一种矿用采煤机顶部溜煤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿用采煤机顶部溜煤装置，属于采煤设备技术领域,提供了一种结构简单，使用方便，能够有效防止顶煤落在采煤机顶部，且占用空间小的矿用采煤机顶部溜煤装置,所采用的技术方案为包括设置在采煤机内侧的两个轨道槽，两个轨道槽之间安装有溜煤板，溜煤板的中部设置有缺口槽，缺口槽的底部设置有插装孔，插装孔内安装有插杆，插杆上设置有定位长孔，溜煤板上安装有定位螺栓，插杆的顶部转动安装有铰接座，铰接座上安装有套管，套管转动安装在铰接座上，套管内滑动安装有支撑杆，且套管上安装有紧固螺栓，溜煤板的顶部设置有卡槽,溜煤板上还设置有操作拉手，轨道槽的上部还设置有定位螺栓;本实用新型专利技术广泛用于采煤机。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用采煤机顶部溜煤装置
本技术涉及一种矿用采煤机顶部溜煤装置，属于采煤设备

技术介绍
在煤矿井下，采煤机在割煤时，很多煤会从采煤机顶部支架缝隙之间溜到采煤机上，每割一刀煤，基本上采煤机的顶部会被堆满，在顶板较破碎时，支架间溜煤更严重。采煤机顶部在堆满煤之后，首先就是影响了采煤机司机的视线，影响采煤机司机观察煤帮，其次就是影响采煤机顶部散热，长时间的堆煤，还容易造成煤从采煤机顶部的润滑油孔进入轴承箱内，影响正常润滑。最后影响的是检修，在检修时，需要打开顶部盖板时，首先需要清理采煤机顶部的堆煤，对采煤机司机体力损耗大，还浪费时间，影响其他工作的进行，同时在割煤时煤帮上的煤也会溅到采煤机顶部，这样就给采煤机司机的清理再次增加了额外的负担，增加了额外的劳动量，没有将有限的时间高效利用，降低了劳动效率，亟待改进。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构简单，使用方便，能够有效防止顶煤落在采煤机顶部，且占用空间小的矿用采煤机顶部溜煤装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种矿用采煤机顶部溜煤装置，包括设置在采煤机内侧的两个轨道槽，两个所述轨道槽之间安装有溜煤板，所述溜煤板的两端分别通过滚轮安装在轨道槽内，所述溜煤板的中部设置有缺口槽，所述缺口槽的底部设置有插装孔，所述插装孔内安装有插杆，所述插杆上设置有定位长孔，所述溜煤板上安装有定位螺栓，所述定位螺栓插入定位长孔内，所述插杆的顶部转动安装有铰接座，所述铰接座上安装有套管，所述套管的两侧通过销轴转动安装在铰接座上，所述套管内滑动安装有支撑杆，且套管上安装有用于固定支撑杆的紧固螺栓，所述溜煤板的顶部断面上设置有用于固定支撑杆的卡槽,所述溜煤板上还设置有操作拉手，所述轨道槽的上部还设置有定位螺栓。优选的，所述支撑杆的两端设置有防滑胶套，所述防滑胶套用于卡在卡槽内。优选的，所述轨道槽主要由底座、背板、侧板和盖板构成，所述底座的后部安装有背板，所述背板的两侧设置有侧板，所述盖板固定在侧板上，且盖板之间留有用于滚轮轴通过的间隙，所述背板上还设置有用于固定在采煤机上的耳座，所述侧板的顶部设置有便于滚轮进入轨道槽的斜面。优选的，所述溜煤板的两侧设置有分别设置有固定滚轮和导向滚轮，所述导向滚轮位于固定滚轮的上方，且固定滚轮和导向滚轮之间设置有定位板，所述定位板位于轨道槽的上部。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，使用方便，采用在采煤机靠近煤帮的安装隐藏式的溜煤板，不使用时，溜煤板隐藏在采煤机的侧部，不占用空间，不影响采煤机的检修；使用时，可以直接将溜煤板拉起，然后通过支撑杆进行支撑固定，并且能够根据需要调整溜煤板的角度，操作更加方便。这样能够有效避免顶煤落在采煤机顶部，影响采煤机的润滑和检修。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为本技术的使用状态示意图。图4为图1中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示，一种矿用采煤机顶部溜煤装置，包括设置在采煤机内侧的两个轨道槽1，两个轨道槽1之间安装有溜煤板2，溜煤板2的两端分别通过滚轮安装在轨道槽1内，溜煤板2的中部设置有缺口槽3，缺口槽3的底部设置有插装孔4，插装孔4内安装有插杆5，插杆5上设置有定位长孔6，溜煤板2上安装有定位螺栓7，定位螺栓7插入定位长孔6内，插杆5的顶部转动安装有铰接座8，铰接座8上安装有套管9，套管9的两侧通过销轴10转动安装在铰接座8上，套管9内滑动安装有支撑杆11，且套管9上安装有用于固定支撑杆11的紧固螺栓12，溜煤板2的顶部断面上设置有用于固定支撑杆的卡槽13,溜煤板2上还设置有操作拉手14，所述轨道槽1的上部还设置有定位螺栓26。本技术在使用时，轨道槽固定在采煤机靠近煤帮的一侧，轨道槽的间距比溜煤板的间距大一些。溜煤板两侧的滚轮都滑动安装在轨道槽内，滚轮能够沿轨道槽上下滑动。这样在不使用时，滚轮均位于轨道槽内，溜煤板位于采煤机的侧部，不占用空间，并且不影响采煤机的检修。当采煤机工作时，通过操作拉手提拉溜煤板，使溜煤板两侧的滚轮沿轨道槽向上滑动，且溜煤板移动至轨道槽顶部与轨道槽不脱离。然后利用定位螺栓将滚轮锁住，避免滚轮沿轨道槽下滑，然后再调整溜煤板的角度，调整好后，手动拉出支撑杆，支撑杆从卡槽脱离，同时由于定位长孔的限制，支撑杆与卡槽完全脱离后，无法在继续拉动。此时将支撑杆转动90°，将支撑杆支撑在采煤机的顶板固定槽内，同时利用紧固螺栓将支撑杆锁住。由于支撑杆滑动安装在套管内，能够调整溜煤板的角度，同时套管铰接在铰接座上，能够调整支撑杆的支撑角度；铰接座又转动安装在插杆上，铰接座能够自由转动。其中，支撑杆11的两端设置有防滑胶套15，防滑胶套15用于卡在卡槽内，这样利用防滑胶套能够使支撑杆固定在卡槽内不脱离。轨道槽1主要由底座16、背板17、侧板18和盖板19构成，底座16的后部安装有背板17，背板17的两侧设置有侧板18，盖板19固定在侧板18上，且盖板19之间留有用于滚轮轴通过的间隙20，背板17上还设置有用于固定在采煤机上的耳座21，侧板18的顶部设置有便于滚轮进入轨道槽的斜面22。轨道槽采用可拆卸的安装在采煤机上，同时轨道槽顶部的斜面，能够便于滚轮进入，不发生卡滞现象。此外，溜煤板2的两侧设置有分别设置有固定滚轮23和导向滚轮24，导向滚轮24位于固定滚轮23的上方，且固定滚轮23和导向滚轮24之间设置有定位板25，定位板25位于轨道槽1的上部。溜煤板采用固定滚轮23和导向滚轮24进行固定，固定滚轮23始终位于轨道槽内，不脱离，同时定位板25用于固定滚轮的上部定位，定位螺栓用于固定滚轮的下部定位。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用采煤机顶部溜煤装置，其特征在于：包括设置在采煤机内侧的两个轨道槽，两个所述轨道槽之间安装有溜煤板，所述溜煤板的两端分别通过滚轮安装在轨道槽内，所述溜煤板的中部设置有缺口槽，所述缺口槽的底部设置有插装孔，所述插装孔内安装有插杆，所述插杆上设置有定位长孔，所述溜煤板上安装有定位螺栓，所述定位螺栓插入定位长孔内，所述插杆的顶部转动安装有铰接座，所述铰接座上安装有套管，所述套管的两侧通过销轴转动安装在铰接座上，所述套管内滑动安装有支撑杆，且套管上安装有用于固定支撑杆的紧固螺栓，所述溜煤板的顶部断面上设置有用于固定支撑杆的卡槽,所述溜煤板上还设置有操作拉手，所述轨道槽的上部还设置有定位螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种矿用采煤机顶部溜煤装置，其特征在于：包括设置在采煤机内侧的两个轨道槽，两个所述轨道槽之间安装有溜煤板，所述溜煤板的两端分别通过滚轮安装在轨道槽内，所述溜煤板的中部设置有缺口槽，所述缺口槽的底部设置有插装孔，所述插装孔内安装有插杆，所述插杆上设置有定位长孔，所述溜煤板上安装有定位螺栓，所述定位螺栓插入定位长孔内，所述插杆的顶部转动安装有铰接座，所述铰接座上安装有套管，所述套管的两侧通过销轴转动安装在铰接座上，所述套管内滑动安装有支撑杆，且套管上安装有用于固定支撑杆的紧固螺栓，所述溜煤板的顶部断面上设置有用于固定支撑杆的卡槽,所述溜煤板上还设置有操作拉手，所述轨道槽的上部还设置有定位螺栓。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕毅，郭海军，张东春，
申请(专利权)人：吕毅，郭海军，张东春，
类型：新型
国别省市：山西,14