木质地板制造技术

一种木质地板，主要包括架高式隔板体，夹掣部件及预设造型的木质地板。其中数只架高式区隔板体为一侧表面具有开口槽沟，以使该数只呈纵、横向排列的区隔板体其所个别呈朝上、朝下的开口槽沟作对应的迫紧而扣置成一体，所说夹掣部件扣置结合于相互拼组完成的数只隔板体的交接处的上、下端，可以简便组装一具有相当准确、平稳的架高式区隔板体，以在其上端平稳拼装预设造型的木质地板。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
木质地板本技术涉及一种木质地板，特别是一种架高式的木质地板，可借助加工成本低且组装简便的架高式区隔板体在快速架设完成后，一般用户或装潢业者可在架高完成的区隔板体上平稳拼装预设造形的木质地板。对流行于一般居家的DIY装潢，除了可依照个人喜爱作多样变化，更可节省雇请装潢业者来规划、设计及加工的大笔费用，一般所采用的传统式木质地板组装结构如图1、2所示，为数块拼板10、数片夹块20、数条方型木条30，以及无数铁钉子40所组合而成；其中，该拼板10，其前、侧缘设有结合凸部101，又于后缘及另一侧缘设有结合凹部102；木质地板的实施组装过程是，首先要在预定地面上加设排列等间距之无数横、纵方型木条30，并以钉固定位在地面上(若要再加高为防潮用之，则可重复上述再行组设)再者，准备数片夹板20，将一片片的夹板20铺盖在方型木条30上，并予以钉固定位，最后，取一块块拼板10，借其结合凸部101、结合凹部102相互交错衔接即可完成组装。然而，针对上述组装工艺，明显存在有下列诸项缺点，如：1.构件繁琐；除了拼板10以外，还需有无数片、条之夹板20及方型木条30，以及钉子40及工具方能实施。2.费时、费人力、成本相对也增加：仅是一个方型木条30就必须花费数分钟时间来钉固于地面上，何况是无数个，就一般情况来说，必须用一天或数天才能完成；另外在搬运时，由于构件繁多又沉重，因此较费劳力。-->3.公知组装木质地板的技工，必须是相当熟练且具木工技能及丰富实践经验，方能承担此工作。4.公知木质地板已固定在原来地板(面)上，倘若木质地板稍有损坏，或者因搬家而售屋、重新装潢，以致要全部打掉更换，又，原来的地板已被当时钉固而破坏，无法再恢复原状，将需花一大笔费用进行处理。5.传统木质地板并没有良好防潮、防水处理，容易因气候环境影响，以及热胀冷缩，致使木质地板变形或发霉受害虫侵蚀而腐烂，造成损失。6.木质地板之拼板10，其加工制作的过程为：首先裁切成适当长度，再将前、右侧缘面之上、下端加工成结合凸部101，而后、右侧缘面之中央处则加工成结合凹部102，最后再进行表面周边处理，因此其在制作上亦相当麻烦、费时。7.又由于传统拼板10设有结合凸部101、结合凹部102、而两拼板10靠此相互衔接，然而，为使拼板10与拼板10能无缝紧密结合，因此排列受到限制而必须只能以交错方式排列结合。总之，传统式的木质地板在实际安装上存在诸多缺点，需要开发设计出一种整体制作成本低、架高区隔式板体安装更为快捷，利于一般人可在拼组完成的架高式区隔板体上铺排已预设造形的木质地板。本技术的主要目的是提供一种木质地板，其中数只一侧表面凹具有开口槽沟，以使该数只呈纵、横向排列的区隔板体其所个别呈朝上、朝下的开口槽沟作对应的迫紧而扣置成一体，再借由夹掣部件与相互拼组完成的数只区隔板体的交接处的上、下端扣置结合，可简便组装一具有相当准确、平稳的架高式区隔板体，以便在其上平稳拼排预设造形的木质地板。-->本技术的另一主要目的是提供一种木质地板其中每两紧邻捱立的木质地板的底部以适宜迫紧度嵌置入的U形连结部，在其中间段落具有突出适宜深度的承置条板，可与架高式区隔板体其交接处间扣置结合的夹掣部件的上端的十字开口条配合，可准确、平稳地相互套合为一体，使架高式的木质地板具有实质的方位界限。本技术的再一目的是提供一种木质地板，其中对应嵌置入每两紧邻捱立之木质地板底部的U形连结部，其底部层面所突设出的承置条板为可依据架高式区隔板体形成的相邻间隔来均布形成出数只呈十字形的嵌入条板，使木质地板的铺设更具有方位平稳。本技术所提供的一种木质地板，其特征在于，它包含有：一区隔板体，其具有极佳强韧度、预设厚度及深度的一体成型架高式板体，沿着区隔板体一侧面，在适宜间距处各均布凹设有数道开口槽沟；一夹掣部件，其具有极佳强韧度并预设造形及深度的一体成型扣置元件，在夹掣部件的一侧面为具有十字交错的开口条沟；所说呈横向排列的数只区隔板体与另呈纵向排列的数只区隔板体进行相互拼组，则将其一呈横向(或纵向)排列的区隔板体其开口槽沟呈朝上摆放，及将另一呈纵向(或横向)排列的区隔板体所凹具的开口槽沟朝下摆置，所说数只横向排列与数只纵向排列的区隔板体所个别呈朝上、朝下的开口槽沟作对应的迫紧而扣置成一体；所说夹掣部件对应扣置结合于呈纵、横向相互拼组完成的数只区隔板体的交接处上、下端，以将拼组完成的数只纵、横向排列之区隔板体予以准确、平稳的方位架设；所说拼组完成的数只纵、横区隔板体上端处可平稳拼铺预设造形的木质地板。以下结合附图详细说明本技术的实施例。其中：-->图1为传统式的木质地板于拼装前的立体分解图；图2为传统式的木质地板于拼装完成的剖面示意图；图3为本技术的架高式区隔板体与木质地板的构件立体分解图；图4为本技术的架高式区隔板体与木质地板在完成组装的剖面示意图；图5为本技术的架高式区隔板体与木质地板在完成组装的另一实施示意图；图6为本技术的架高式区隔板体与木质地板的其实施例二立体分解示意图；图7为本技术的架高式区隔板体与木质地板的其实施例三立体分解示意图；图8为本技术的架高式区隔板体与木质地板的其实施例三在完成组装状态的剖面示意图。按照本技术的木质地板是架高式区隔板体结构方式，如图3所示，其主要由数只区隔板体1与数只夹掣部件2所相互扣置组成。数只区隔板体1，其为具有极佳强韧度的并具有常规设定的厚度及深度的一体成型架高式板体，沿着区隔板体1一侧表面在适宜间距处各均布凹设有数道开口槽沟11。数只夹掣部件2，其为具有极佳强韧度的并具有常规造形及深度的一体成型扣置元件，在夹掣部件2其一侧面具有十字交错的开口条沟21。依照本技术，所说呈横向排列的数只区隔板体1在与另呈纵向排列的数只区隔板体1在进行相互拼组时如图4所示，则将其一呈横向(或纵向)排列的区隔板体1的开口槽沟11呈朝上摆放，及将另一呈纵-->向(或横向)排列的区隔板体1所凹具的开口槽沟11朝下摆置，以将数只横向排列的区隔板体1所个别呈朝上、朝下的开口槽沟11作对应的迫紧而扣置成一体；再借由数只夹掣部件2与对应着呈纵、横向相互拼组完成的数只区隔板体1的交接处上、下端扣置结合，以将拼组完成的数只纵、横向排列之区隔板体1予以准确、平稳的方位架设；于此，便可在拼组完成的数只纵、横区隔板体1上端处，平稳拼装预设造形的木质地板3。再请参阅图5所示，按照本技术，其中与呈纵、横向交错拼组完成的数只区隔板体1的交接处间配合的夹掣部件2，其上、下侧面皆具有十字交错的开口条槽21，以配合依序架高式铺排其上的每两紧邻木质地板3间嵌套结合入之定位条4，其中间段落朝下端所突伸出的承置条板41可准确、平稳套合其间，使架高式的木质地板3具有更佳的方位界限。又如图6所示，按照本技术，其中与每两紧邻的木质地板5底部层面两旁设有间隔的套合槽51配合的是，一呈适宜迫紧度嵌置入的U形连结部6，沿着U形连结部6的底端层面位居中间段落处具有突出适宜深度的承置条板61；以与呈纵、横向交错拼组完成的数只区隔板体1其交接处间的夹掣部件2的上端面的十字开口条槽21配合，可以准确、平稳地相互套合为一体，使架高而立的木质地板具有实质的方位界限(如图8所示)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质地板，其特征在于，它包含有：一区隔板体，其具有极佳强韧度、预设厚度及深度的一体成型架高式板体，沿着区隔板体一侧面，在适宜间距处各均布凹设有数道开口槽沟；一夹掣部件，其具有极佳强韧度并预设造形及深度的一体成型扣置元件，在夹掣部 件的一侧面为具有十字交错的开口条沟；所说呈横向排列的数只区隔板体与另呈纵向排列的数只区隔板体进行相互拼组，则将其一呈横向（或纵向）排列的区隔板体其开口槽沟呈朝上摆放，及将另一呈纵向（或横向）排列的区隔板体所凹具的开口槽沟朝下摆置，所说数 只横向排列与数只纵向排列的区隔板体所个别呈朝上、朝下的开口槽沟作对应的迫紧而扣置成一体；所说夹掣部件对应扣置结合于呈纵、横向相互拼组完成的数只区隔板体的交接处上、下端，以将拼组完成的数只纵、横向排列之区隔板体予以准确、平稳的方位架设；所说拼组完成的数只纵、横区隔板体上端处可平稳拼铺预设造形的木质地板。

【技术特征摘要】
1.一种木质地板，其特征在于，它包含有：一区隔板体，其具有极佳强韧度、预设厚度及深度的一体成型架高式板体，沿着区隔板体一侧面，在适宜间距处各均布凹设有数道开口槽沟；一夹掣部件，其具有极佳强韧度并预设造形及深度的一体成型扣置元件，在夹掣部件的一侧面为具有十字交错的开口条沟；所说呈横向排列的数只区隔板体与另呈纵向排列的数只区隔板体进行相互拼组，则将其一呈横向(或纵向)排列的区隔板体其开口槽沟呈朝上摆放，及将另一呈纵向(或横向)排列的区隔板体所凹具的开口槽沟朝下摆置，所说数只横向排列与数只纵向排列的区隔板体所个别呈朝上、朝下的开口槽沟作对应的迫紧而扣置成一体；所说夹掣部件对应扣置结合于呈纵、横向相互拼组完成的数只区隔板体的交接处上、下端，以将拼组完成的数只纵、横向排列之区隔板体予以准确、平稳的方位架设；所说拼组完成的数只纵、横区隔板体上端处可平稳拼铺预设造形的木质地板。2.如权利要求1所述的木质地板，其特征在于，所说扣置结合于呈纵、横向交错拼组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金枝，
申请(专利权)人：黄金枝，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]