一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料制造技术

本发明专利技术公开了一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，涉及注浆料技术领域，包括以下原料：复合水泥、复合乳液、珠光砂、埃洛石粘土、海泡石绒、环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶、纤维状硬硅钙石、复合憎水剂、复合偶联剂、复合胶粉。本发明专利技术的裂缝注浆料具备优良的浆体性能、黏结性能、工艺性能以及耐施工负温作用性能，环境适应强，耐应力强度高，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料
本专利技术涉及注浆料
，具体涉及一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料。
技术介绍
近年来交通事业迅猛发展，全国公路总里程达到400多万公里。随着公路使用年限的增加以及各种复杂的地质环境、车辆的荷载的增大，公路桥梁损坏越来越严重。为了延长公路桥梁的使用寿命,保障公路的正常通行能力，我们急需寻求一种性能全面、优良的混凝土裂缝修复材料。现有的混凝土裂缝修复材料品种繁多，包括注胶类和水泥基类，但因原材料、配方及制备工艺技术被个别国际化大公司所垄断，目前市场还没有形成自主知识产权的桥梁混凝土裂缝修复材料，所生产的注胶及修补剂应用过程中的强度性能、施工性、耐老化性等指标都有待提高，进而导致一个地方反复维修，极大地浪费人力、物力和财力。公开号为CN106630926B的专利申请，公开了一种自修复桥梁裂缝的复合材料，包括以下重量份的原料：硅酸盐水泥80-100份、柠檬酸钠1-20份、玄武岩纤维12-18份、MC120固化剂粉末4-16份、四乙烯五胺固化剂4-18份、石英砂20-40份、苯甲酸钠1-8份、磷酸盐10-30份、硫磺1-5份、氯氧化锂2-8份、环氧树脂10-20份；该种复合材料具有良好的耐久性，但是其防水性较差，应用性受到限制。公开号为CN106336170A的专利申请，公开了一种混凝土制品裂缝修复材料，按照质量分数计包括以下组分：环氧丙烯树脂45-60份，硫酸铝钙15-19份，石膏20-30份，石灰石5-12份，羟甲基纤维素10-20份，硅酸盐水泥15-32份，硅酸钠4-10份，二氧化硅15-20份，苯甲酸钠3-9份，磷酸三丁酯8-15份。该种混凝土制品裂缝修复材料具有良好的抗渗性和使用寿命，但是其强度性能较差，应用性受到限制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，该种裂缝注浆料综合性能优良，应用性好。为了达到上述目的，本专利技术通过以下技术方案来实现的：一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，由以下按重量份数计的原料组成：复合水泥76份；复合乳液7份；珠光砂10份；埃洛石粘土8份；海泡石绒4份；环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶3份；硬硅钙石6份；复合憎水剂1份；复合偶联剂2份；复合胶粉3份；上述复合憎水剂由SHP-50型憎水剂和Z70乳液组成；上述复合偶联剂由异丁基三乙氧基硅烷、防沉降性铝酸酯ASA以及木质素偶联剂组成。进一步地，上述复合水泥为CA-70铝酸盐水泥、842.5级火山灰质硅酸盐水泥两种成分按照质量比为(1-2):(5-7)合并得到的。进一步地，上述复合乳液是由为硅丙乳液、氯偏乳液两种成分按照质量比为(2-3):(1-2)合并得到的。更进一步地，上述复合水泥为CA-70铝酸盐水泥、强度等级42.5火山灰质硅酸盐水泥两种成分按照质量比为1:5合并得到的。更进一步地，上述复合乳液为硅丙乳液、氯偏乳液两种成分按照质量比为2:1合并得到的。进一步地，上述环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶制备方法如下：取质量比为1:1的骨胶原料与磁化水混合，在超声作用下使骨胶原料充分溶胀于磁化水中，搅拌条件下，滴加质量分数为34％的混合酸溶液，混合酸溶液由摩尔浓度为4.5mol/L的盐酸以及3mol/L的柠檬酸组成，滴加完毕后，在转速为1500r/min、温度为48℃的条件下搅拌15min，搅拌结束后滴加相当于骨胶质量10％的环氧氯丙烷混匀，之后在60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝共聚，辐射强度为0.2kGy/h、辐射剂量为0.8kGy。进一步地，上述复合憎水剂为SHP-50型憎水剂、Z70乳液两种成分按照质量比为2:1合并得到的。进一步地，上述复合偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷、防沉降性铝酸酯ASA、木质素偶联剂三种成分按照质量比为3:1:1合并得到的。进一步地，上述复合胶粉为瓦克乳胶粉5044N、JYM-087B型胶粉按照质量比为1:1合并得到的。进一步地，上述裂缝注浆料的制备方法如下：步骤1：将海泡石绒均分短切至长度为5mm、3mm、1mm、0.5mm、0.1mm待用；步骤2：将埃洛石粘土和硬硅钙石混合，粉碎研磨至100μm，再将研磨后的物料置于质量分数为1.35％的次氯酸钠溶液中，在温度为38℃、料液比为1:5条件下超声处理100min，超声波的频率为25KHz，声强为0.15W/cm2，冷却至室温后抽滤、洗涤、干燥，并在温度为260℃条件下焙烧35min，待其自然冷却至50℃时，保温待用；步骤3：先取复合水泥、复合乳液加入到混料机中混合搅拌7min，再将珠光砂、步骤1的短切海泡石绒、步骤2的埃洛石粘土和硬硅钙石共同加入到混料机中继续搅拌20min，最后在搅拌条件下，依次加入复合憎水剂、复合偶联剂、复合胶粉以及环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶搅拌65min即可。本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术通过对裂缝注浆料生产原料及制备方法的探索及改进，以CA-70铝酸盐水泥和强度等级42.5级火山灰质硅酸盐水泥两种复合型水泥为基料，选用珠光砂、埃洛石粘土、海泡石绒、纤维状硬硅钙石为填料加入，配伍环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶、乳液、胶粉及助剂的协同相互作用，使最终制得的浆料具备了以下结构特点，且达到了以下效果：不同长度的海泡石绒短纤维在浆料体系中乱向分布，形成的三维网络结构分散内部结构的应力，显著地增强了浆料的浆体性能，提高了浆体固化结构的抗压强度、劈裂抗拉强度以及抗折强度；加入的环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶能够大大增强浆料的界面结合强度，提高黏结性能；另外，本专利技术的裂缝注浆料流动性好，收缩率低，零泌水，施工可操作时间长，防水耐冻融，适合2.5-5.0mm的裂缝宽度，具备较好的工艺性能，环境适应强，应用场合广泛，市场前景广阔。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例中的所有原料及其制取成份均可通过公开的市售渠道获得；实施例1本实施例涉及一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，该种裂缝注浆料由以下按重量份数计的原料组成：复合水泥76份；复合乳液7份；珠光砂10份；埃洛石粘土8份；海泡石绒4份；环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶3份；硬硅钙石6份；复合憎水剂1份；复合偶联剂2份；复合胶粉3份；本实施例中的复合水泥、复合乳液、环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶、复合憎水剂、复合偶联剂以及复合胶粉的选用及制取如下表1所示：表1本实施例中裂缝注浆料的制备方法大体按照以下步骤进行：步骤1：将海泡石绒均分短切至长度为5mm、3mm、1mm、0.5mm、0.1mm待用；步骤2：将埃洛石粘土和硬硅钙石混合，粉碎研磨至100μm，再将研磨后的物料置于质量分数为1.35％的次氯酸钠溶液中，在温度为38℃、料液比为1:5条件下超声处理100min，超声波的频率为25KHz，声强为0.15W/cm2，冷却至室温后抽滤、洗涤、干燥，并在温度为260℃条件下焙烧35min，待其自然冷却至50℃时，保温待用；步骤3：先取复合水泥、复合乳液加入到混料机中混合搅拌7min，再将珠光砂、步骤1的短切海泡石绒、步骤2的埃洛石粘土和硬硅钙石共同加入到混料机中继续搅拌20min，最后在搅拌条件下，依次加入复合憎水剂、复合偶联剂、复合胶粉以及环氧氯丙烷接枝共聚改性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：复合水泥76份；复合乳液7份；珠光砂10份；埃洛石粘土8份；海泡石绒4份；环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶3份；硬硅钙石6份；复合憎水剂1份；复合偶联剂2份；复合胶粉3份；所述复合憎水剂由SHP‑50型憎水剂和Z70乳液组成；所述复合偶联剂由异丁基三乙氧基硅烷、防沉降性铝酸酯ASA以及木质素偶联剂组成。

【技术特征摘要】
1.一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，由以下按重量份数计的原料组成：复合水泥76份；复合乳液7份；珠光砂10份；埃洛石粘土8份；海泡石绒4份；环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶3份；硬硅钙石6份；复合憎水剂1份；复合偶联剂2份；复合胶粉3份；所述复合憎水剂由SHP-50型憎水剂和Z70乳液组成；所述复合偶联剂由异丁基三乙氧基硅烷、防沉降性铝酸酯ASA以及木质素偶联剂组成。2.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，所述复合水泥为CA-70铝酸盐水泥、842.5级火山灰质硅酸盐水泥两种成分按照质量比为(1-2):(5-7)合并得到的。3.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，所述复合乳液是由为硅丙乳液、氯偏乳液两种成分按照质量比为(2-3):(1-2)合并得到的。4.根据权利要求1所述的一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，所述复合水泥为CA-70铝酸盐水泥、强度等级42.5火山灰质硅酸盐水泥两种成分按照质量比为1:5合并得到的。5.根据权利要求4所述的一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，所述复合乳液为硅丙乳液、氯偏乳液两种成分按照质量比为2:1合并得到的。6.根据权利要求5所述的一种新型桥梁混凝土裂缝注浆料，其特征在于，所述环氧氯丙烷接枝共聚改性骨胶制备方法如下：取质量比为1:1的骨胶原料与磁化水混合，在超声作用下使骨胶原料充分溶胀于磁化水中，搅拌条件下，滴加质量分数为34％的混合酸溶液，混合酸溶液由摩尔浓度为4.5mol/L的盐酸以及3mol/L的柠檬酸组成，滴加完毕后，在转速为1500r/min、温度为48℃的条件下搅拌15min，搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伍，
申请(专利权)人：合肥慧林建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34