一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置，包括装置主体、底座双拼、第一螺纹孔、连接螺栓、第二连接端和第二螺纹孔，所述装置主体底部两端安装有钢轨，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，该城市综合管廊快拆模架装置拼装成后可以重复利用，无需重复拆装，从本工位到下一工位可以水平移动无需人工搬运，节省人工，模板可以向两侧伸缩，伸张到位固定后进行浇筑，向内收缩脱模，结构简单可靠，成本低廉，采用轻型钢模板系统，模板面光滑，配合脱模剂的使用，容易脱模，墙体成型质量较好；同时导轨两端可以通过连接螺栓和螺纹孔的配合连接快速完成安装和拆卸，便于调整导轨长度。

【技术实现步骤摘要】
一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置
本技术涉及城市综合管廊快拆模架装置
，具体为一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置。
技术介绍
地下综合管廊即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通讯，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”，也是未来中国城市建设的发展方向。但是目前市场上的城市综合管廊快拆模架装置不仅结构复杂，而且功能单一，传统的地下综合管廊施工现场需采用搭设满堂架支撑模板浇筑，支拆劳动强度大，整体施工进度慢，墙面成型不平整，浇筑质量不高；同时装置整体在导轨上移动，但是一般的导轨无法根据实际情况调节导轨长度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置，包括装置主体、底座双拼、钢轨、槽钢剪刀撑、千斤顶、底梁、纵梁双拼、斜杆、滑杆、横梁、支架连杆、模板连杆、模板、导轨、第一连接端、第一螺纹孔、连接螺栓、第二连接端和第二螺纹孔，所述装置主体底部两端安装有钢轨，所述钢轨顶部安装有底座双拼，所述底座双拼底部设置有千斤顶，所述底座双拼外侧两端安装有底梁，所述装置主体底部安装有槽钢剪刀撑，且槽钢剪刀撑两端分别与底梁连接，所述纵梁双拼顶部安装有纵梁双拼，所述纵梁双拼顶部和底部均安装有横梁，且横梁两端分别与两侧的纵梁双拼连接，所述横梁底部两侧均设置有滑杆，所述横梁顶部对应安装有斜杆，且斜杆另一端与纵梁双拼连接，所述滑杆两端分别安装有模板连杆，所述模板连杆一侧安装有模板，所述模板一侧等距离安装有支架连杆，所述装置主体底部两侧设置有导轨，所述导轨一端设置有第一连接端，所述第一连接端两侧均开设有第一螺纹孔，所述导轨另一端设置有第二连接端，所述第二连接端两侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内侧安装有连接螺栓。进一步的，所述装置主体与台车连接。进一步的，所述底座双拼和纵梁双拼通过螺栓连接，所述滑杆和横梁通过螺栓连接，所述支架连杆、模板连杆和滑杆通过螺栓连接。进一步的，所述千斤顶的个数为4个。进一步的，所述模板为一体式。进一步的，所述滑杆一端等距离开设有连接孔。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该城市综合管廊快拆模架装置拼装成后可以重复利用，无需重复拆装，从本工位到下一工位可以水平移动无需人工搬运，节省人工，模板可以向两侧伸缩，伸张到位固定后进行浇筑，向内收缩脱模，结构简单可靠，成本低廉，采用轻型钢模板系统，模板面光滑，配合脱模剂的使用，容易脱模，墙体成型质量较好；同时导轨两端可以通过连接螺栓和螺纹孔螺纹孔的配合连接快速完成安装和拆卸，便于调整导轨长度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正视图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术的导轨结构示意图；图中：1、装置主体；2、底座双拼；3、钢轨；4、槽钢剪刀撑；5、千斤顶；6、底梁；7、纵梁双拼；8、斜杆；9、滑杆；10、横梁；11、支架连杆；12、模板连杆；13、模板；14、导轨；15、第一连接端；16、第一螺纹孔；17、连接螺栓；18、第二连接端；19、第二螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置，包括装置主体1、底座双拼2、钢轨3、槽钢剪刀撑4、千斤顶5、底梁6、纵梁双拼7、斜杆8、滑杆9、横梁10、支架连杆11、模板连杆12、模板13、导轨14、第一连接端15、第一螺纹孔16、连接螺栓17、第二连接端18和第二螺纹孔19，装置主体1底部两端安装有钢轨3，装置主体1与台车连接，在指定位置实现整体支模浇筑后可以快捷的移动到下一个工位节约模板13数量和人工成本，大大提升模板支护与混凝土浇筑效率，钢轨3顶部安装有底座双拼2，底座双拼2底部设置有千斤顶5，千斤顶5的个数为4个，实现竖向移动从而实现支模、脱模，底座双拼2外侧两端安装有底梁6，装置主体1底部安装有槽钢剪刀撑4，且槽钢剪刀撑4两端分别与底梁6连接，纵梁双拼7顶部安装有纵梁双拼7，纵梁双拼7顶部和底部均安装有横梁10，且横梁10两端分别与两侧的纵梁双拼7连接，横梁10底部两侧均设置有滑杆9，横梁10顶部对应安装有斜杆8，且斜杆8另一端与纵梁双拼7连接，滑杆9两端分别安装有模板连杆12，底座双拼2和纵梁双拼7通过螺栓连接，滑杆9和横梁10通过螺栓连接，支架连杆11、模板连杆12和滑杆9通过螺栓连接，方便运输与现场安装，模板连杆12一侧安装有模板13，两侧模板13为一体式，能够预制出规定墙面形状，模板13一侧等距离安装有支架连杆11，装置主体1底部两侧设置有导轨14，导轨14一端设置有第一连接端15，第一连接端15两侧均开设有第一螺纹孔16，导轨14另一端设置有第二连接端18，第二连接端18两侧均开设有第二螺纹孔19，滑杆9一端等距离开设有连接孔，便于两侧模板13可以实现外伸内缩，保证外伸时实现模板13支护，内缩时实现脱模，第二螺纹孔19内侧安装有连接螺栓17；在已浇筑好的管廊底板上铺设导轨14，以便于台车前后移动，在导轨14上放置装置主体1，台车带动装置主体1移动到规定位置，两侧模板13可以伸缩，装置主体1可以用四个10t千斤顶5向上顶升到位，便于浇筑完成后期脱模，刷涂脱模剂，浇筑两侧墙体，达到规定强度后收回模板13，松开千斤顶5放下装置主体1至导轨14上完成脱模，清理模板13，刷涂脱模剂，装置主体1可以沿导轨14移动到下一工位重新支模，该城市综合管廊快拆模架装置拼装成后可以重复利用，无需重复拆装，从本工位到下一工位可以水平移动无需人工搬运，节省人工，模板13可以向两侧伸缩，伸张到位固定后进行浇筑，向内收缩脱模，结构简单可靠，成本低廉，采用轻型钢模板系统，模板13面光滑，配合脱模剂的使用，容易脱模，墙体成型质量较好；同时导轨14的第一连接端15和第二连接端18可以通过连接螺栓17和第一螺纹孔16以及第二螺纹孔19的配合连接快速完成安装和拆卸，便于调整导轨14长度。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置，包括装置主体(1)、底座双拼(2)、钢轨(3)、槽钢剪刀撑(4)、千斤顶(5)、底梁(6)、纵梁双拼(7)、斜杆(8)、滑杆(9)、横梁(10)、支架连杆(11)、模板连杆(12)、模板(13)、导轨(14)、第一连接端(15)、第一螺纹孔(16)、连接螺栓(17)、第二连接端(18)和第二螺纹孔(19)，其特征在于：所述装置主体(1)底部两端安装有钢轨(3)，所述钢轨(3)顶部安装有底座双拼(2)，所述底座双拼(2)底部设置有千斤顶(5)，所述底座双拼(2)外侧两端安装有底梁(6)，所述装置主体(1)底部安装有槽钢剪刀撑(4)，且槽钢剪刀撑(4)两端分别与底梁(6)连接，所述纵梁双拼(7)顶部安装有纵梁双拼(7)，所述纵梁双拼(7)顶部和底部均安装有横梁(10)，且横梁(10)两端分别与两侧的纵梁双拼(7)连接，所述横梁(10)底部两侧均设置有滑杆(9)，所述横梁(10)顶部对应安装有斜杆(8)，且斜杆(8)另一端与纵梁双拼(7)连接，所述滑杆(9)两端分别安装有模板连杆(12)，所述模板连杆(12)一侧安装有模板(13)，所述模板(13)一侧等距离安装有支架连杆(11)，所述装置主体(1)底部两侧设置有导轨(14)，所述导轨(14)一端设置有第一连接端(15)，所述第一连接端(15)两侧均开设有第一螺纹孔(16)，所述导轨(14)另一端设置有第二连接端(18)，所述第二连接端(18)两侧均开设有第二螺纹孔(19)，所述第二螺纹孔(19)内侧安装有连接螺栓(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种可行走式城市综合管廊快拆模架装置，包括装置主体(1)、底座双拼(2)、钢轨(3)、槽钢剪刀撑(4)、千斤顶(5)、底梁(6)、纵梁双拼(7)、斜杆(8)、滑杆(9)、横梁(10)、支架连杆(11)、模板连杆(12)、模板(13)、导轨(14)、第一连接端(15)、第一螺纹孔(16)、连接螺栓(17)、第二连接端(18)和第二螺纹孔(19)，其特征在于：所述装置主体(1)底部两端安装有钢轨(3)，所述钢轨(3)顶部安装有底座双拼(2)，所述底座双拼(2)底部设置有千斤顶(5)，所述底座双拼(2)外侧两端安装有底梁(6)，所述装置主体(1)底部安装有槽钢剪刀撑(4)，且槽钢剪刀撑(4)两端分别与底梁(6)连接，所述纵梁双拼(7)顶部安装有纵梁双拼(7)，所述纵梁双拼(7)顶部和底部均安装有横梁(10)，且横梁(10)两端分别与两侧的纵梁双拼(7)连接，所述横梁(10)底部两侧均设置有滑杆(9)，所述横梁(10)顶部对应安装有斜杆(8)，且斜杆(8)另一端与纵梁双拼(7)连接，所述滑杆(9)两端分别安装有模板连杆(12)，所述模板连杆(12)一侧安装有模板(13)，所述模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，王新金，武广英，职安波，吴小根，阮少枫，陈耀东，吴扩建，张会珠，吴雷，
申请(专利权)人：河南鸿丰长兴精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41