本发明专利技术公开了一种钢制变径潜水泵耦合装置，包括基板、固定架和变径弯管，所述基板上表面中心焊接有加厚板，所述加厚板上表面等距离焊接有至少六组中空板，且至少六组所述中空板顶端均为镂空结构，至少六组所述中空板两侧均开设有通孔，变径弯管采用钢材制成，钢件受外力时，只发生形变而不会断裂，比一般的铸铁材料使用寿命更长，且该变径弯管内壁光滑，在生产时一次成形，能够减小水流的阻力，在安装潜水泵时不需要添加变径锥管等外界管件，能够减少密封次数，提高防泄漏的能力，通过插杆插接在不同高度的插孔孔内，从而能够改变横板的高度，进而改变变径弯管的高度，能够适合不同高度的潜水泵，使用方便，通用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制变径潜水泵耦合装置
本专利技术属于潜水电泵的安装及检修
，具体涉及一种钢制变径潜水泵耦合装置。
技术介绍
潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观，热水潜水泵用于温泉洗浴，还可适用于从深井中提取地下水，也可用于河流、水库、水渠等提水工程，主要用于农田灌溉及高山区人畜用水，亦可供中央空调冷却、热泵机组、冷泵机组、城市、工厂、铁路、矿山、工地排水使用，一般流量可以达到5～650m3/h、扬程可达到10-550米。目前潜水电泵安装使用的耦合架都是采用铸铁制成，由于铸铁脆性大，在部分特定环境下(玻璃钢一体化预制泵站)容易发生断裂；同时出水管径要求变大时，只能在耦合架出口处加一变径锥管，才能将耦合架与出水管道连接，这样原辅材料就增加了(一个变径锥管，两片法兰及密封垫、螺栓等)，从外界增加的材料越多，则安装架的密封性越差，而且，一般的耦合架高度一定，不能够适合不同规格的潜水泵，通用性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢制变径潜水泵耦合装置，以解决上述
技术介绍
中提出使用寿命短，需要浪费外界材料，密封性差、通用性差的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢制变径潜水泵耦合装置，包括基板、固定架和变径弯管，所述基板上表面中心焊接有加厚板，所述加厚板上表面等距离焊接有至少六组中空板，且至少六组所述中空板顶端均为镂空结构，至少六组所述中空板两侧均开设有通孔，且所述通孔内部均滑动安装有滑动板，相对应的两组所述滑动板之间焊接有活动板，所述滑动板位于活动板相反为一侧焊接有限位块，且所述限位块中心螺接有螺杆，且所述螺杆的一端贯穿滑动板位于活动板内部，所述活动板两侧对称焊接有两组支撑板，且两组所述支撑板上均开设有滑槽，且所述滑槽槽内滑动安装有两组滑块，两组所述滑块的一侧均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接在滑槽槽内内壁上，所述滑块上铰接有支杆，所述活动板内部活动安装有与螺杆相对应的梯形块，且所述梯形块远离螺杆的一侧对称设有两组缺口，且两组所述缺口内部均滚动安装有转杆，所述支杆的另一端焊接在转杆中心，所述活动板内部焊接有限位环，且所述限位环内部活动安装有插杆，所述中空板上等距离焊接有至少四组与插杆相对应的插孔，所述活动板顶端设有连接板，且所述连接板上表面焊接有横板，所述固定架焊接在横板顶端，所述变径弯管焊接在固定架顶端，且所述变径弯管一端焊接有第一法兰盘，所述变径弯管另一端焊接有第二法兰盘。优选的，所述第一法兰盘的内环内壁上粘接有密封环，所述第二法兰盘的内环内壁上也粘接有密封环。优选的，所述活动板顶端贯穿连接板，且所述活动板位于连接板内部的一端焊接有限位板，所述限位板上表面焊接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端焊接在横板下表面。优选的，所述第一弹簧外侧套接有中空橡胶块，且所述中空橡胶块底端通过粘接的方式固定在限位板上表面，所述中空橡胶块顶端通过粘接的方式固定在横板下表面。优选的，所述螺杆一端贯穿限位块，且所述螺杆位于限位块外侧的一端焊接有旋钮。优选的，所述固定架由底板、支撑块和与变径弯管形状相吻合的弧形板组成，且所述底板焊接在支撑块底端，所述弧形板焊接在支撑块顶端。优选的，所述支撑块上开设有至少两组方形通槽，且至少两组方形通槽槽内均设有支撑架。优选的，所述支撑架由两组竖板和斜板组成，且所述斜板焊接在两组竖板之间。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种钢制变径潜水泵耦合装置，与现有技术相比，具有以下优点：1、变径弯管采用钢材制成，钢件受外力时，只发生形变而不会断裂，比一般的铸铁材料使用寿命更长，且该变径弯管内壁光滑，在生产时一次成形，能够减小水流的阻力，在安装潜水泵时不需要添加变径锥管等外界管件，能够减少密封次数，提高防泄漏的能力，2、通过插杆插接在不同高度的插孔孔内，从而能够改变横板的高度，进而改变变径弯管的高度，能够适合不同高度的潜水泵，使用方便，通用性强。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的固定架结构示意图；图3为本专利技术的加厚板结构示意图；图4为本专利技术的中空板结构示意图；图5为本专利技术的活动板内部结构示意图；图6为本专利技术的支撑板结构示意图；图7为本专利技术的A处结构示意图。图中：1基板、2固定架、201底板、202支撑块、203弧形板、3变径弯管、4第一法兰盘、5第二法兰盘、6密封环、7方形通槽、8支撑架、801竖板、802斜板、9加厚板、10横板、11连接板、12中空板、13活动板、14限位板、15限位块、16第一弹簧、17中空橡胶块、18通孔、19插孔、20插杆、21限位环、22旋钮、23滑动板、24螺杆、25梯形块、26支撑板、27支杆、28滑槽、29第二弹簧、30滑块、31缺口、32转杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-7所示的一种钢制变径潜水泵耦合装置，包括基板1、固定架2和变径弯管3，该变径弯管3采用钢材支撑，钢件受外力时，只发生形变而不会断裂，比一般的铸铁材料使用寿命更长，且该变径弯管3内壁光滑，能够减小水流的阻力，该固定架2用于固定变径弯管3，所述基板1上表面中心焊接有加厚板9，所述加厚板9上表面等距离焊接有至少六组中空板12，且至少六组所述中空板12顶端均为镂空结构，至少六组所述中空板12两侧均开设有通孔18，且所述通孔18内部均滑动安装有滑动板23，相对应的两组所述滑动板23之间焊接有活动板13，所述滑动板23位于活动板13相反为一侧焊接有限位块15，且所述限位块15中心螺接有螺杆24，且所述螺杆24的一端贯穿滑动板23位于活动板13内部，所述活动板13两侧对称焊接有两组支撑板26，该支撑板26用于支撑滑块30，且两组所述支撑板26上均开设有滑槽28，且所述滑槽28槽内滑动安装有两组滑块30，两组所述滑块30的一侧均焊接有第二弹簧29，所述第二弹簧29的另一端焊接在滑槽28槽内内壁上，所述滑块30上铰接有支杆27，所述活动板13内部活动安装有与螺杆24相对应的梯形块25，且所述梯形块25远离螺杆24的一侧对称设有两组缺口31，且两组所述缺口31内部均滚动安装有转杆32，所述支杆27的另一端焊接在转杆32中心，所述活动板13内部焊接有限位环21，且所述限位环21内部活动安装有插杆20，所述中空板12上等距离焊接有至少四组与插杆20相对应的插孔19，所述活动板13顶端设有连接板11，且所述连接板11上表面焊接有横板10，所述固定架2焊接在横板10顶端，所述变径弯管3焊接在固定架2顶端，且所述变径弯管3一端焊接有第一法兰盘4，所述变径弯管3另一端焊接有第二法兰盘5。较佳地，所述第一法兰盘4的内环内壁上粘接有密封环6，所述第二法兰盘5的内环内壁上也粘接有密封环6。通过采用上述技术方案，通过密封环6能够防止变径弯管3发生漏水的现象。较佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢制变径潜水泵耦合装置，包括基板(1)、固定架(2)和变径弯管(3)，其特征在于：所述基板(1)上表面中心焊接有加厚板(9)，所述加厚板(9)上表面等距离焊接有至少六组中空板(12)，且至少六组所述中空板(12)顶端均为镂空结构，至少六组所述中空板(12)两侧均开设有通孔(18)，且所述通孔(18)内部均滑动安装有滑动板(23)，相对应的两组所述滑动板(23)之间焊接有活动板(13)，所述滑动板(23)一侧焊接有限位块(15)，且所述限位块(15)中心螺接有螺杆(24)，且所述螺杆(24)的一端贯穿滑动板(23)位于活动板(13)内部，所述活动板(13)两侧对称焊接有两组支撑板(26)，且两组所述支撑板(26)上均开设有滑槽(28)，且所述滑槽(28)槽内滑动安装有两组滑块(30)，两组所述滑块(30)的一侧均焊接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的另一端焊接在滑槽(28)槽内内壁上，所述滑块(30)上铰接有支杆(27)，所述活动板(13)内部活动安装有与螺杆(24)相对应的梯形块(25)，且所述梯形块(25)远离螺杆(24)的一侧对称设有两组缺口(31)，且两组所述缺口(31)内部均滚动安装有转杆(32)，所述支杆(27)的另一端焊接在转杆(32)中心，所述活动板(13)内部焊接有限位环(21)，且所述限位环(21)内部活动安装有插杆(20)，所述中空板(12)上等距离焊接有至少四组与插杆(20)相对应的插孔(19)，所述活动板(13)顶端设有连接板(11)，且所述连接板(11)上表面焊接有横板(10)，所述固定架(2)焊接在横板(10)顶端，所述变径弯管(3)焊接在固定架(2)顶端，且所述变径弯管(3)一端焊接有第一法兰盘(4)，所述变径弯管(3)另一端焊接有第二法兰盘(5)。...
【技术特征摘要】
1.一种钢制变径潜水泵耦合装置，包括基板(1)、固定架(2)和变径弯管(3)，其特征在于：所述基板(1)上表面中心焊接有加厚板(9)，所述加厚板(9)上表面等距离焊接有至少六组中空板(12)，且至少六组所述中空板(12)顶端均为镂空结构，至少六组所述中空板(12)两侧均开设有通孔(18)，且所述通孔(18)内部均滑动安装有滑动板(23)，相对应的两组所述滑动板(23)之间焊接有活动板(13)，所述滑动板(23)一侧焊接有限位块(15)，且所述限位块(15)中心螺接有螺杆(24)，且所述螺杆(24)的一端贯穿滑动板(23)位于活动板(13)内部，所述活动板(13)两侧对称焊接有两组支撑板(26)，且两组所述支撑板(26)上均开设有滑槽(28)，且所述滑槽(28)槽内滑动安装有两组滑块(30)，两组所述滑块(30)的一侧均焊接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的另一端焊接在滑槽(28)槽内内壁上，所述滑块(30)上铰接有支杆(27)，所述活动板(13)内部活动安装有与螺杆(24)相对应的梯形块(25)，且所述梯形块(25)远离螺杆(24)的一侧对称设有两组缺口(31)，且两组所述缺口(31)内部均滚动安装有转杆(32)，所述支杆(27)的另一端焊接在转杆(32)中心，所述活动板(13)内部焊接有限位环(21)，且所述限位环(21)内部活动安装有插杆(20)，所述中空板(12)上等距离焊接有至少四组与插杆(20)相对应的插孔(19)，所述活动板(13)顶端设有连接板(11)，且所述连接板(11)上表面焊接有横板(10)，所述固定架(2)焊接在横板(10)顶端，所述变径弯管(3)焊接在固定架(2)顶端，且所述变径弯管(3)一端焊接有第一法兰盘(4)，所述变径弯管(3)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹志刚，
申请(专利权)人：四川明珠泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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