一种球体机械撞击频率测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种球体机械撞击频率测试装置,包括测试底板、承重块、测试板、压电传感器、接触板及显示屏，所述测试底板上焊接有支撑板，且支撑板的一侧设有显示屏，所述支撑板的另一侧通过铆钉固定有功能板，且功能板上设有压电传感器，功能板的一侧设有测试板，所述支撑板的顶部一侧焊接有顶板，且顶板内开设有作业室，所述作业室的底部设有调节槽，在安装测试板时，先手动回拉伸缩卡杆，而后水平将测试板插入两安装架之间，调整位置，而后松开伸缩卡杆，在弹簧的作用下，伸缩卡杆被弹出卡入测试板上的固定槽内，完成对测试板的安装，而在需要更换测试板时，只需手动拉开伸缩卡杆，即可从竖直方向对测试板进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种球体机械撞击频率测试装置
本技术涉及撞击测试
，尤其涉及一种球体机械撞击频率测试装置。
技术介绍
球体机械，顾名思义，球体形状的机械，机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器。在实验室中，会对球体机械进行撞击频率测试，球体机械撞击频率测试，多采用压电传感器作触碰，而后将数据统计反映在显示屏上，通过观察单位时间内的触碰次数，进而统计球体机械的撞击频率。而在如今的球体机械撞击频率测试中，不能方便对其中的测试板及接触板进行更换，在出现测试板及接触板损坏时，测试装置的更换维修极为不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的在出现测试板及接触板损坏时，测试装置的更换维修极为不便的缺点，而提出的一种球体机械撞击频率测试装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种球体机械撞击频率测试装置，包括测试底板、承重块、测试板、压电传感器、接触板及显示屏，所述测试底板上焊接有支撑板，且支撑板的一侧设有显示屏，所述支撑板的另一侧通过铆钉固定有功能板，且功能板上设有压电传感器，功能板的一侧设有测试板，所述支撑板的顶部一侧焊接有顶板，且顶板内开设有作业室，所述作业室的底部设有调节槽，调节槽内挂设有链条，且所述链条的底端焊接有挂钩；所述测试板上开设有卡槽，且卡槽的顶部设有套板，所述套板焊接于所述功能板上，且套板的输出端连接有限位板，所述功能板的上下侧均设有安装架，且所述安装架焊接于支撑板上，安装架上设有安装杆，所述安装杆的内腔设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有弹簧，所述安装杆的一端连接有伸缩卡杆，所述伸缩卡杆的一端延伸至安装杆内，且伸缩卡杆与安装杆的内壁滑动连接；所述接触板的表面胶接有橡胶垫，且接触板的另一侧焊接有固定杆，所述固定杆的末端焊接有固定卡板，且所述固定卡板位于所述卡槽的内部。优选的，所述安装架上开设有配合槽孔，且所述安装杆焊接于所述配合槽孔的内部，所述安装槽靠近伸缩卡杆的两侧内壁上均设有卡块，所述伸缩卡杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且伸缩卡杆与卡块滑动连接。优选的，所述伸缩卡杆为倒T字形结构，且伸缩卡杆的竖直杆体与安装槽的内壁滑动连接，伸缩卡杆的竖直杆体宽度大于两个卡块之间的间隙宽度。优选的，所述测试底板的一侧放置有承重块。优选的，所述测试板上开设有固定槽，且固定槽的数量为两个，所述伸缩卡杆的一端位于所述固定槽的内部。优选的，所述限位板为T字形结构，且限位板的水平板体与套板的内壁滑动连接，所述限位板位于所述卡槽的外侧。优选的，所述压电传感器的型号为211B2，且所述压电传感器与所述显示屏电性连接。优选的，所述卡槽为T型结构，且所述固定杆的一端位于所述卡槽的水平槽体的内部，所述卡槽的竖直槽体的体积与所述固定卡板的体积相等。优选的，所述固定卡板的竖截面面积与所述卡槽的竖直槽体的竖截面面积相等。本技术的有益效果是：1、本技术在支撑板上设有安装架，安装架上设有安装杆，在安装测试板时，先手动回拉伸缩卡杆，而后水平将测试板插入两安装架之间，调整位置，而后松开伸缩卡杆，在弹簧的作用下，伸缩卡杆被弹出卡入测试板上的固定槽内，完成对测试板的安装，而在需要更换测试板时，只需手动拉开伸缩卡杆，即可从竖直方向对测试板进行拆卸更换。2、本技术在测试板上开设有卡槽，在安装接触板时，先手动拉起限位板，而后可水平将接触板的一侧的固定杆及固定卡板插入测试板上的卡槽内，当固定卡板完全插入卡槽后，松开限位板，在重力的作用下，限位板下落，限位板落在卡槽的外侧，使得限位板对固定卡板进行限位，进一步使得接触板被稳定安装，在需要拆卸更换接触板时，只需手动提拉限位板，而后便可水平更换。3、本技术在使用时，可手动提拉链条在顶板上不同的调节槽，进而调节撞击测试实验的初始位置，方便了测试过程中的适应性调节，同时球体机械被挂设在链条底部的挂钩上进行测试实验，同时在测试底板的一侧放置有承重块，进一步保证测试实验的进行。附图说明图1为本技术提出的一种球体机械撞击频率测试装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种球体机械撞击频率测试装置的限位板回拉时的结构示意图；图3为本技术提出的一种球体机械撞击频率测试装置的测试板的结构示意图；图4为本技术提出的一种球体机械撞击频率测试装置的A处的结构示意图。图中：1测试底板、2支撑板、21显示屏、3承重块、4测试板、41卡槽、5功能板、6压电传感器、7接触板、71橡胶垫、8固定杆、9固定卡板、10安装架、11顶板、111作业室、112调节槽、12链条、13套板、14限位板、15安装杆、16安装槽、17弹簧、18伸缩卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参照图1-4，一种球体机械撞击频率测试装置，包括测试底板1、承重块3、测试板4、压电传感器6、接触板7及显示屏21，测试底板1上焊接有支撑板2，且支撑板2的一侧通过铆钉安装有显示屏21，支撑板2的另一侧通过铆钉固定有功能板5，且功能板5上安装有压电传感器6，功能板5的一侧设有测试板4，支撑板2的顶部一侧焊接有顶板11，且顶板11内开设有作业室111，作业室111的底部设有调节槽112，调节槽112内挂设有链条12，且链条12的底端焊接有挂钩，测试板4上开设有卡槽41，且卡槽41的顶部设有套板13，套板13焊接于功能板5上，且套板13的输出端连接有限位板14，功能板5的上下侧均焊接有安装架10，且安装架10焊接于支撑板2上，安装架10上通过铆钉固定有安装杆15，安装杆15的内腔设有安装槽16，安装槽16的底部焊接有弹簧17，安装杆15的一端连接有伸缩卡杆18，伸缩卡杆18的一端延伸至安装杆15内，且伸缩卡杆18与安装杆15的内壁滑动连接，接触板7的表面胶接有橡胶垫71，且接触板7的另一侧焊接有固定杆8，固定杆8的末端焊接有固定卡板9，且固定卡板9位于卡槽41的内部。本实施例中，安装架10上开设有配合槽孔，且安装杆15焊接于配合槽孔的内部，安装槽16靠近伸缩卡杆18的两侧内壁上均设有卡块，伸缩卡杆18的一端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球体机械撞击频率测试装置，包括测试底板（1）、承重块（3）、测试板（4）、压电传感器（6）、接触板（7）及显示屏（21），其特征在于，所述测试底板（1）上焊接有支撑板（2），且支撑板（2）的一侧设有显示屏（21），所述支撑板（2）的另一侧通过铆钉固定有功能板（5），且功能板（5）上设有压电传感器（6），功能板（5）的一侧设有测试板（4），所述支撑板（2）的顶部一侧焊接有顶板（11），且顶板（11）内开设有作业室（111），所述作业室（111）的底部设有调节槽（112），调节槽（112）内挂设有链条（12），且所述链条（12）的底端焊接有挂钩；所述测试板（4）上开设有卡槽（41），且卡槽（41）的顶部设有套板（13），所述套板（13）焊接于所述功能板（5）上，且套板（13）的输出端连接有限位板（14），所述功能板（5）的上下侧均设有安装架（10），且所述安装架（10）焊接于支撑板（2）上，安装架（10）上设有安装杆（15），所述安装杆（15）的内腔设有安装槽（16），所述安装槽（16）的底部固定连接有弹簧（17），所述安装杆（15）的一端连接有伸缩卡杆（18），所述伸缩卡杆（18）的一端延伸至安装杆（15）内，且伸缩卡杆（18）与安装杆（15）的内壁滑动连接；所述接触板（7）的表面胶接有橡胶垫（71），且接触板（7）的另一侧焊接有固定杆（8），所述固定杆（8）的末端焊接有固定卡板（9），且所述固定卡板（9）位于所述卡槽（41）的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种球体机械撞击频率测试装置，包括测试底板（1）、承重块（3）、测试板（4）、压电传感器（6）、接触板（7）及显示屏（21），其特征在于，所述测试底板（1）上焊接有支撑板（2），且支撑板（2）的一侧设有显示屏（21），所述支撑板（2）的另一侧通过铆钉固定有功能板（5），且功能板（5）上设有压电传感器（6），功能板（5）的一侧设有测试板（4），所述支撑板（2）的顶部一侧焊接有顶板（11），且顶板（11）内开设有作业室（111），所述作业室（111）的底部设有调节槽（112），调节槽（112）内挂设有链条（12），且所述链条（12）的底端焊接有挂钩；所述测试板（4）上开设有卡槽（41），且卡槽（41）的顶部设有套板（13），所述套板（13）焊接于所述功能板（5）上，且套板（13）的输出端连接有限位板（14），所述功能板（5）的上下侧均设有安装架（10），且所述安装架（10）焊接于支撑板（2）上，安装架（10）上设有安装杆（15），所述安装杆（15）的内腔设有安装槽（16），所述安装槽（16）的底部固定连接有弹簧（17），所述安装杆（15）的一端连接有伸缩卡杆（18），所述伸缩卡杆（18）的一端延伸至安装杆（15）内，且伸缩卡杆（18）与安装杆（15）的内壁滑动连接；所述接触板（7）的表面胶接有橡胶垫（71），且接触板（7）的另一侧焊接有固定杆（8），所述固定杆（8）的末端焊接有固定卡板（9），且所述固定卡板（9）位于所述卡槽（41）的内部。2.根据权利要求1所述的一种球体机械撞击频率测试装置，其特征在于，所述安装架（10）上开设有配合槽孔，且所述安装杆（15）焊接于所述配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义恒，王颖莉，
申请(专利权)人：安庆师范大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34