用于瓶型容器的压塞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于瓶型容器的压塞装置，包括压塞部件、套筒、第一卡套和第二卡套；压塞部件通过第一卡套与套筒的上端密封连接，套筒的下端与第二卡套的上端密封连接，且套筒和第二卡套之间卡设有密封套；密封套上设有与待压塞的瓶型容器的瓶颈相贴合的密封面，密封套上设有环槽，环槽内装设有弹性密封件，弹性密封件上突出环槽的部分与瓶颈挤压密封。上述压塞装置通过与待压塞的瓶型容器的瓶颈相贴合的密封面和弹性密封件的配合，使得在压塞过程中，密封面紧贴瓶颈，从而对瓶型容器具有较好的密封性；其次，由于弹性密封件的弹性恢复原理，可有效的增加一个向下的瓶推力，从而解决了“吸瓶”现象。

【技术实现步骤摘要】
用于瓶型容器的压塞装置
本技术涉及医药机械设备领域，特别是涉及一种用于瓶型容器的压塞装置。
技术介绍
随着科技的发展、进步，医药机械设备迎来新一轮的发展机遇与挑战。然而在现有技术中，由于瓶型容器的尺寸不规范，使得瓶颈尺寸误差较大，导致压塞装置在压塞过程中对瓶型容器的密封性较差，从而抽真空不彻底和残氧量达不到需要的指标。而且由于压塞力度过大，可能会出现“吸瓶”现象。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述压塞装置在压塞过程中对瓶型容器的密封性较差，甚至由于压塞力度过大，可能出现“吸瓶”现象的技术问题，提供一种用于瓶型容器的压塞装置。本技术为解决上述技术问题，采用如下技术方案：一种用于瓶型容器的压塞装置，包括压塞部件、套筒、第一卡套和第二卡套；所述压塞部件通过所述第一卡套与所述套筒的上端密封连接，所述套筒的下端与所述第二卡套的上端密封连接，且所述套筒和所述第二卡套之间卡设有密封套；所述密封套上设有与待压塞的所述瓶型容器的瓶颈相贴合的密封面，所述密封套上设有环槽，所述环槽内装设有弹性密封件，所述弹性密封件上突出所述环槽的部分与所述瓶颈挤压密封。在其中一个实施例中，所述密封面呈圆弧状，所述密封面的弧度与所述瓶型容器的瓶颈的弧度相同。在其中一个实施例中，所述弹性密封件为硅胶密封垫。在其中一个实施例中，所述密封套的上端具有竖直设置的导向面。在其中一个实施例中，所述弹性密封件的突出部分相对水平面倾斜设置。在其中一个实施例中，所述弹性密封件的突出部分相对水平倾斜的角度与所述瓶颈相对于水平面倾斜的角度相同。在其中一个实施例中，所述压塞部件包括安装座，所述安装座的下端通过所述第一卡套与所述套筒的上端密封连接，所述套筒具有容纳压塞杆的腔体，所述压塞杆可滑动的安装在所述安装座上，所述压塞杆上设有吸塞孔，所述安装座的外壁上开设有抽真空接口，所述抽真空接口与所述套筒的腔体相连通。在其中一个实施例中，所述安装座与所述套筒的密封连接处安装有O型密封圈。在其中一个实施例中，所述套筒的外壁开设有充氮接口，所述充氮接口与所述套筒的腔体相连通。在其中一个实施例中，所述第二卡套与所述套筒的接触部位设有相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述第二卡套通过螺栓依次穿过所述第一螺纹孔、第二螺纹孔与所述套筒密封连接。上述压塞装置通过与待压塞的所述瓶型容器的瓶颈相贴合的密封面和弹性密封件的配合，使得在压塞过程中，密封面紧贴瓶颈，从而对瓶型容器具有较好的密封性；其次，由于弹性密封件的弹性恢复原理，可有效的增加一个向下的瓶推力，从而解决了“吸瓶”现象。附图说明图1为本技术的压塞装置的结构示意图。图2为本技术的压塞装置在压塞状态下的结构示意图。附图标记说明：11、压塞部件；111、安装座；112、压塞杆；113、吸塞杆；114、抽真空接口；12、套筒；121、腔体；122、充氮接口；13、第一卡套；14、第二卡套；15、密封套；151、环槽；152、弹性密封件；16、瓶型容器。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。图1为本技术的压塞装置的结构示意图，如图1所示，该压塞装置包括压塞部件11、套筒12、第一卡套13和第二卡套14；压塞部件11通过第一卡套13与套筒12的上端密封连接，套筒12的下端与第二卡套14的上端密封连接，且套筒12和第二卡套14之间卡设有密封套15；密封套15上设有与待压塞的瓶型容器16的瓶颈相贴合的密封面，密封套15上设有环槽151，环槽151内装设有弹性密封件152，弹性密封件152上突出环槽151的部分与瓶颈挤压密封。上述压塞装置通过与待压塞的瓶型容器的瓶颈相贴合的密封面和弹性密封件的配合，使得在压塞过程中，密封面紧贴瓶颈，从而对瓶型容器具有较好的密封性；其次，由于弹性密封件的弹性恢复原理，可有效的增加一个向下的瓶推力，从而解决了“吸瓶”现象。可选的，上述密封面可以倾斜设置，也可以呈圆弧状。为了能够在压塞过程中具有较好的密封性，在本实施例中，优选密封面为圆弧状，而且密封面的弧度与瓶型容器16的瓶颈的弧度相同。具体的，当压塞时，通过密封面紧贴瓶颈及在密封面的下方设置弹性密封件152挤压瓶颈来达到双层密封。进一步地，该弹性密封件152为硅胶密封垫。该硅胶密封件采用硅橡胶的材质制成，而且该材质极其柔软；与聚甲醛材质的密封套15相配合，这两种材料的搭配起到很好的密封效果。为了能够在加塞过程中使瓶口与瓶塞保持对齐，在本实施例中，密封套15的上端设有竖直设置的导向面，该导向面能够引导瓶口进入压塞装置中，而且还能使瓶口与瓶塞对齐，从而可以提高压塞的合格率。在其中一个实施例中，上述弹性密封件152的突出部分相对水平面倾斜设置，倾斜的角度根据瓶型容器的瓶颈的倾斜角度设置。因此，弹性密封件152的突出部分相对水平倾斜的角度与瓶颈相对于水平面倾斜的角度相同。这样就会起到很好的密封效果。在其中一个实施例中，压塞部件11包括安装座111，该安装座111的下端通过第一卡套12与套筒12的上端密封连接，该套筒12具有容纳压塞杆112的腔体121，压塞杆112可滑动的安装在安装座111上，压塞杆112上设有吸塞孔113，安装座111的外壁上开设有抽真空接口114，该抽真空接口114与套筒12的腔体相连通。具体的，压塞杆112内具有一个空腔，该空腔与吸塞孔113连通并与外部抽真空源连接，通过该吸塞孔113将瓶塞吸住。当需要压塞时，先通过抽真空接口114外接的另一抽真空源对瓶子内进行抽真空，压塞杆112下移将瓶塞压入瓶口，断开与吸塞孔113的外部抽真空源，压塞杆112与瓶塞分离，瓶塞在瓶子负压的作用下，向瓶内运动完成加塞。进一步地，为了能够使压塞装置具有较好的密封性，在其中一个实施例中，安装座111与套筒12的密封连接处安装有O型密封圈。为了减少瓶型容器16中的残氧余量，在其中一个实施例中，在套筒12的外壁开设有充氮接口132，该充氮接口132与套筒12的腔体121相连通。为了保持第二卡套14和套筒12之间的密封性，在第二卡套14与套筒12的接触部位设有相对应的第一螺纹孔和第二螺纹孔，因而，第二卡套14通过螺栓依次穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔与套筒12密封连接。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于瓶型容器的压塞装置，其特征在于，包括压塞部件(11)、套筒(12)、第一卡套(13)和第二卡套(14)；所述压塞部件(11)通过所述第一卡套(13)与所述套筒(12)的上端密封连接，所述套筒(12)的下端与所述第二卡套(14)的上端密封连接，且所述套筒(12)和所述第二卡套(14)之间卡设有密封套(15)；所述密封套(15)上设有与待压塞的所述瓶型容器(16)的瓶颈相贴合的密封面，所述密封套(15)上设有环槽(151)，所述环槽(151)内装设有弹性密封件(152)，所述弹性密封件(152)上突出所述环槽(151)的部分与所述瓶颈挤压密封。

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶型容器的压塞装置，其特征在于，包括压塞部件(11)、套筒(12)、第一卡套(13)和第二卡套(14)；所述压塞部件(11)通过所述第一卡套(13)与所述套筒(12)的上端密封连接，所述套筒(12)的下端与所述第二卡套(14)的上端密封连接，且所述套筒(12)和所述第二卡套(14)之间卡设有密封套(15)；所述密封套(15)上设有与待压塞的所述瓶型容器(16)的瓶颈相贴合的密封面，所述密封套(15)上设有环槽(151)，所述环槽(151)内装设有弹性密封件(152)，所述弹性密封件(152)上突出所述环槽(151)的部分与所述瓶颈挤压密封。2.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述密封面呈圆弧状，所述密封面的弧度与所述瓶型容器(16)的瓶颈的弧度相同。3.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述弹性密封件(152)为硅胶密封垫。4.根据权利要求2所述的压塞装置，其特征在于，所述密封套(15)的上端具有竖直设置的导向面。5.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述弹性密封件(152)的突出部分相对水平面倾斜设置。6.根据权利要求1所述的压塞装置，其特征在于，所述弹性密封件...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，易波，龙煌辉，傅炳炎，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43