处均通过支撑柱(17)与固定吸盘(9)相连接，所述承重底盘(8)的前端表面设置有电源开关(16)和充电接口(15)，且电源开关(16)位于充电接口(15)的一侧，所述承重底盘(8)上方设置有放置槽(13)，且放置槽(13)内部设置有磁石片(14)，所述放置槽(13)的上方两侧分别安装有第一滑柱(6)和第二滑柱(11)，且第一滑柱(6)和第二滑柱(11)的内壁均设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)上分别安装有第一滑动块(5)和第二滑动块(10)，所述第一滑动块(5)和第二滑动块(10)之间通过承载板(3)相连接，所述承载板(3)通过承重导柱(2)与称重面板(1)相固定，且称重面板(1)位于承载板(3)上方。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，徐晓轩，
申请(专利权)人：天津市远卓自动化设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12