一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的方法技术

本发明专利技术公开了一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，包括箱体，所述箱体中设有第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内底壁固定设置有电机，所述电机动力连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一主动齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮之间传动配合设置有链条，所述第二转轴上设置有位于所述第二空腔内的第二从动齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的方法
本专利技术涉及工业
，具体地说是一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的方法。
技术介绍
在从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的制造中，干燥的竹叶与酸碱溶液的混合程度往往决定了叶绿素桐钠盐的优劣，但在传统的制造工艺中，往往需要较多的时间将竹叶自然晾干，再与溶液混合，使之发生反应，此类方法费时费力，效率极低，且难以实现自动化，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的方法。本专利技术装置是一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，包括箱体，所述箱体中设有第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内底壁固定设置有电机，所述电机动力连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一主动齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮之间传动配合设置有链条，所述第二转轴上设置有位于所述第二空腔内的第二从动齿轮，所述第二空腔下方设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有位于所述第二空腔内的第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第三转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮，所述第三空腔下方设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴上设置有位于所述第三空腔内的第二锥齿轮，所述第四转轴上设置有位于所述第四空腔内的第三锥齿轮，所述第四空腔右侧设置有第五空腔，所述第五空腔与所述第四空腔之间可转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有位于所述第四空腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第五空腔内可滑动的设置有与所述螺纹杆螺纹配合的移动台，所述移动台顶部端面设置有齿条，所述第五空腔右侧内壁设置有第一传感器，所述第五空腔内顶壁设置有第六空腔，所述第六空腔前后内壁可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴上设置有与所述齿条啮合的第四从动齿轮，所述第五转轴上设置有线轮，所述箱体底部端面设置有移动装置，包括滚轮座以及刹车片。进一步技术方案，所述第一空腔上方设置有第七空腔，所述第一转轴上设置有位于所述第七空腔内的第二主动齿轮，所述第七空腔内底壁可转动的设置有第一花键套，所述第一花键套内设置有花键槽，所述花键槽内设置有与其花键配合的第一花键轴，所述第五空腔内顶壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有与所述第一花键轴转动配合的第一滑块，所述第一滑槽左右壁体分别设置有第一限位槽，所述第一限位槽内设置有与所述第一滑块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽底壁中设置有所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧，所述第一花键轴上设置有第五从动齿轮，所述第一花键轴顶部末端固定设置有第二花键套。进一步技术方案，所述第七空腔上方设置有安装腔，所述安装腔内设置有带缺口的原料桶，所述原料桶内设置有反应腔，所述反应腔内底壁可转动的设置有向下延伸入所述第七空腔内的第二花键轴，所述第二花键轴上设置有位于所述反应腔内的转动臂，所述反应腔左侧壁体连通设置有落料腔，所述落料腔内底壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽内底壁之间设置有第一复位弹簧，所述第二滑块底部末端与所述线轮之间连接有钢丝线，所述落料腔内顶壁设置有第二传感器。进一步技术方案，所述落料腔左侧连通设置有加热腔，所述加热腔左侧内壁上设置有加热板，所述加热腔左侧内壁铰接有盖体，所述加热腔内可滑动的设置有升降台，所述加热腔内底壁设置有第三滑槽，所述第三滑槽内可滑动的设置有与所述升降台底部固定连接的滑杆，所述滑杆与所述第三滑槽内底壁之间设置有第二复位弹簧，所述加热腔左侧设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有第三滑块，所述滑动腔左右壁体分别设置有第二限位槽，所述第二限位槽内设置有与所述第三滑块固定连接的第二限位块，所述第二限位槽底壁中设置有所述第二限位块相抵的第二顶压弹簧。进一步技术方案，所述第三空腔右侧设置有第八空腔，所述第八空腔右侧内壁上设置有第三传感器，所述第八空腔内可滑动的设置有与所述第三滑块相抵的第四滑块，所述第八空腔上下壁体分别设置有第三限位槽，所述第三限位槽内设置有与所述第四滑块固定连接的第三限位块，所述第三限位槽底壁中设置有所述第三限位块相抵的第三顶压弹簧，所述第三空腔与所述第八空腔之间设置有滑孔，所述滑孔内设置有与所述第四滑块左侧端面固定连接的杆，所述杆上设置有位于所述第三空腔内的第五锥齿轮。进一步技术方案，所述滚轮座分别固定连接于所述箱体的四个边角上，所述滚轮座内可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴上固定连接有所述滚轮，所述滚轮座上可转动的设置有与所述滚轮配合的刹车片。根据上述的一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，其运行方法如下：加热板工作时，蒸发竹叶中的水分，使其重量不断减轻，所述升降台不断向上移动，同时带动所述第三滑块向上移动，此时将使得所述第四滑块向右移动，同时将带动所述第五锥齿轮向右移动，此时往所述反应腔中加入适量的酸碱溶液，至极限位置后，此时所述第五锥齿轮与所述第一锥齿轮以及所述第二锥齿轮啮合，与此同时，所述第四滑块与所述第三传感器接触，将开启所述电机，此时，所述电机将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动转动将带动所述第一主动齿轮转动，所述第一主动齿轮转动将带动所述第一从动齿轮转动，所述第一从动齿轮转动将带动所述第二从动齿轮转动，所述第二从动齿轮转动将带动所述第三从动齿轮转动，将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动将带动所述第五锥齿轮以及所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮转动将带动所述第三锥齿轮转动，所述所述第三锥齿轮转动将带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮转动将带动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆转动将带动所述移动台向右移动，一段时间后，此时，所述齿条与所述第四从动齿轮啮合，且带动所述第四从动齿轮转动，同时将带动所线轮转动，拉动所述钢丝线，使得所述第二滑块向下移动，与此同时，所述移动台将推动所述第一滑块向上移动，至所述第二花键轴与所述第二花键套花键配合，所述第五从动齿轮与所述第二主动齿轮啮合，同时，所述第二主动齿轮将带动所述第五从动齿轮转动，所述第五从动齿轮转动将带动所述第二花键轴转动，同时将带动所述转动臂转动，开始搅拌，当所述齿条与所述第四从动齿轮脱离啮合时，所述第二滑块与所述落料腔底壁齐平，所述升降台上的竹叶将落入所述反应腔内，开始搅拌，当所述移动台继续向右移动与所述第一传感器接触时，所述电机反转，将带动所述移动台向左移动，至所述第二花键轴与所述第二花键套脱离花键配合，所述第五从动齿轮与所述第二主动齿轮脱离啮合，搅拌完成，至所述齿条与所述第四从动齿轮再次脱离啮合时，所述第二滑块将向上移动，至与所述第二传感器接触，所述电机停转，再将所述原料桶取出，提取完成。本专利技术的有益效果是：加热板工作时，蒸发竹叶中的水分，使其重量不断减轻，所述升降台不断向上移动，同时带动所述第三滑块向上移动，此时将使得所述第四滑块向右移动，同时将带动所述第五锥齿轮向右移动，此时往所述反应腔中加入适量的酸碱溶液，至极限位置后，此时所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，包括箱体，所述箱体中设有第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内底壁固定设置有电机，所述电机动力连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一主动齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮之间传动配合设置有链条，所述第二转轴上设置有位于所述第二空腔内的第二从动齿轮，所述第二空腔下方设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有位于所述第二空腔内的第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第三转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮，所述第三空腔下方设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴上设置有位于所述第三空腔内的第二锥齿轮，所述第四转轴上设置有位于所述第四空腔内的第三锥齿轮，所述第四空腔右侧设置有第五空腔，所述第五空腔与所述第四空腔之间可转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有位于所述第四空腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第五空腔内可滑动的设置有与所述螺纹杆螺纹配合的移动台，所述移动台顶部端面设置有齿条，所述第五空腔右侧内壁设置有第一传感器，所述第五空腔内顶壁设置有第六空腔，所述第六空腔前后内壁可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴上设置有与所述齿条啮合的第四从动齿轮，所述第五转轴上设置有线轮，所述箱体底部端面设置有移动装置，包括滚轮座以及刹车片。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，包括箱体，所述箱体中设有第一空腔，所述第一空腔上方设置有第二空腔，所述第一空腔内底壁固定设置有电机，所述电机动力连接有第一转轴，所述第一转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一主动齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮与所述第一主动齿轮之间传动配合设置有链条，所述第二转轴上设置有位于所述第二空腔内的第二从动齿轮，所述第二空腔下方设置有第三空腔，所述第三空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有位于所述第二空腔内的第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第三转轴上设置有位于所述第三空腔内的第一锥齿轮，所述第三空腔下方设置有第四空腔，所述第四空腔与所述第三空腔之间可转动的设置有第四转轴，所述第四转轴上设置有位于所述第三空腔内的第二锥齿轮，所述第四转轴上设置有位于所述第四空腔内的第三锥齿轮，所述第四空腔右侧设置有第五空腔，所述第五空腔与所述第四空腔之间可转动的设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有位于所述第四空腔内的第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第五空腔内可滑动的设置有与所述螺纹杆螺纹配合的移动台，所述移动台顶部端面设置有齿条，所述第五空腔右侧内壁设置有第一传感器，所述第五空腔内顶壁设置有第六空腔，所述第六空腔前后内壁可转动的设置有第五转轴，所述第五转轴上设置有与所述齿条啮合的第四从动齿轮，所述第五转轴上设置有线轮，所述箱体底部端面设置有移动装置，包括滚轮座以及刹车片。2.根据权利要求1所述的一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，其特征在于：所述第一空腔上方设置有第七空腔，所述第一转轴上设置有位于所述第七空腔内的第二主动齿轮，所述第七空腔内底壁可转动的设置有第一花键套，所述第一花键套内设置有花键槽，所述花键槽内设置有与其花键配合的第一花键轴，所述第五空腔内顶壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有与所述第一花键轴转动配合的第一滑块，所述第一滑槽左右壁体分别设置有第一限位槽，所述第一限位槽内设置有与所述第一滑块固定连接的第一限位块，所述第一限位槽底壁中设置有所述第一限位块相抵的第一顶压弹簧，所述第一花键轴上设置有第五从动齿轮，所述第一花键轴顶部末端固定设置有第二花键套。3.根据权利要求1所述的一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，其特征在于：所述第七空腔上方设置有安装腔，所述安装腔内设置有带缺口的原料桶，所述原料桶内设置有反应腔，所述反应腔内底壁可转动的设置有向下延伸入所述第七空腔内的第二花键轴，所述第二花键轴上设置有位于所述反应腔内的转动臂，所述反应腔左侧壁体连通设置有落料腔，所述落料腔内底壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽内底壁之间设置有第一复位弹簧，所述第二滑块底部末端与所述线轮之间连接有钢丝线，所述落料腔内顶壁设置有第二传感器。4.根据权利要求1所述的一种高效的从竹叶中提取叶绿素桐钠盐的设备，其特征在于：所述落料腔左侧连通设置有加热腔，所述加热腔左侧内壁上设置有加热板，所述加热腔左侧内壁铰接有盖体，所述加热腔内可滑动的设置有升降台，所述加热腔内底壁设置有第三滑槽，所述第三滑槽内可滑动的设置有与所述升降台底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：项侠风，
申请(专利权)人：项侠风，
类型：发明
国别省市：浙江,33