一种纺织面料喷染印花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料喷染印花设备，包括基座，所述基座的一侧安装有收料支撑杆，另一侧安装有出料支撑杆，所述收料支撑杆上开设有收料凹槽，所述收料凹槽的上方安装有收料辊筒，所述收料支撑杆靠近收料辊筒的上方安装有收料卡杆，所述出料支撑杆上开设有出料凹槽，所述出料凹槽的上方安装有出料辊筒，本实用新型专利技术设置了染料盒、染料电机、染料轮、刮料杆、第一染料辊筒、第一支撑杆、第二染料辊筒、第三染料辊筒和第二支撑杆，当使用者需要清理热压辊筒上多余的染料时，染料电机转动带动染料轮转动，从而对面料进行加工，使面料加工时不会产生不均匀的图案，使染料附着均与，避免使用者进行二次加工。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料喷染印花设备
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种纺织面料喷染印花设备。
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本。在专利号为201320420529.X的中国专利中，公开了纺织面料印花设备，该专利通过调整热压辊筒和承压辊筒之间的距离，从而改善面料热印质量，但是该专利没有设置便于调节热压辊筒上多余染料的装置，容易使面料印染时，产生不均匀的图案，部分区域容易染料过多，需要使用者二次返工，没有设置便于让使用者便于更换收料辊筒和出料辊筒的装置，需要使用者整体拆卸，降低使用者的安装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织面料喷染印花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置便于调节热压辊筒上多余染料的装置，容易使面料印染时，产生不均匀的图案，部分区域容易染料过多，需要使用者二次返工和没有设置便于让使用者便于更换收料辊筒和出料辊筒的装置，需要使用者整体拆卸，降低使用者安装效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料喷染印花设备，包括基座，所述基座的一侧安装有收料支撑杆，另一侧安装有出料支撑杆，所述收料支撑杆上开设有收料凹槽，所述收料凹槽的上方安装有收料辊筒，所述收料支撑杆靠近收料辊筒的上方安装有收料卡杆，所述出料支撑杆上开设有出料凹槽，所述出料凹槽的上方安装有出料辊筒，所述出料支撑杆靠近出料辊筒的上方安装有出料卡杆。优选的，所述基座靠近收料支撑杆的下方安装有收料电机，且基座靠近出料支撑杆的下方安装有出料电机，所述基座的底部通过螺栓固定连接有支撑脚。优选的，所述基座位于收料电机和出料电机之间的一侧通过螺栓固定连接有操作面板，所述操作面板的一侧安装有KS02Y控制器。优选的，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有保护盒，所述保护盒的内部转动连接有热压辊筒，所述保护盒的顶部安装有染料盒。优选的，所述染料盒的一侧安装有染料电机，且染料盒的内部转动连接有第一染料辊筒，所述染料盒的一侧安装有染料轮，所述染料轮的上方通过螺栓固定连接有刮料杆和第一支撑杆，所述第一支撑杆位于刮料杆的一侧，且第一支撑杆的内部转动转接有第二染料辊筒，所述染料盒靠近第一支撑杆的下方安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部转动连接有第三染料辊筒，所述基座内部靠近热压辊筒的下方转动连接有承压辊筒，所述收料电机、染料电机和出料电机均与KS02Y控制器电性连接，所述KS02Y控制器与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置了染料盒、染料电机、染料轮、刮料杆、第一染料辊筒、第一支撑杆、第二染料辊筒、第三染料辊筒和第二支撑杆，当使用者需要清理热压辊筒上多余的染料时，染料电机转动带动染料轮转动，染料轮转动带动第一染料辊筒转动，第一染料辊筒转动将染料盒中的染料附着至第一染料辊筒上，从而转移至第一支撑杆上的第二染料辊筒上，第二染料辊筒上多余的染料被刮料杆刮下后，通过第二支撑杆上的第三染料辊筒转移至热压辊筒上，从而对面料进行加工，使面料加工时不会产生不均匀的图案，使染料附着均匀，避免还要二次加工。(2)本技术设置了收料支撑杆、收料凹槽、收料卡杆、出料支撑杆、出料凹槽和出料卡杆，当使用者需要安装收料辊筒和出料辊筒时，分别将收料卡杆和出料卡杆拉动至最大的开启位置，将收料辊筒和出料辊筒分别安装于收料凹槽和出料凹槽中，松开收料支撑杆和出料支撑杆上的收料卡杆和出料卡杆，从而将收料辊筒和出料辊筒进行固定，让使用者需要更换收料辊筒和出料辊筒时，无需使用者进行整体拆卸，提高使用者的安装效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构图；图3为本技术A区域的放大图；图4为本技术B区域的放大图；图5为本技术的电路框图；图中：1-收料电机；2-收料支撑杆；3-支撑脚；4-染料盒；5-染料电机；6-染料轮；7-刮料杆；8-第一染料辊筒；9-第一支撑杆；10-第二染料辊筒；11-第三染料辊筒；12-第二支撑杆；13-热压辊筒；14-保护盒；15-承压辊筒；16-出料支撑杆；17-出料辊筒；18-出料电机；19-基座；20-KS02Y控制器；21-操作面板；22-收料凹槽；23-收料卡杆；24-收料辊筒；25-出料凹槽；26-出料卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料喷染印花设备，包括基座19，基座19的一侧安装有收料支撑杆2，另一侧安装有出料支撑杆16，收料支撑杆2上开设有收料凹槽22，起到放置收料辊筒24的作用，收料凹槽22的上方安装有收料辊筒24，收料支撑杆2靠近收料辊筒24的上方安装有收料卡杆23，出料支撑杆16上开设有出料凹槽25，出料凹槽25的上方安装有出料辊筒17，出料支撑杆16靠近出料辊筒17的上方安装有出料卡杆26。优选的，基座19靠近收料支撑杆2的下方安装有收料电机1，收料电机1采用GS0075A驱动电机，起到带动24收料辊筒24转动的作用，且基座19靠近出料支撑杆16的下方安装有出料电机18，电机18采用GS0075A驱动电机，起到带动出料辊筒17转动的作用，基座19的底部通过螺栓固定连接有支撑脚3。优选的，基座19位于收料电机1和出料电机18之间的一侧通过螺栓固定连接有操作面板21，操作面板21的一侧安装有KS02Y控制器20。优选的，基座19的顶部通过螺栓固定连接有保护盒14，保护盒14的内部转动连接有热压辊筒13，起到印染面料的作用，保护盒14的顶部安装有染料盒4，起到储存染料的作用。优选的，染料盒4的一侧安装有染料电机5，染料电机5采用GS0075A驱动电机，起到带动染料轮6转动的作用，且染料盒4的内部转动连接有第一染料辊筒8，染料盒4的一侧安装有染料轮6，起到带动第一染料辊筒8转动的作用，染料轮6的上方通过螺栓固定连接有刮料杆7和第一支撑杆9，第一支撑杆9位于刮料杆7的一侧，且第一支撑杆9的内部转动转接有第二染料辊筒10，染料盒4靠近第一支撑杆9的下方安装有第二支撑杆12，第二支撑杆12的内部转动连接有第三染料辊筒11，基座19内部靠近热压辊筒13的下方转动连接有承压辊筒15，收料电机1、染料电机5和出料电机18均与KS02Y控制器20电性连接，KS02Y控制器20与外接电源电性连接。工作原理：当使用者需要清理热压辊筒13上多余的染料时，染料电机5转动带动染料轮6转动，染料轮6转动带动第一染料辊筒8转动，第一染料辊筒8转动将染料盒4中的染料附着至第一染料辊筒8上，从而转移至第一支撑杆9上的第二染料辊筒10上，第二染料辊筒10上多余的染料被刮料杆刮下后，通过第二支撑杆12上的第三染料辊筒11转移至热压辊筒13上，从而对面料进行加工，当使用者需要安装收料辊筒24和出料辊筒17时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料喷染印花设备，包括基座(19)，其特征在于：所述基座(19)的一侧安装有收料支撑杆(2)，另一侧安装有出料支撑杆(16)，所述收料支撑杆(2)上开设有收料凹槽(22)，所述收料凹槽(22)的上方安装有收料辊筒(24)，所述收料支撑杆(2)靠近收料辊筒(24)的上方安装有收料卡杆(23)，所述出料支撑杆(16)上开设有出料凹槽(25)，所述出料凹槽(25)的上方安装有出料辊筒(17)，所述出料支撑杆(16)靠近出料辊筒(17)的上方安装有出料卡杆(26)。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料喷染印花设备，包括基座(19)，其特征在于：所述基座(19)的一侧安装有收料支撑杆(2)，另一侧安装有出料支撑杆(16)，所述收料支撑杆(2)上开设有收料凹槽(22)，所述收料凹槽(22)的上方安装有收料辊筒(24)，所述收料支撑杆(2)靠近收料辊筒(24)的上方安装有收料卡杆(23)，所述出料支撑杆(16)上开设有出料凹槽(25)，所述出料凹槽(25)的上方安装有出料辊筒(17)，所述出料支撑杆(16)靠近出料辊筒(17)的上方安装有出料卡杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述基座(19)靠近收料支撑杆(2)的下方安装有收料电机(1)，且基座(19)靠近出料支撑杆(16)的下方安装有出料电机(18)，所述基座(19)的底部通过螺栓固定连接有支撑脚(3)。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料喷染印花设备，其特征在于：所述基座(19)位于收料电机(1)和出料电机(18)之间的一侧通过螺栓固定连接有操作面板(21)，所述操作面板(21)的一侧安装有KS02Y控制器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，郭小冰，杭鹏程，
申请(专利权)人：长兴鑫源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33