一种不掉墨的彩印方法技术

本发明专利技术公开了一种不掉墨的彩印方法，包括以下步骤：1)印前文件制作，形成位图文件；2)脱机直接制版；3)实施烫后印材料上进行烫后印冷烫金，4)选用聚酯类型或丙烯酸树脂类型的外涂料在烫后印材料上进行涂布；5)印刷；6)轮转丝印黑；7)上软管光油。将涂布放在烫印冷烫金印刷之后，这样不仅保证了油墨印刷时附着力，而且局部烫后印的图案油墨附着力得以保证，MDO材料本身表面经过电晕处理，对于部份烫后印印刷不会有太多附着力的影响。保证了在烫后印材料上的印刷图案掉墨的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种不掉墨的彩印方法
本专利技术涉及印刷工艺，具体涉及一种不掉墨的彩印方法。
技术介绍
画报、宣传单、广告页作为广告印刷品，一直为推销产品的重要手段。对于一些酒瓶的贴标，现有工艺顺序为涂布、烫后印冷烫金、专红、轮转丝印黑、软管光油，但是久放容易掉墨。
技术实现思路
本专利技术的目的是要解决上述技术问题，提供一种不掉墨的彩印方法。本专利技术解决该技术问题所采用的技术方案是：一种不掉墨的彩印方法，包括以下步骤：1)印前文件制作，选用印前专业的制版软件，对产品文件主色调实地部分，形成位图文件；2)脱机直接制版，将形成的位图文件上传到计算机制版机上，在热敏板材上进行曝光、晒版；3)实施烫后印冷烫金，4)选用聚酯类型或丙烯酸树脂类型的外涂料在烫后印材料上进行涂布；5)印刷，将晒制好的PS版装置于印刷机的印刷色组，印刷色序为专红；6)轮转丝印黑；7)上软管光油。其中，步骤1)通过选用圆形网点，网点角度为45度，按90％～95％的网点百分比进行替换，形成位图文件。其中，步骤2)，晒版时间2～3分钟。其中，步骤3)，涂膜量10g/m2～12g/m2，涂布速度80～90米/分钟，固化温度175℃～185℃，固化时间12～15分钟。与现有技术相比，具有如下积极效果：本专利技术的工序为烫后印冷烫金、涂布、专红、轮转丝印黑、软管光油。将涂布放在烫印冷烫金印刷之后，这样不仅保证了油墨印刷时附着力，而且局部烫后印的图案油墨附着力得以保证，MDO材料本身表面经过电晕处理，对于部份烫后印印刷不会有太多附着力的影响。保证了在烫后印材料上的印刷图案掉墨的现象。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式本专利技术的一种不掉墨的彩印方法，包括以下步骤：一种不掉墨的彩印方法，包括以下步骤：1)印前文件制作，选用印前专业的制版软件，对产品文件主色调实地部分，选用圆形网点，网点角度为45度，按90％～95％的网点百分比进行替换，形成位图文件；2)脱机直接制版，将形成的位图文件上传到计算机制版机上，在热敏板材上进行曝光、晒版，晒版时间2～3分钟；3)实施烫后印冷烫金，4)选用聚酯类型或丙烯酸树脂类型的外涂料在烫后印材料上进行涂布，涂膜量10g/m2～12g/m2，涂布速度80～90米/分钟，固化温度175℃～185℃，固化时间12～15分钟；5)印刷，将晒制好的PS版装置于印刷机的印刷色组，印刷色序为专红；6)轮转丝印黑；7)上软管光油。本专利技术的工序为烫后印冷烫金、涂布、专红、轮转丝印黑、软管光油。将涂布放在烫印冷烫金印刷之后，这样不仅保证了油墨印刷时附着力，而且局部烫后印的图案油墨附着力得以保证，MDO材料本身表面经过电晕处理，对于部份烫后印印刷不会有太多附着力的影响。保证了在烫后印材料上的印刷图案掉墨的现象。本专利技术并不局限于上述实施方式，如果对本专利技术的各种改动或变型不脱离本专利技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本专利技术的权利要求和等同技术范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不掉墨的彩印方法，其特征在于，包括以下步骤：1)印前文件制作，选用印前专业的制版软件，对产品文件主色调实地部分，形成位图文件；2)脱机直接制版，将形成的位图文件上传到计算机制版机上，在热敏板材上进行曝光、晒版；3)实施烫后印冷烫金，4)选用聚酯类型或丙烯酸树脂类型的外涂料在烫后印材料上进行涂布；5)印刷，将晒制好的PS版装置于印刷机的印刷色组，印刷色序为专红；6)轮转丝印黑；7)上软管光油。

【技术特征摘要】
1.一种不掉墨的彩印方法，其特征在于，包括以下步骤：1)印前文件制作，选用印前专业的制版软件，对产品文件主色调实地部分，形成位图文件；2)脱机直接制版，将形成的位图文件上传到计算机制版机上，在热敏板材上进行曝光、晒版；3)实施烫后印冷烫金，4)选用聚酯类型或丙烯酸树脂类型的外涂料在烫后印材料上进行涂布；5)印刷，将晒制好的PS版装置于印刷机的印刷色组，印刷色序为专红；6)轮转丝印黑；7)上软管光油...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇忠，高喜杰，李启群，
申请(专利权)人：广州美祺智能印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44