一种无缝钢管的制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种无缝钢管的制造设备，废液回收箱的内部设置有电磁铁，打磨器中设置有圆环形砂轮。本发明专利技术有效的加快了钢管打磨的速度，节省了钢管生产时的成本，提高了钢管制造时的效率，实现了对打磨后的钢管粉末进行回收利用，避免了钢管粉末飘散在工作环境中，提高了工作环境的质量，节省了水资源的利用，提高了为水箱内部添水时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管的制造设备
本专利技术涉及无缝钢管
，具体为一种无缝钢管的制造设备。
技术介绍
目前，现有的无缝钢管的制造设还存在着一些不足的地方，例如；现有的无缝钢管的制造设备一般只能对钢管部分的位置进行打磨，减慢了钢管打磨的速度，增加了钢管生产时的成本，降低了钢管制造时的效率，而且现有的无缝钢管的制造设备不能对打磨后的钢管粉末进行回收利用，容易导致钢管粉末飘散在工作环境中，降低了工作环境的质量，现有的无缝钢管的制造设备在水箱内部水用完的时候都是向水箱内部添加干净的水，增加水资源的利用，降低了为水箱内部添水时的便捷性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无缝钢管的制造设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无缝钢管的制造设备，废液回收箱的内部设置有电磁铁，打磨器中设置有圆环形砂轮。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电磁铁通过铆钉固定连接在所述废液回收箱内部的底部，所述废液回收箱通过铆钉连接在支撑座的下方，并且与所述打磨器的位置相对应。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述打磨器的内部设置有带动齿轮、钢管和支撑杆，所述带动齿轮活动连接在所述打磨器的内部，所述圆环形砂轮通过铆钉固定连接在所述带动齿轮的内表面，所述钢管嵌合在所述圆环形砂轮的内表面，所述支撑杆固定连接在所述打磨器的上端。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑座上设置有传送电机、固定架、抽水泵和传送轴，所述传送电机固定连接在所述支撑座的左端，所述固定架固定连接在所述支撑座的上表面，所述抽水泵固定连接在所述支撑座的右端，所述传送轴嵌合在所述支撑座的内部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传送电机上设置有主动轮和皮带，所述传送轴上设置有从动轮、连接板和夹具，所述主动轮通过铆钉与所述传送电机相连接，并且通过皮带与所述从动轮相连接，所述从动轮通过铆钉与所述传送轴的左端相连接，所述连接板固定连接在所述传送轴的中间处，所述夹具固定连接在所述连接板的上端。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述抽水泵上设置有抽水管，所述抽水管的一端与所述废液回收箱的内部相连接，所述抽水管的另一端通过抽水泵连接水箱。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述固定架上设置有控制器、打磨电机、主齿轮和链条，所述控制器固定连接在所述固定架的左端，所述打磨电机固定连接在所述固定架上端的中间处，所述主齿轮固定连接在所述打磨电机的中间处，并且通过链条与所述带动齿轮相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述水箱通过铆钉固定连接在所述固定架的右端，所述水箱的左下方通过铆钉固定连接出水管，所述出水管的左端固定连接水阀，所述水阀的下方固定连接喷淋头。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑杆采用铝合金的材质制作，所述支撑杆的上端通过螺纹与所述固定架的中间处相连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷淋头通过螺纹与所述水阀的下端相连接，所述喷淋头的下端位于所述圆环形砂轮的正前方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过圆环形砂轮的设计，由控制器控制打磨电机通电，再由打磨电机通过主齿轮和链条让带动齿轮在打磨器的内部进行转动，同时打磨器会随着带动齿轮一起转动对钢管进行打磨，有效的加快了钢管打磨的速度，节省了钢管生产时的成本，提高了钢管制造时的效率。2、本专利技术通过在废液回收箱设置电磁铁，线由控制器控制电磁铁进行通电，电磁铁会将钢管打磨后的粉末进行吸附，能有效的实现了对打磨后的钢管粉末进行回收利用，避免了钢管粉末飘散在工作环境中，提高了工作环境的质量。3、本专利技术通过抽水管和抽水管的结合，当水箱内部的水用完时，再由制器控制抽水泵进行通电，然后再由抽水泵通过抽水管将废液回收箱内部的水抽到水箱的内部，有效的节省了水资源的利用，提高了为水箱内部添水时的便捷性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种无缝钢管的制造设备的主视图；图2为本专利技术一种无缝钢管的制造设备的打磨器剖视图；图3为本专利技术一种无缝钢管的制造设备的水箱剖视图。图中：废液回收箱1、电磁铁2、打磨器3、圆环形砂轮4、带动齿轮5、钢管6、支撑杆7、支撑座8、传送电机9、固定架10、抽水泵11、传送轴12、主动轮13、皮带14、从动轮15、连接板16、夹具17、抽水管18、水箱19、控制器20、打磨电机21、主齿轮22、链条23、出水管24、水阀25、喷淋头26。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种无缝钢管的制造设备，废液回收箱1的内部设置有电磁铁2，打磨器3中设置有圆环形砂轮4，所述电磁铁2通过铆钉固定连接在所述废液回收箱1内部的底部，所述废液回收箱1通过铆钉连接在支撑座8的下方，并且与所述打磨器3的位置相对应，所述打磨器3的内部设置有带动齿轮5、钢管6和支撑杆7，所述带动齿轮5活动连接在所述打磨器3的内部，所述圆环形砂轮4通过铆钉固定连接在所述带动齿轮5的内表面，所述钢管6嵌合在所述圆环形砂轮4的内表面，所述支撑杆7固定连接在所述打磨器3的上端，所述支撑座8上设置有传送电机9、固定架10、抽水泵11和传送轴12，所述传送电机9固定连接在所述支撑座8的左端，所述固定架10固定连接在所述支撑座8的上表面，所述抽水泵11固定连接在所述支撑座8的右端，所述传送轴12嵌合在所述支撑座8的内部，所述传送电机9上设置有主动轮13和皮带14，所述传送轴12上设置有从动轮15、连接板16和夹具17，所述主动轮13通过铆钉与所述传送电机9相连接，并且通过皮带14与所述从动轮15相连接，所述从动轮15通过铆钉与所述传送轴12的左端相连接，所述连接板16固定连接在所述传送轴12的中间处，所述夹具17固定连接在所述连接板16的上端，所述抽水泵11上设置有抽水管18，所述抽水管18的一端与所述废液回收箱1的内部相连接，所述抽水管18的另一端通过抽水泵11连接水箱19，所述固定架10上设置有控制器20、打磨电机21、主齿轮22和链条23，所述控制器20固定连接在所述固定架10的左端，所述打磨电机21固定连接在所述固定架10上端的中间处，所述主齿轮22固定连接在所述打磨电机21的中间处，并且通过链条23与所述带动齿轮5相连接，。请参阅图1，所述水箱19通过铆钉固定连接在所述固定架10的右端，所述水箱19的左下方通过铆钉固定连接出水管24，所述出水管24的左端固定连接水阀25，所述水阀25的下方固定连接喷淋头26，其作用在于能有效的方便钢管6在打磨过程中进行清洗。请参阅图1，所述支撑杆7采用铝合金的材质制作，所述支撑杆7的上端通过螺纹与所述固定架10的中间处相连接，其作用在于能有效的提高了支撑杆7与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无缝钢管的制造设备，其特征在于：废液回收箱(1)的内部设置有电磁铁(2)，打磨器(3)中设置有圆环形砂轮(4)。

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管的制造设备，其特征在于：废液回收箱(1)的内部设置有电磁铁(2)，打磨器(3)中设置有圆环形砂轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的制造设备，其特征在于：所述电磁铁(2)通过铆钉固定连接在所述废液回收箱(1)内部的底部，所述废液回收箱(1)通过铆钉连接在支撑座(8)的下方，并且与所述打磨器(3)的位置相对应。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的制造设备，其特征在于：所述打磨器(3)的内部设置有带动齿轮(5)、钢管(6)和支撑杆(7)，所述带动齿轮(5)活动连接在所述打磨器(3)的内部，所述圆环形砂轮(4)通过铆钉固定连接在所述带动齿轮(5)的内表面，所述钢管(6)嵌合在所述圆环形砂轮(4)的内表面，所述支撑杆(7)固定连接在所述打磨器(3)的上端。4.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的制造设备，其特征在于：所述支撑座(8)上设置有传送电机(9)、固定架(10)、抽水泵(11)和传送轴(12)，所述传送电机(9)固定连接在所述支撑座(8)的左端，所述固定架(10)固定连接在所述支撑座(8)的上表面，所述抽水泵(11)固定连接在所述支撑座(8)的右端，所述传送轴(12)嵌合在所述支撑座(8)的内部。5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管的制造设备，其特征在于：所述传送电机(9)上设置有主动轮(13)和皮带(14)，所述传送轴(12)上设置有从动轮(15)、连接板(16)和夹具(17)，所述主动轮(13)通过铆钉与所述传送电机(9)相连接，并且通过皮带(14)与所述从动轮(15)相连接，所述从动轮(15)通过铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈革升，
申请(专利权)人：福建革升不锈钢水管有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35