本实用新型专利技术涉及一种保温成品板,包括面板和内部布满若干个细小闭孔的至少为一层的保温隔热基层以及底层角铝,面板、保温隔热基层通过粘结剂固定为一体,底层角铝通过粘结剂固定在保温隔热层底面的角上,所述面板的厚度为0.3-8mm,保温隔热层的厚度为20-100mm。本实用新型专利技术结构简单、保温效果好,有重量轻、安装方便、耐候性好、表面硬度高的优点。采用本实用新型专利技术成品板可以使室内的保温效果好,降低能耗。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种建筑物的材料,具体涉及一种安装于建筑房屋墙面上的保温成品板。
技术介绍
随着不可再生能源逐步地被消耗,全球各国以不同形式提出节能口号及方案。例如在建筑业方面,现代化建设的房屋均要求为节能型的房屋。在现代建设的房屋中,多数房屋的墙面上安装有无机板或天然石材板,虽然无机板轻盈舰丽,天然石材板厚重典雅,均能使房屋美化,但是,无机板的硬度较低,受环境因素影响会产生较大的变化,具体表现为耐久性差,抗风化性差,色彩保持时间相对较短;天然石材板成本高,并且重量大,若将天然石材板作为石材幕墙,除有上述的缺点外,还有天然石材板较厚(一般天然石材的厚度为20-25mm),质量重,如25mm以上的石材幕墙综合重量为70-90公斤/m2,安装在墙面上还须用钢结构龙骨将其固定在墙面上,大大增加了房屋的荷载和成本,房屋的安全性也将受到影响。上述两种板材的最大缺陷是保温功能差,不利于使房屋达到节能的标准。因此,如何能使现代化的建筑房屋能更加节能,装饰板也是其中需要考虑的因素之一。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种结构简单、保温效果好的保温成品板。本技术成品板,有重量轻、安装方便、耐候性好、表面硬度高的优点。采用本技术成品板可以使室内的保温效果好,降低能耗。本技术的技术方案是:包括面板和至少为一层的保温隔热基层以及底层角铝,面板、保温隔热基层通过粘结剂固定为一体,底层角铝通过粘结剂固定-->在保温隔热基层底面的角上,所述面板的厚度为0.3-8mm,保温隔热层的厚度为20-100mm。本技术的进一步技术方案是所述保温隔热基层为内部布满若干个细小闭孔的保温隔热层或通过粘接剂将保温隔热层和基层连接为一体的保温隔热基层。面板为铝板或硅酸盐成品板,铝板可以设置沿成品板的边缘向下延伸与保温隔热层粘接为一体的折边。所述面板为铝板时,保温隔热层底面通过粘接剂粘接有基层,基层为硅酸盐成品板或者彩钢板。采用了上述方案,本保温成品板由面板、保温隔热基层和底层底层角铝组成。保温隔热基层可以为内部布满若干个细小闭孔的保温隔热层或通过粘接剂将保温隔热层和基层连接为一体的保温隔热基层。当面板为铝板时,由于铝板具有在潮湿环境不易变形腐蚀和收缩开裂,有较强的抗腐蚀性,不燃性、爆裂,不会产生烟气和毒气等良好的防火性能外还有重量轻和强度好的优点。保温隔热层的内部布满若干个细小闭孔,该结构使保温隔热层具有极低的传热系数,可以阻止室温散发,因此保温隔热层对房屋起到了保温作用,使室内的温度相对恒定,可以降低室内的保温、降温所消耗的能源,具有节能降耗的效果。若在保温隔热层中添加适量的阻燃剂后,当其受高温影响时,可以有效起到防火作用,提高了房屋的安全性能。在本成品板的底面的角上,粘接有底层角铝,用于加强成品板的强度,保证本成品板在按照和使用过程中不变形。与通常的石材板相比较,本成品板不采用石材,可以节约石材资源,并且厚度小,利于减轻成品板的重量,便于运输及安装。本技术所述成品板采用上述结构,可以使其重量大大减轻,成品板的综合重量为7-12公斤/m2,使房屋的荷载和成本大大降低,可以确保房屋的安全性能。本成品板的面板为铝板时还可以将铝板设置一个沿成品板的边缘向下延伸与保温隔热层粘接为一体的折边,以增加成品板的美观。本成品板的面板为铝板时还可以在保温隔热层底面粘接基层,基层采用硅-->酸盐成品板或者彩钢板。基层为硅酸盐成品板时,硅酸盐成品板为硅酸钙板或水泥板,特别是采用硅酸钙板,由于硅酸钙板易变形腐蚀和收缩开裂,有较强的抗腐蚀性,硅酸钙板本身具有不燃性,不会产生烟气和毒气,也不会爆裂,在受热温度达1000℃以上,受热时间大于1小时,因此具有良好的防火性能。基层采用彩钢板时,除具有具硅酸盐成品板的优点外,还有在潮湿环境不易变形腐蚀和收缩开裂,有较强的抗腐蚀性,不燃性、爆裂,不会产生烟气和毒气等良好的防火性能外还有重量轻和强度好的优点。本成品板的面板采用硅酸盐成品板时,硅酸盐成品板为硅酸钙板或水泥板,特别是采用硅酸钙板,同样具有上述硅酸盐成品板的优点。将面板、保温隔热层、基层用环氧树脂粘结固定,环氧树脂粘结剂固化过程中挥发份仅为0.5~1.5%左右,收缩率一般在0.05~0.1左右,可在-60℃~232℃下长期使用,最高工作温度可达260~316℃有粘接强度高,牢固可靠的优点。本技术所述成品板还有安装工艺简单的优点。本技术采用面板的表面油漆或喷粉处理,可以根据用户的需要加工成不同颜色,使墙面的色彩更加丰富多彩、斑斓,有非常强的装饰作用,同时,还减轻了装饰板的重量,具备保温以及防火性能好,安装方便快捷的优点。本技术可选择不同厚度来满足国家外墙保温节能要求,同时制作及安装综合成本低廉。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的一种实施例;图2为本技术的第二种实施例;图3为本技术的第三种实施例;图4为本技术的一种安装示意图;图5为本技术的另一种安装示意图。附图中,1为铝板,2为保温隔热层,3为基层,4为膨胀螺栓,5为角码,-->6为折边,7为底层角铝。具体实施方式实施例1参见图1,本技术所述成品板由铝板1、保温隔热层2和底层角铝7组成。铝板的厚度为0.3-2.5mm。铝板具有重量轻和强度好,在潮湿环境不易变形腐蚀和收缩开裂,有较强的抗腐蚀性,不燃性、爆裂,不会产生烟气和毒气等良好的优点。所述保温隔热层2内部布满若干个细小闭孔,可以使成品板的传热系数小,起到保温的作用。保温隔热层2可以为一层或者数层,其厚度为20-100mm,本实施例中的保温隔热层为30mm。保温隔热层采用聚苯乙烯或聚氨酯板,本实施例采用XPS挤塑板,XPS挤塑板是以聚苯乙烯为原料加上其它原料及防火剂,通过加热混合同时注入催化剂,挤压成型的硬质发泡塑板,在内部布满若干个细小闭孔的基础上,XPS挤塑板不但吸水率导热系数极低,而且具有容高压,轻质,不透气,耐腐蚀,不溶解等优点。XPS挤塑板为市售产品。底层角铝7通过粘结剂固定在保温隔热层底面的角上,用于增加保温隔热层的强度,底层角铝的高度≥保温隔热层高度的二分之一,使成品板在安装和使用过程中不变形。铝板1、保温隔热层2和底层角铝通过环氧树脂粘结剂粘结固定为一体,使本成品板的强度高,性能可靠。实施例2参见图2,本实施例的成品板由铝板1、保温隔热层2、基层3和底层角铝7组成。其中铝板、保温隔热层2的结构和厚度与作用同实施例1,基层与保温隔热层粘接,基层采用硅酸盐成品板或者彩钢板。底层角铝7通过粘结剂固定在基层底面的角上,用于增加成品板的强度,底层角铝的高度≥保温隔热层高度的二分之一,使成品板在安装和使用过程中不变形。基层为硅酸盐成品板时,硅酸盐成品板的厚度为3-12mm,硅酸盐成品板的厚度为4-6mm效果较好,硅酸盐成品板为水泥板或硅酸钙板,本实施例采用硅酸钙板,其厚度为5mm。硅酸钙板本身具有不燃性,不会产生烟气和毒气,也不-->会爆裂,在受热温度达1000℃以上,受热时间大于1小时,良好的阻燃性可以防止墙面不被破坏。硅酸钙板还具有隔热、隔音、耐久、使用寿命长以及尺寸稳定的优点。基层采用彩钢时,其厚度为0.3-2.5mm。彩钢板除了硅酸钙板同样的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种保温成品板,其特征在于:包括面板和至少为一层的保温隔热基层以及底层角铝,面板、保温隔热基层通过粘结剂固定为一体,底层角铝通过粘结剂固定在保温隔热基层底面的角上,所述面板的厚度为0.3-8mm,保温隔热层的厚度为20-100mm。
【技术特征摘要】
1.一种保温成品板,其特征在于:包括面板和至少为一层的保温隔热基层以及底层角铝,面板、保温隔热基层通过粘结剂固定为一体,底层角铝通过粘结剂固定在保温隔热基层底面的角上,所述面板的厚度为0.3-8mm,保温隔热层的厚度为20-100mm。2.根据权利要求1所述的保温成品板,其特征在于:所述底层底层角铝的高度≥保温隔热层高度的二分之一。3.根据权利要求1所述的保温成品板,其特征在于:所述保温隔热基层为内部布满若干个细小闭孔的保温隔热层或通过粘接剂将保温隔热层和基层连接为一体的保温隔热基层。4.根据权利要求3所述的保温成品板,其特征在于:所述保温隔热层为聚苯乙烯或聚氨酯板。5.根据权利要求1所述的保温成品板,其特征在于:面板为铝板或硅酸盐成品板,面板为铝板时,其厚度为0.3-2.5mm;面板为硅酸盐...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜建国,
申请(专利权)人:重庆鑫坚雅装饰材料有限公司,
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。